آزمایشگر حداکثر دما CF8359 برای مواد عایق حرارتی

دامنه کاربرد: برای ارزیابی حداکثر دمای استفاده از محصولات عایق مانند مواد عایق پر شده، نمد، پتو، بلوک، صفحات و پوسته های لوله عایق پیش ساخته مناسب است.

پارامترهای فنی اصلی:

4.1. صفحه گرمایش: ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304، ناحیه آزمایش 900*450 میلی متر، احاطه شده توسط لایه محافظ، عرض 80 میلی متر. در سطح زیرین صفحه گرمایش، حداقل پنج ترموکوپل دمای سطح آن را تعیین می کنند، که چهار مورد از آنها روی قطر ناحیه گرمایش صفحه گرمایش ثابت شده اند و 150 میلی متر از هر گوشه فاصله دارند و ترموکوپل پنجم در مرکز صفحه گرمایش قرار دارد. دمای اندازه گیری شده در هر نقطه نباید کمتر از دمای مورد نیاز باشد و اختلاف آن +5٪ یا +15 درجه سانتیگراد (هر کدام کمتر باشد) است.

4.2. لوله گرمایش: (لطفاً برای جزئیات با شماره 13450023619 تماس بگیرید) از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است، با طول 2 متر و قطر اسمی 88 میلی متر، 108 میلی متر و 133 میلی متر. سه لوله گرمایش در کنار هم چیده شده اند و امکان آزمایش جداگانه پوسته های لوله عایق پیش ساخته را فراهم می کنند. انتهای لوله گرمایش باید دارای یک بخش محافظ به طول حداقل 75 میلی متر و یک بخاری کمکی باشد تا از اتلاف بیش از حد گرما در انتهای نمونه جلوگیری شود. یک ترموکوپل هر 0.3 متر نصب شده است تا دمای سطح لوله گرمایش را تعیین کند. ترموکوپل ها در یک مارپیچ در اطراف لوله گرمایش با فواصل 90 درجه چیده شده اند. دمای اندازه گیری شده در هر نقطه نباید کمتر از دمای مورد نیاز باشد و اختلاف آن +5٪ یا +15 درجه سانتیگراد (هر کدام کمتر باشد) است.

4.3. سیستم اندازه گیری دما: قطر سیم ترموکوپل 5.0 میلی متر است،

اندازه گیری دما: 0-1250 درجه سانتیگراد؛ دما توسط یک ماژول PLC+ اندازه گیری می شود.

4.4. قسمت کنترل: از ماژول PLC استفاده می شود و میکروکامپیوتر نمایش لحظه ای منحنی دما سطح داغ را کنترل می کند و گزارش را خروجی می دهد.

4.5. سرعت گرمایش: 5 درجه سانتیگراد در دقیقه یا 3 درجه سانتیگراد در دقیقه قابل تنظیم است.

4.6. جمع آوری دما: هر 2 دقیقه، و با یک منحنی نمایش داده می شود;

4.7. زمان پاسخ ترموکوپل:<0.5s

4.8. خطای دما: ±0.5 درجه سانتیگراد

4.9. خطای زمان بندی: 1 ثانیه در ساعت

4.10. کامپیوتر: یک مجموعه کامپیوتر (حداقل الزامات زیر را برآورده می کند: کامپیوتر با نام تجاری درجه یک؛ CPU: نسل INTEL I5-III یا بالاتر؛ حافظه: 4G یا بالاتر؛ HDD: 500G یا بیشتر؛ با پورت سریال: عملکرد ابزار کنترل؛ نمایشگر: نمایشگر LED LCD بالای 20 اینچ، وضوح تصویر بالای 1600*900؛ سیستم Windows XP. )، یک چاپگر. یک مجموعه نرم افزار تست.

4.11. مجهز به گیج های تخت و فیلر: اندازه گیری تاب خوردگی.

4.12. مجهز به دو مخزن نمونه

مطابقت با استاندارد: مطابق با استانداردهای مربوطه GB/T17430-1998 "روش ارزیابی برای حداکثر دمای سرویس مواد عایق حرارتی" معادل نیست: ASTM C411-82 "روش آزمایش عملکرد سطح داغ مواد عایق حرارتی با دمای بالا" ASTM C447-85 "عدم معادل بودن استانداردهای مرتبط برای مواد عایق حرارتی: ASTM C411-82 "روش آزمایش عملکرد سطح داغ مواد عایق حرارتی"، ASTM C447-85 "روش ارزیابی برای حداکثر دمای استفاده از مواد عایق حرارتی" و ISO 8142:1990 پیوست A روش آزمایش برای تعیین حداکثر دمای سرویس پوسته های لوله پشم معدنی پیش ساخته.