Оборудование для испытаний сгорания оптических кабелей IEC60332-3-10-2018

 

Соответствует стандартам: Соответствует GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2018 "Испытания сгорания кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 31:Доклад о испытании вертикального рассечения для вертикально установленных проводов и кабелей - испытательный прибор", способный отвечать требованиям GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000 "Испытания сгорания кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 32:Испытание вертикального распространения вертикально установленных проводов и кабелей - класс A F/R" GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22: 2000 "Испытание сгорания кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 33:Испытание вертикального распространения пламени для вертикально установленных проводов и кабелей - класс А" GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24: 2000 "Испытания сгорания кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 35:Испытание вертикального распространения пламени для вертикально установленных проводов и кабелей - класс С" GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25: 2000 "Испытания сгорания кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 36: Испытание распространения пламени для вертикально установленных кабелей и проводов - класс D.

 

Источник зажигания: 1. Тип: Источник зажигания должен включать один или два горелки пропанного газа типа ремня и соответствующие им потокометры и смесители Вентури.Поверхность подачи огня должна быть плоской металлической пластиной с 242 просверленными отверстиями, расположенные в три ряда поэтапно, с 81, 80 и 81 отверстием в каждом ряду, распределенные в пределах номинального диапазона 257 × 4,5 мм. Кроме того,ряд небольших отверстий открывается с обеих сторон огнеметателяКаждый фугас должен быть оборудован точным устройством для контроля скорости потока пропана и воздуха.Можно использовать вращающийся потокомер или массовый потокомер.2 Положение источника зажигания распылительной лампы должно быть расположено горизонтально, на расстоянии от передней поверхности кабельного образца, в нижней части испытательной коробки,и симметрично оси стальной лестницыТочка зажигания дульного горелки должна располагаться в центре между двумя горизонтальными стержнями стальной лестницы и на расстоянии от нижнего конца образца.

 

Башня для удаления дыма и пыли: в основном используется для экспериментальных процессов для получения дыма, отвечающего требованиям окружающей среды после обработки башней для удаления дыма и пыли.Весь корпус стиральной башни изготовлен из материала PP, и в системе нет металлических компонентов, которые имеют чрезвычайно высокую кислотно-щелочную и коррозионную стойкость; циркулирующий жидкий слой:Его можно заполнить водопроводной водой или раствором для стирки.Для того, чтобы не допустить, чтобы выброшенные отходы коррозировали дно моющей башни, слой воздуха:Выхлопные газы, выделяемые во время производственных или экспериментальных процессов, которые необходимо обработать, соединенный с воздушным слоем и входом отходов в воздушный слой; слой заполнения: заполнительный материал умывающей башни использует мезопорные шарики в форме морского ежа, изготовленные из материала PP,с многозубой формой TELLERTTНа поверхности слоя наполнения есть окно для легкой очистки шариков внутри слоя наполнения.Основной функцией слоя наполнения является рассеивание выхлопных газов в слое воздуха в рассеянные отходы, так что выхлопные газы могут быть полностью очищены в распылительном слое; Распылительный слой: головка распылителя в распылительном слое использует вращающуюся на 120 градусов беспрепятственную сопла, покрывающую область.Сплав распыления имеет самостоятельное окно для проверки рабочего состояния головки распылителяАнтитумнейший слой: он может эффективно фильтровать примеси в воздухе и предотвращать коррозию внутренней стенки мыльной башни кристаллами водяного тумана в выхлопных газах; циркуляционный насос:Циркуляционный насос циркулирует жидкость в циркулирующем жидком слое через головку распылителя, экономия воды.

 

Выбор упаковочных материалов: Выбор упаковочных материалов

1Используйте прочные и долговечные упаковочные коробки, чтобы предотвратить повреждение оборудования, вызванное столкновением или сжатием во время транспортировки.

2. Внутренняя часть оборудования заполнена устойчивыми к ударам материалами, такими как пена, подушка воздуха или жемчужинный хлопок, чтобы обеспечить, чтобы оборудование не дрожало в упаковочной коробке.
компоненты (например, электроды, экраны дисплеев и т.д.), упаковать и закрепить их отдельно, чтобы избежать повреждения во время транспортировки.
Способ транспортировки: 1. Приоритет выбора профессиональных логистических и транспортных компаний для обеспечения безопасности и надежности во время транспортировки.

2Для транспортировки на большие расстояния следует использовать сухопутный или морской транспорт, чтобы избежать потенциального
влияние изменений давления воздуха на оборудование во время воздушной перевозки.

 

6Каково время поставки?

Обычно через 7-15 дней после получения депозита.

 

7- Какой у вас сертификат?

Сертификация ISO9001, сертификация CE.