플라스틱 가연성 연기 밀도 테스터는 GB/8323.2-2008 및 1SO5659-2 "플라스틱 연기 발생 - 파트 2: 단일 챔버 방법으로 연기 밀도 시험 방법" 표준에 규정된 기술 조건에 따라 개발된 연기 밀도 측정용 새로운 유형의 시험 장비입니다. 이 표준은 플라스틱 연소 시 발생하는 연기의 특정 광학 밀도를 측정하는 데 적용됩니다. 그리고 최대 특정 광학 밀도를 시험 결과로 사용합니다. 이는 지정된 조건에서 플라스틱의 연기 배출 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
GB8323.2-2008 "플라스틱 - 연기 발생 - 파트 2: 단일 챔버 방법으로 연기 밀도 측정" 및 1SO5659.2-2006 "플라스틱 - 연기 발생 - 파트 2: 단일 챔버 방법으로 광 밀도 측정"을 준수합니다.
"정도" 시험 표준.
전체 기기는 밀폐된 시험 챔버, 광도계 측정 시스템, 방사선 콘, 연소 시스템, 점화기, 시험 상자, 브래킷, 온도 측정 기기 및 연기 밀도 시험 소프트웨어로 구성됩니다. 회로는 단일 칩 마이크로컴퓨터로 개발되어 높은 기술적 내용과 안정적인 성능을 특징으로 합니다. 이 기기는 모든 플라스틱에 적합하며, 플라스틱 산업, 고체 재료 산업의 생산 공장, 과학 연구 및 시험 기관에서 널리 사용되며, 고무, 섬유 덮개, 페인트 표면, 목재 및 기타 재료와 같은 다른 재료의 평가에도 사용할 수 있습니다.
시험 챔버: (그림 1 참조)
(그림 1 참조
1.1 전면 도어에는 창의 움직임을 차단할 수 있는 창과 불투명한 광 차단 장치가 장착되어 있습니다.
내부 압력 조절 장치 (그림 2 참조
1.2 사각형 상자 바닥에는 0.04mm 두께, 405mm 길이, 200mm 너비, 총 면적 81000mm의 안전 파열 시트로 구성된 과압 파열 방지 알루미늄 호일 시트가 장착되어 있습니다. 상자에는 1.3 광창도 장착되어 있습니다: 상단과 하단에 두 개의 Φ75mm 광창이 있습니다. 광창 아래에는 상단 광창 표면의 온도(50℃ ~ 55℃가 적절함)를 보장하여 해당 표면의 연기 농도를 최소화하기 위해 9W 환형 전기 히터가 있습니다. 상단 광창은 시험 챔버 상단에 위치합니다. 시험 챔버 외부의 광창 주변에는 8mm 두께의 광학 플랫폼이 설치되어 있습니다. 광학 플랫폼은 고정 플랫폼과 시험 상자를 연결할 수 있는 Φ15mm 금속 막대로 고정됩니다. 1.4 내부 치수: 높이 914mmX 너비 914mmX 깊이 610mm
1.5 재질: 세 층으로 구성: 외부 층은 1.5mm 두께의 강철판으로 고온 정전기 베이킹 오프 화이트 페인트; 중간 층은 60mm 두께의 석면 층으로 구성; 내부 층은 1.2mm 두께의 SUS304 스테인리스 스틸로 고온 정전기 베이킹 블랙 색상
페인트는 청소가 용이합니다.
1.5 공기 흡입구 및 배기구: 공기 흡입구는 시험 상자 상단에 설치되어 있으며, 직경은 Φ65mm이고, 플랜지가 있는 전자 밸브로 제어하여 닫고 닫습니다. 배기구는 왼쪽 하단에 설치되어 있으며, 직경은 Φ80mm입니다.
닫힌 상태와 닫힌 상태는 플랜지가 있는 전자 밸브로 제어되며 배기 팬이 장착되어 있습니다.
II. 광전 측정 시스템: 전원 공급 장치, 광전자 증배관, 확대 광 투과 시트, 광 게이트, 필터, 중성 광 투과 시트, 렌즈, 광학 시스템 암상자, 광원 및 광창 히터로 구성됩니다.
2.1 광원:
2.1.1 광원: 6.5V 백열등, 전원을 공급하는 변압기(입력 220V, 출력 6.5V) 및 가변 저항으로 구성됩니다.
2.1.2 설치: 전구는 광원, 볼록 렌즈, 광창 히터 및 광학 창으로 구성된 시험 챔버 하단의 불투명한 암상자에 설치됩니다.
2.1.3 광창 홀더: AC220V로 전원을 공급하며, 9W 저항선이 감겨져 광창 상단 표면의 온도가 (50℃ ~ 55℃)가 되도록 합니다. 2.1.4 볼록 렌즈: 직경 51mm로, 조정 및 보정 후, 링 외부의 다른 광선 없이 완전히 51mm 직경 링을 형성합니다. 2.1.5 광학 창: 방해받지 않는 광 투과 시트와 암상자로 구성됩니다.
2.2. 광전 감지기
2.2.1 광전 감지기: 광전자 증배관, 증폭 필터, 광 게이트, 필터, 중성 필터, 볼록 렌즈, 광학 창 등으로 구성됩니다.
2.2.2 광전자 증배관:
2.2.2.1 광전자 증배관의 매개변수: 전압: DC1000V, 전원 공급 장치: 입력 12V, 출력 0 ~ -1200V2mA
2.2.2.2 광전 시스템 처리: 광전 감지기는 A/D 숫자 템플릿에 연결된 광전자 증배관이며, 다단계 증폭 마이크로컴퓨터로 처리됩니다. 이는 시간과 함께 변하는 해당 광학 밀도의 투과율을 지속적으로 측정할 수 있으며, 이는 육안의 반응 및 암전류가 0.001uA 미만인 스펙트럼 감도 응답의 5가지 양입니다. 광전자 증배관의 최소 감도는 광학 경로에서 0.5 중성 필터 및 하나의 ND-2 증폭 필터로 얻은 결과를 100% 읽을 수 있습니다.
2.2.3 배율 필터: 0.95%의 광 투과율과 광원 색온도 K=2854의 ND-2.0.
2.2.5 필터: 보상 필터로, 0.1에서 1.0 및 2.0까지의 광학 밀도를 가진 11개의 필터가 있습니다.
2.2.4. 광 게이트: 광 투과율을 0%로 보정하는 데 사용되는 배플입니다.
2.2.6 중성 필터: ND-0.5, 광 투과율 31.7%, 광원 색온도 K=2854.
2.2.7 볼록 렌즈: 직경 51mm로, 직접 광선을 상단 및 하단 암상자 사이의 광 투과판에 작은 강한 스폿으로 집중시킵니다.
2.2.7 광학 시스템의 보정: 광학 밀도 3.0 및 파장 550 ~ 650nm의 중성 필터를 사용하여 감지합니다.
III. 방사선 콘
2.2.8 광학 창: 방해받지 않는 광 투과 시트와 암상자로 구성됩니다. 3.1 방사선 콘: 정격 전력 2600W의 가열 요소로 구성되어 샘플 표면 중심에서 10KW/m에서 50KW/m의 방사 강도를 제공할 수 있습니다. 샘플 중심에서 25mm 떨어진 두 다른 위치에서 방사 조도를 시험할 때, 이 두 위치의 방사 조도는 샘플 중심의 방사 조도보다 85% 이상이어야 합니다.
3.2 방사선 콘 히터: 독립 전원으로 전원을 공급하며, 3000W의 단상 절연 변압기가 장착되어 있습니다. 온도 제어는 빠른 사이클의 사이리스터를 채택하며, 제어된 온도는 ±2℃ 내에서 안정적으로 유지될 수 있습니다.
3.3 열 유량계: 측정 범위 50kw/m로, 방사선 수신 면적 직경이 10mm인 평평한 영역을 덮고, 표면은 무광 검정색으로 코팅되어 있으며, 온도 감소를 위해 수냉을 사용합니다.
3.4 점화기: 점화기 노즐은 직경 Φ4.0mm의 구리 튜브로 만들어졌습니다. 수평으로 측정했을 때 화염 길이는 30mm입니다.
IV. 가스 공급 시스템
4.1 가스원: 순도 95%의 프로판과 공기의 혼합물, 압력 170Kpa
4.2 프로판 유량계: 1 ~ 100cm²/min
V. 전체 기계 성능
광 투과율 분해능: 0.0001%;
3. 측정 정확도: ±3%;
5. 환경 습도: 실온 -40℃
4.3. 공기 유량계: 5-500cm²/min 2. 측정 범위: 0-100% 측정 중 자동으로 기어 변환됩니다. 4. 작동 전압: AC200-240V 50Hz;
6. 작업 환경: 기기가 작동 중일 때는 강한 직사광선을 피해야 하며 강제적인 공기 흐름이 없어야 합니다.
VI. 측정 소프트웨어; WINDOWS XP 운영 인터페이스 및 LabVIEW 스타일을 기반으로 합니다. 투과율 및 시간 곡선을 표시합니다. 중국어 및 영어 인터페이스를 모두 갖추고 있으며 두 언어로 된 사용 설명서를 제공합니다.
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