물방울 각도의 정의는 고체와 액체에 있습니다. 기체-액체 상 계면과 고체-액체 상 계면 사이의 접촉 각도는 기체-액체 상 계면에서 고체 표면의 습윤성을 측정하는 척도입니다. 이는 부착된 액체 방울의 대부분을 사용하여 측정됩니다. 낮은 접촉 각도는 부착이 쉬운 높은 습윤성(친수성) 표면을 나타냅니다. 높은 접촉 물방울 각도는 표면이 소수성을 나타내거나, 표면에 심한 유기 오염이 있거나, 표면 접착력이 좋지 않음을 나타냅니다. 평평한 고체 표면에 접촉하는 액체의 접촉 각도는 액체-고체-기체 접합부에서 물방울 곡선의 종점과 고체 표면의 접촉점을 결정하여 표면 청결도를 분석합니다. 접촉 각도는 고체 표면의 습윤성을 나타내는 척도입니다. 이는 부착된 방울의 대부분을 사용하여 측정됩니다. 낮은 접촉 각도는 높은 습윤성(친수성 또는 소수성)과 낮은 표면 에너지를 나타냅니다.
접촉각 측정기는 고체에 대한 액체의 습윤성을 측정하는 데 사용됩니다. 고체에 대한 액체의 접촉각을 측정하여 고체의 표면 자유 에너지와 액체의 표면 장력 및 기타 지표를 계산할 수 있습니다. 이 기기 물방울 각도 측정기, 염료 등은 과학 연구 및 교육 목적으로 사용됩니다. 저희 공장의 일련의 접촉각 측정기는 자체 개발되었습니다. 선도적인 기술, 품질 보증 및 강력한 소프트웨어 기능을 제공합니다. 사용자의 다양한 요구에 따라 다양한 모델의 기기 제품을 제공할 수 있습니다.
기술 매개변수
접촉각 측정 범위: 0-180도
접촉각 분해능 정확도: ±0.10
접촉각 테스트 방법: 시트 드롭 방법
접촉각 분석 방법: 수동 수평 측정, 수동 경사면 측정, 자동 폭 및 높이 측정 방법(20° 미만의 평면 각도에 대한 표준 테스트 방법), 수동 접선 방법, 자동 타원형 피팅 방법(20°에서 120° 사이의 평면 각도에 대한 표준 테스트 방법), 곡선 방법(불규칙하고 아치형 제품 테스트용)
l 2X 고정 배율 고화질 현미경
l 디지털 CMOS 카메라
l 드립 방법: 수동 드립
l 액체 정확도: 0.01 μ l
l 비디오 녹화/재생
l "l 즉시 스크린샷
l 녹화된 영화의 단일 비디오 내보내기
l 작업대 표면 크기: 100mm×120mm
l 작업대 이동: 상하 50mm, 좌우 50mm, 전후 30mm
l 작업대는 30mm 상하로 연장 가능
l 작업대 고정판의 이동: 전후 150mm
l 샘플러 이동: 상하 100mm, 좌우 100mm
l 현미경 이동: 전후 80mm(미세 조정 3mm)
l 샘플 크기: 210mm(너비), 80mm(두께) ×280mm(길이)
l 기기 치수: 320mm(너비) ×530mm(길이) ×430mm(높이)
l 제품 특징
l 1. 국제 표준에 따라 기기 구조의 표준 설계를 수행합니다(주사 바늘: 0.51mm, 액체 주입 정확도: 0.1ul)
l 둘째, 표준에 따라 측정 방법을 사용합니다. 예를 들어, 20° 미만의 온도에서는 폭-높이 방법을 채택하고, 20°에서 120° 사이의 온도에서는 타원형 방법을 채택해야 합니다. 이는 잘못된 방법으로 인해 테스트 중에 과도한 구조적 편차가 발생하는 것을 방지하기 위함입니다. 현재 광둥성의 제조업체는 링 방법만 사용하여 테스트를 수행하고 있으며, 이는 편차가 크고 표준화되지 않았습니다.
l 셋째, 곡면 각도, 오목 및 볼록 각도, 전방 및 후방 각도에 대한 테스트가 장착되어 있어 고객의 후속 제품 업데이트로 인해 기기가 테스트를 수행할 수 없게 되는 것을 방지합니다. 예를 들어, 후속 터치 스크린이 곡선 모양을 가질 수 있습니다.
l 넷째, 산업용 광원과 정밀한 알고리즘을 채택하여 광원 파장의 확산을 방지하고 동시에 2~10도의 각도를 정확하게 테스트할 수 있습니다. 현재 시장에 나와 있는 기기는 불안정한 광원 파장으로 인해 10° 미만의 이미지를 수집할 수 없으므로 테스트할 수 없습니다.
l V. 기기 기능 소개
l 이 기기는 현대 기술로 제조되었습니다. 고급 전용 CMOS 디지털 카메라, 고해상도 연속 줌 현미경, 고휘도 및 안정적인 산업용 광원이 장착되어 있습니다. 또한 3차원 샘플 스테이지와 함께 제공되어 작업대에서 상하, 좌우, 전후 등 다양한 방향으로 이동할 수 있습니다. 미세 주입 및 정밀한 상하, 좌우 이동을 수행합니다. 동시에, 다양한 사용자의 재료 두께가 증가하는 경우에 적응할 수 있는 텔레스코픽 로드 구조 작업대가 설계되었습니다. 기기 프레임은 샘플 크기에 따라 적절하게 조정할 수 있어 기기의 적용 범위를 넓힙니다. 보정 기능과 결합된 소프트웨어를 통해 여러 테스트 결과를 동일한 보고서에 동시에 저장하여 사용자가 재료 데이터를 더 잘 관리할 수 있습니다. 이 기기는 우아하게 디자인되었으며 작동이 용이하며 사용자의 요구를 충족합니다. 접촉각을 측정해야 하는 다양한 산업 분야의 사용자에게 적합합니다.
