Оборудование для испытаний прочности разрыва на постоянном напряжении

Оборудование для испытания на пробивную прочность постоянного напряжения

Функции программного обеспечения:
01. Программная платформа: платформа управления окнами WINDOWS, интуитивно понятный интерфейс, простота в эксплуатации.
02. Отображение кривой: во время эксперимента тестовая кривая может отображаться динамически.
03. Экспорт данных: результаты эксперимента можно импортировать в таблицу EXCEL.
04. Отчет об эксперименте: имя отчета можно установить вручную, а отчет об эксперименте можно распечатать.
05. Метод испытания: гибкий выбор испытаний постоянного и переменного тока может быть сделан в соответствии с требованиями.
06. Метод испытания: вы можете выбрать напряжение пробоя, испытание на выдерживаемое напряжение и испытание на градиент в соответствии с вашими потребностями.
07. Настройка параметров: различные значения параметров могут быть гибко установлены в соответствии с различными экспериментальными методами и техниками.
08. Настройка образца: Гибкая настройка параметров образца для различных стандартов.
09. Непрерывная работа: во время теста непрерывной работы тест можно завершить непосредственно в программном обеспечении для проведения второго теста.
10. Статус теста: отображение текущего статуса теста в реальном времени в программном обеспечении, например, закрыта ли тестовая дверца, индикация наддува, индикация сброса нуля и т. д.

Область применения и функции:
 

Тестер пробоя напряжения - в основном подходит для проверки прочности на пробой и устойчивости к напряжению твердых изоляционных материалов (таких как пластмассы, резина, ламинаты, пленки, смолы, слюда, керамика, стекло, изоляционные краски и другие изоляционные материалы и компоненты) под напряжением промышленной частоты или напряжением постоянного тока.

Технические требования:
01 Электрическая мощность 5кВА
02 Выходное напряжение переменного/постоянного тока-100 кВ
03 Входное напряжение AC-220 В/50 Гц
04 Скорость повышения 0,1 кВ/с-5 кВ/с можно установить вручную
05 Метод повышения напряжения: повышение постоянного напряжения/повышение градиента/испытание на выносливость напряжения
06 остановка оценки пробоя напряжения/тока остановки оценки
07 Испытательная среда: испытание на воздухе/испытание в масляной ванне/высокотемпературное испытание. Высокая температура не является обязательной
08 линия фотоэлектрической изоляции сбора данных, сильная защита от помех
09 Точность напряжения ≤ 1,5%
10 ток утечки, диапазон датчика 0–100 мА
11 Датчик напряжения Диапазон датчика 0–100 В
Характеристики 12 электродов: листовой электрод: 2 шт. диаметром 25 мм, 1 шт. диаметром 75 мм, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями.
13 Экспериментальный разряд электрический автоматический разряд
подъем 14 электродов, ручное размещение/автоматический подъем, автоматический подъем не является обязательным.
Длина, ширина и высота масляного бака для испытаний 15 составляют -300 мм * 150 мм * 200 мм. Внутри резервуара имеется подвесной кронштейн для легкой замены образца.
16 Экспериментальное освещение встроенными светильниками
17 Экспериментальный вытяжной встроенный вытяжной вентилятор
18 индикаторов тестирования, тест интеграции хоста, многоцветный индикатор башни, указывающий состояние теста
19. Пневматическая испытательная дверь/раздвижная дверь. Раздвижная дверь специально разработана для автоматического подъема электродов.
20 Защита безопасности Защита от перенапряжения/защита от перегрузки по току/защита от короткого замыкания/защита от утечки
21 рабочая среда с комнатной температурой и влажностью ≤ 65%
22 размера хоста – длина, ширина, высота – 1500 мм * 850 мм * 1700 мм.
23 Размеры экспериментального пространства – длина, ширина и высота – 750мм*600мм*800мм.
24 испытательных дверных смотровых окна, размер стеклянной двери - длина и ширина 550 мм * 600 мм, большое окно для удобного наблюдения
25 устройств весят примерно 250 кг.

Состав системы:
 

Модуль управления: Этот прибор управляется компьютерным программным обеспечением и представляет собой совершенно новый прибор для испытания диэлектрической прочности третьего поколения, независимо разработанный нашей компанией. Основная система управления этого прибора управляется ПЛК, а часть сбора данных завершается модулем цифровой интеграции. Сбор данных связи с компьютером осуществляется с помощью линии фотоэлектрической изоляции, что эффективно решает проблему защиты от помех во время процесса тестирования. Регистрация напряжения и тока осуществляется высокоточными датчиками.
 

Модуль регулирования напряжения: этот модуль в основном используется для регулирования напряжения и может регулировать скорость повышения напряжения. Он имеет нулевой предел высокого напряжения и предел повышения высокого напряжения. К основным аппаратным компонентам относятся регуляторы напряжения, двигатели и другие детали. Программное обеспечение просто в эксплуатации и может отображать кривую наддува и динамическую кривую тока утечки в режиме реального времени. В то же время скорость наддува можно плавно регулировать, и скорость наддува можно регулировать в соответствии с собственными потребностями, что делает скорость наддува действительно равномерной и точной. После поломки он автоматически останавливается, записывает результаты испытаний, отображает данные испытаний, выносит точные заключения и может сохранять, анализировать и распечатывать данные испытаний.
Модуль высокого напряжения: этот модуль в основном использует генератор высокого напряжения для повышения напряжения с низкого напряжения с заданной скоростью. Основные компоненты в основном состоят из трансформаторов и соответствующих устройств защиты от помех.
 

Испытательный модуль: этот раздел в основном состоит из опорных испытательных электродов, резервуаров с испытательным маслом и испытательных кронштейнов, которые можно проводить в условиях высокотемпературных испытаний в соответствии с потребностями пользователя.