Introdução do Produto:
O forno túnel horizontal Steiner UL910/NFPA262 é usado principalmente para o teste de desempenho de retardamento de chama de fios e cabos da classe CMP, e é usado principalmente para cabos em subsistemas horizontais que são instalados diretamente em ambientes ventilados ou com ventilação forçada, sem tubulações metálicas. Este padrão de teste de retardamento de chama representa o padrão de teste de retardamento de chama mais rigoroso da UL nos Estados Unidos, e até mesmo todo o teste de retardamento de chama de fios e cabos, apenas o uso de cabos com camada de revestimento de material fluorado pode passar por este método de teste de retardamento de chama. Devido à alta temperatura de decomposição (mais de 400 graus) e ao alto ponto de ignição (mais de 800 graus), os fluoroplásticos não são fáceis de queimar quando o fogo não é grande, por isso têm melhor resistência ao fogo do que outros materiais orgânicos.
Parâmetros técnicos do forno túnel:
1. A caixa de combustão é feita de aço inoxidável, e tijolos refratários são colocados no interior; Bom desempenho de isolamento térmico. As dimensões internas da caixa de combustão são 305mm x 451mm, e o comprimento é de 7,6m;
2. As fixações internas são feitas de aço inoxidável SUS304, que é anti-ferrugem e anti-corrosão;
3. A janela de observação de vidro de quartzo de dupla camada pode observar a distância de propagação da chama e exibir a posição da chama através da luz indicadora, o que é mais intuitivo para registrar.
4. A altura da caixa de combustão é adequada para que o pessoal observe o estado de combustão e a instalação, e ajuste a amostra;
5. A tampa da caixa de combustão adota o design geral, adota o design de vedação do tanque de água de acordo com o padrão, e é equipada com um tanque de vedação de aço quente de aço inoxidável 304 de 2mm de espessura para garantir que os gases de combustão não vazem durante o processo de teste.
6. A tampa da caixa é feita de materiais refratários e materiais de aço inoxidável, e a tampa da caixa é equipada com um gancho e um dispositivo de elevação da tampa da caixa;
7. O suporte da amostra é equipado com um suporte de suporte de circulação de água de resfriamento, que é resistente a altas temperaturas e pode suportar placas de silicato de cálcio e outras coberturas de combustão;
8. Cobertura do corpo de isolamento de aço inoxidável SUS304, preenchida com material de isolamento de alta temperatura
9. Equipado com uma plataforma de instalação de amostras do tipo escada rolante para facilitar a instalação, desmontagem de amostras e manutenção dos canais do forno;
10. Tubo de exaustão de fumaça de aço inoxidável, bonito e resistente à corrosão;
11. Dispositivo de detecção de pressão de exaustão multifuncional independente: monitoramento em tempo real das mudanças de pressão de exaustão durante o processo de teste. A faixa de detecção é de 0~250Pa, a precisão é ± 0,5Pa, e a precisão do teste de pressão de indicação do sistema é ±2Pa;
12. Ventilador: 380V, 50Hz, 3Kw equipado com inversor para alterar a velocidade do vento. A vazão máxima é de pelo menos 8000m3/h, que pode descarregar os gases de combustão gerados pela combustão da amostra para fora do ambiente externo a tempo de garantir a segurança do teste;
13. Queimador de gás de cobre de cabeça dupla: o queimador está a 1320mm de distância da entrada de ar, que pode emitir o calor padrão de 5,3MJ/min, e pode controlar a vazão de gás pelo medidor de vazão mássica de acordo com diferentes padrões, a faixa de medição é de 0~160L/min, e o valor calorífico de saída do queimador pode ser alterado, e a energia máxima de saída pode atingir 100MJ/min;
14. Sistema de ignição automático: para garantir o desempenho de segurança do teste, ignição de alta tensão, 12KV, 50mA, a alta tensão mínima do eletrodo de ignição é 1,8kVp;
15. Sistema de densidade de fumaça: fornecer um sistema de processamento de sinal separado para garantir que o sensor seja linear;
16. Registre automaticamente os sinais de temperatura e detecção de gases de combustão, e a frequência de coleta de amostras é de 1Hz;
17. Controlador de vazão mássica: aço inoxidável SUS316, pressão máxima 1000psi (70bar), taxa de vazamento inferior a 1×10-7ml/s, calibrado pela NIST, sinal de 0~5VDC e 4~20mA, proteção de loop, faixa de vazão de propano 0~2,3g/s, velocidade de controle ≤2s, precisão de controle de ±1%FS, repetibilidade ± 0,5FS, faixa de temperatura 0~50°C, faixa de umidade 0~90%, display digital. O fornecimento de gás atende aos requisitos de calor de 5000Btu (5,3MJ)/min durante o teste de controle automático, e o software registra automaticamente a quantidade de gás usado;
18. O software de teste padrão pode registrar automaticamente dados de teste, como velocidade do vento, temperatura, densidade da fumaça e assim por diante.
Padrões de referência
ASTME 84, UL910, NFPA262 e outros padrões de teste
Dispositivos auxiliares:
1. Sistema de água da torneira
2. Sistema de gás de combustão metano
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