DX8359F Максимальный температурный испытатель для теплоизоляционных материалов
Соответствует стандарту: IВ соответствии с GB/T17430-1998 «Метод оценки максимальной рабочей температуры теплоизоляционных материалов» соответствующие стандарты не эквивалентны: ASTM C411-82 «Метод испытания рабочих характеристик горячей поверхности высокотемпературных теплоизоляционных материалов» ASTM C447-85 «Неэквивалентность соответствующих стандартов для теплоизоляционных материалов: ASTM C411-82 «Метод испытания рабочих характеристик горячей поверхности высокотемпературных изоляционных материалов», ASTM C447-85 «Метод оценки максимальной рабочей температуры теплоизоляционных материалов» и ISO 8142:1990 Приложение A Метод определения максимальной рабочей температуры предварительно сформованных оболочек труб из минеральной ваты.
Область применения: Он подходит для оценки максимальной рабочей температуры изоляционных изделий, таких как сыпучие изоляционные материалы, войлок, одеяла, блоки, плиты и предварительно сформованные оболочки изоляционных труб.
Основные технические параметры:
4.1. Нагревательная плита: изготовлена из нержавеющей стали SUS304, площадь испытания 900*450 мм, окружена защитным слоем шириной 80 мм. На нижней поверхности нагревательной плиты не менее пяти термопар определяют ее поверхностную температуру, четыре из которых расположены по диагонали нагреваемой области нагревательной плиты и находятся на расстоянии 150 мм от каждого угла, а пятая термопара расположена в центре нагревательной плиты. Измеренная температура в любой точке не должна быть ниже требуемой температуры, а разница составляет +5% или +15°C (в зависимости от того, что меньше).
4.2. Нагревательная труба: (Пожалуйста, свяжитесь по телефону 13450023619 для получения подробной информации) Изготовлена из нержавеющей стали SUS304, длиной 2 м и номинальным диаметром 88 мм, 108 мм и 133 мм. Три нагревательные трубы расположены бок о бок, что позволяет испытывать предварительно сформованные изоляционные оболочки труб по отдельности. Конец нагревательной трубы должен иметь защитную секцию длиной не менее 75 мм и вспомогательный нагреватель для предотвращения чрезмерных потерь тепла на конце образца. Термопара устанавливается каждые 0,3 м для определения поверхностной температуры нагревательной трубы. Термопары расположены по спирали вокруг нагревательной трубы с интервалом 90°. Измеренная температура в любой точке не должна быть ниже требуемой температуры, а разница составляет +5% или +15°C (в зависимости от того, что меньше).
4.3. Система измерения температуры:диаметр термопарного провода составляет 5,0 мм,
Измеряемая температура: 0-1250 °C; Температура измеряется с помощью ПЛК + модуля.
4.4. Управляющая часть: используется модуль ПЛК, а микрокомпьютер управляет отображением кривой температуры горячей поверхности в реальном времени и выводит отчет.
4.5. Скорость нагрева: может быть установлена 5°C/мин или 3°C/min.
4.6. Сбор температуры: каждые 2 минуты, отображается с помощью кривой;
4.7. Время отклика термопары:<0.5s
4.8. Погрешность температуры: ±0.5°C
4.9. Погрешность времени: 1s/h
План послепродажного обслуживания:
1. Мы гарантируем, что товары полностью соответствуют требованиям к качеству, спецификациям и производительности, изложенным в договоре;
2. Перед отгрузкой мы проведем точное и всестороннее тестирование продукции; Упаковка в соответствии с вашими требованиями, фотографии прилагаются перед отгрузкой для вашего подтверждения, доставка осуществляется по графику, и предоставляются профессиональные отгрузочные документы;
3. Мы немедленно предоставим вам качественное обслуживание, ответим в течение 48 часов после получения сообщения о качестве и предоставим соответствующие решения в течение 3 рабочих дней;
4. После приемки наши инженеры бесплатно предоставят профессиональные и технические услуги, такие как видеоинструктаж и обучение, а также, при необходимости, инструктаж и обучение на месте;
5. Мы предоставляем гарантийный срок 12 месяцев, и в случае возникновения проблем с качеством в течение гарантийного срока продукта (не вызванных человеческим фактором), мы гарантируем предоставление бесплатных услуг по ремонту, техническому обслуживанию и замене поврежденных и дефектных деталей;
Наши преимущества:
1. Профессиональная техническая поддержка.
2. Богатый опыт погрузки большого количества контейнеров в китайских морских портах.
3. Быстрая доставка известной судоходной компанией.
4. Лучший сервис по электронной почте после отгрузки.
5. Мы являемся профессиональным производителем испытательного оборудования в Китае, с богатым опытом и навыками, а также с лучшими продуктами.
6. Своевременное послепродажное обслуживание