염수분무 부식 테스팅 기계

1. 기본사양
전원 공급 장치: 단상 AC220V, 총 전력 2KW, 50Hz

2. 제품 적용
이 염수 분무 시험기는 염수 안개 부식 환경을 인위적으로 시뮬레이션합니다. 실외 자연 노출 테스트와 비교하여 제어 가능한 부식 환경, 우수한 테스트 반복성 및 대폭 단축된 테스트 주기를 특징으로 하여 막대한 노동력, 비용 및 재료 자원을 절약합니다.
NSS(중성 염수 분무 테스트), AASS(아세트산 염수 분무 테스트), CASS(구리 가속 아세트산 염수 분무 테스트) 및 교대 염수 분무 테스트 등 다양한 테스트 모드를 지원합니다.
일정한 온도와 습도에서 식염수 또는 산성 식염수를 분사하여 재료의 부식을 촉진시켜 단시간 내에 시료의 부식 손상 정도를 재현합니다.
원료 및 보호 코팅의 염수 부식 저항성을 평가하고, 다양한 보호층의 표면 처리 품질을 비교하고, 특수 산업 부품의 부식 방지 성능을 테스트하는 데 사용됩니다.
이는 국가 표준 GB/T2423.17, GB/T2423.18, GB/T10125, GB/T10587 및 IEC, MIL, DIN, ASTM을 포함한 국제 동등 표준을 준수합니다.
3. 구조적, 재료적 특징
캐비닛 본체
내부 및 외부 탱크는 5mm 두께의 수입 독일 A 등급 회색 PVC 소재, 고온, 고습 및 강한 내식성을 채택합니다. NSS, AASS, CASS 모든 테스트 유형에 적합한 견고하고 변형되지 않는 3D 강화 용접 기술을 채택합니다.

테스트 화학물질을 위한 숨겨진 통합 액체 저장병, 청소를 ​​위한 쉬운 분해 및 간단한 작동.
압력 포화 탱크
수입된 독일 A급 회색 PVC로 제작되었으며, 탱크형 절묘한 구조, 고온/압력/부식 방지, 결코 녹슬지 않습니다. 스테인레스 스틸 탱크의 장기적인 녹 고장 문제를 해결합니다.
챔버 내부의 샘플 랙
V자형 지지 스트립 + 10mm 탄소 섬유 O자형 위치 지정 막대, 테스트 각도를 15°~30° 자유롭게 조절할 수 있습니다. 평평한 인덱싱 샘플 홀더, 샘플의 모든 표면에 대한 균일한 포그 적용, 큰 샘플 배치 용량 및 정확한 테스트 결과.
투명한 상단 커버
8mm 두께의 수입 고인성 아크릴판, 물리적 굽힘으로 형성된 100° 능선 디자인. 테스트 샘플에 떨어지는 것을 방지하기 위해 응축된 이슬이 커버 아래로 물 밀봉 홈으로 흘러갑니다.
포그 씰링 그루브
염무 누출을 완벽하게 방지하기 위해 친환경 워터 씰 설계를 채택했습니다.
스프레이 타워 및 노즐
안개 유도, 안개 볼륨 조정 및 균일한 안개 낙하 기능을 갖춘 원뿔형 안개 분산기. PYREX 강화유리로 제작된 노즐, 스프레이 흐름 및 스프레이 각도 조절 가능, 결정 방지 막힘으로 연속 10,000시간 작동.
스프레이 시스템
원자화는 베르누이 원리, 즉 결정화 막힘 없이도 소금 액체 원자화를 따릅니다. 시간당 1~2mL 범위에서 분사량 조절 가능(측정 면적 80cm² 기준) 내장형 측정 실린더, 공간 절약형, 관찰 용이.
난방 시스템
빠른 온도 상승과 짧은 대기 시간, 설정 값에 도달한 후 자동 일정한 온도, 낮은 전력 소비를 갖춘 직접 가열 설계. 순수 티타늄 가열 튜브, 산 및 알칼리에 강하고 수명이 매우 깁니다.
4. 제어 시스템의 특징
코어 프로세서: Freescale 32비트 자동차 고속 프로세서, 안정적인 작동.
LCD 디지털 디스플레이 패널, 인간 친화적인 인터페이스, 모든 매개변수가 명확하게 표시됩니다.
타이머 범위: 0.1초 ~ 999999시간, 테스트 완료 시 자동 정지.
이중 제어 모드: 완전 자동/수동 모드로 자유롭게 전환 가능.
교정 기능을 갖춘 PID 정밀 온도 제어, 온도 제어 오차 ±0.5℃.
순은 접점 릴레이, 수명은 최대 500만회입니다.
다중 안전 보호: 저수위 경보, 이중 과열 보호, 전원 끄기 타이밍 메모리 기능; 전원 복구 후 기계는 원래 타이밍에 따라 완료되지 않은 테스트를 계속합니다.
자동/수동 물 보충, 물 부족 시 테스트 중단 없이 자동 물 보충.
전체 디지털 회로 레이아웃, 수입된 고품질 전기 부품, 합리적인 배선, 긴 서비스 수명.
테스트 주기가 끝나면 부저 경보가 자동으로 울립니다.
5. 기술 매개변수 및 공기 공급 시스템 테스트
테스트 온도 표준
NSS & AASS 테스트: 챔버 온도 35℃±1℃, 포화 버킷 온도 47℃±1℃
CASS 구리 가속 시험: 챔버 온도 50℃±1℃, 포화 버킷 온도 63℃±1℃
공기 공급 시스템
2단계 공기압 조절:
1단계 거친 조정: 최대 2kg/cm², 수입 배수 공기 필터 장착
2단계 정밀 조정: 1kg/cm², 1/4 고정밀 압력 게이지 장착