CF8359A Dispositivo de prueba de temperatura máxima para materiales de aislamiento térmico

1. Alcance de la aplicación: Es adecuado para la evaluación de la temperatura máxima de uso de productos de aislamiento térmico, como materiales de aislamiento sueltos, fieltro, mantas, bloques, placas y cubiertas de tuberías de aislamiento prefabricadas.

2. Conformidad con la norma: De acuerdo con GB/T17430-2015 "Método de evaluación para la temperatura máxima de servicio de los materiales de aislamiento térmico" normas relevantes. No equivalente: ASTM C411-82 "Método de prueba para el rendimiento de la superficie caliente de los materiales de aislamiento térmico de temperatura más alta" ASTM C447-85 "No equivalencia de las normas relacionadas para los materiales de aislamiento térmico: ASTM C411-82 "Método de prueba para el rendimiento de la superficie caliente de los materiales de aislamiento térmico de temperatura más alta", ASTM C447-85 "Método de evaluación para la temperatura máxima de servicio de los materiales de aislamiento térmico", e ISO 8142:1990 Apéndice A "Método de prueba para determinar la temperatura máxima de servicio de las cubiertas de tuberías de lana mineral prefabricadas".

3. Los principales parámetros técnicos:

1. Placa calefactora: Fabricada en acero inoxidable SUS304, con un área de prueba de 900*450 mm, rodeada por una capa protectora y un ancho de 80 mm. En la superficie inferior de la placa calefactora, hay no menos de cinco termopares para determinar su temperatura superficial, cuatro de los cuales están fijados en la diagonal del área de calentamiento de la placa calefactora y están a 150 mm de cada esquina, y el quinto termopar se coloca en el centro de la placa calefactora. La temperatura medida en cualquier punto no debe ser inferior a la temperatura requerida y la diferencia es de +5% o +15°C (lo que sea menor).

2. Tubo calefactor: Fabricado en acero inoxidable SUS304, con una longitud de 2M y un diámetro nominal de 88 mm, 108 mm y 133 mm respectivamente. Se disponen tres tubos calefactores uno al lado del otro, lo que permite probar individualmente las cubiertas de tuberías aisladas prefabricadas. El extremo del tubo calefactor debe estar provisto de una sección protectora de no menos de 75 mm de largo y un calentador auxiliar para evitar una pérdida excesiva de calor en el extremo de la muestra. Se instala un termopar cada 0,3 m para determinar la temperatura superficial de la tubería calefactora. Los termopares se disponen en espiral alrededor del tubo calefactor a intervalos de 90°. La temperatura medida en cualquier punto no debe ser inferior a la temperatura requerida y la diferencia es de +5% o +15°C (lo que sea menor).

3. Sistema de medición de temperatura: el diámetro del cable del termopar es de 5,0 mm

4. Temperatura de medición: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (opcional); La temperatura se mide utilizando un módulo PLC+.

5. Parte de control: Se adopta el módulo PLC, y la microcomputadora controla la visualización en tiempo real de la curva de temperatura de la superficie caliente y emite el informe.

6. Velocidad de calentamiento: Se pueden configurar 5°C/min o 3°C/min.

7. Recolección de temperatura: se recolecta cada 2 minutos y se muestra con una curva;

8. Tiempo de respuesta del termopar: <0.5s

9. Error de temperatura: ±0.5°C

10. Error de temporización: 1s/h

11. Computadora: un conjunto de computadoras (al menos cumplen con los siguientes requisitos: computadoras de primera línea; CPU: INTEL I5-III generación o superior; Memoria: 4G o superior; HDD: 500G o más; Con puerto serie: operación del instrumento de control; Pantalla: Pantalla LCD LED de más de 20 pulgadas, resolución superior a 1600*900; Sistema Windows XP. ), una impresora. Un conjunto de software de prueba.

12. Equipado con regla plana y calibrador de espesores: mide la deformación.

13. Equipado con dos tanques de muestra

14. Tamaño del horno de prueba: L2245×W1500× H1600 (mm).

15. Tamaño de la caja de control: L500×W500×H1200 (mm), la caja de control es controlada por computadora.

Plan de servicio postventa:

1. Garantizamos que los productos cumplen totalmente con los requisitos de calidad, especificaciones y rendimiento estipulados en el contrato;

2. Antes de la entrega, realizaremos pruebas precisas y completas de los productos; Embalaje de acuerdo con sus requisitos, se adjuntan imágenes antes del envío para su confirmación, la entrega se realiza a tiempo y se proporcionan documentos de envío profesionales;

3. Le brindaremos un servicio de calidad de inmediato, responderemos dentro de las 48 horas posteriores a la recepción del mensaje de calidad y brindaremos soluciones adecuadas dentro de los 3 días hábiles;

4. Después de la aceptación, nuestros ingenieros brindarán servicios profesionales y técnicos de forma gratuita, como orientación y enseñanza en video, y orientación y enseñanza en el sitio si es necesario;

5. Ofrecemos un período de garantía de 12 meses, y en caso de problemas de calidad durante el período de garantía del producto (no causados por factores humanos), garantizamos proporcionar reparación gratuita, mantenimiento y reemplazo de servicios de piezas dañadas y defectuosas;

En caso de cualquier falla técnica fuera del período de garantía, brindaremos servicios de consulta telefónica gratuitos, y también podemos llevar a cabo servicios de reparación y mantenimiento pagados;

Nuestras ventajas:

1. Soporte técnico profesional.

2. Rica experiencia en la carga de un gran número de contenedores en los puertos marítimos chinos.

3. Envío rápido por una conocida empresa de transporte.

4. El mejor servicio con correo electrónico después del envío.

5. Somos un fabricante profesional de equipos de prueba en China, con rica experiencia y habilidades, y también con los mejores productos de calidad.

6. Servicio postventa oportuno