Mechanische testmachine voor dynamische/statische belasting van het cilindertype

Cilindertype dynamische/statische mechanische belastingtestmachine

1. Voldoe aan de norm:

IEC61215-2 MQT16
IEC61215-2 MQT20
IEC61730-2 MST34
IEC TS 62782:2016

2. Productintroductie:

De mechanische belastingtestmachine van het cilindertype is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met relevante standaardclausules zoals IEC61215-2 IEC62782 TS Ed.1. De mechanische belastingtestmachine wordt gebruikt om het vermogen van componenten te verifiëren om statische en dynamische belastingen onder wind-, sneeuw- of ijsvorming te weerstaan. Deze machine wordt gebruikt om de druksterkte van fotovoltaïsche modules te testen. Het maakt gebruik van dynamische houddruktechnologie en simuleert belastingtests om het samendrukvermogen van het product onder belastingsomstandigheden te evalueren.

3. Testdoel: Vaststellen in hoeverre het onderdeel bestand is tegen statische belastingen zoals wind, sneeuw of ijsvorming.

4. Ontwerpbeschrijving:

Het systeem simuleert dynamische belastingen in de vorm van cilinders en zuignappen, waarbij druk wordt uitgeoefend via zuignappen, druksensoren, cilinders, proportionele kleppen en PLC. Elke cilinder drijft één zuignap aan en op de zuigerstang van elke cilinder is een spanningsdruksensor geïnstalleerd. De luchtdruk wordt berekend door de PLC op basis van de real-time feedbackwaarde van de druksensor, en de cilinderbeweging wordt geregeld door de proportionele klepopening aan te passen om krachtcontrole te bereiken. Elke cilinder is een afzonderlijke regelmodule. Voer periodieke belasting- en druktests uit op het installatievlak van de componenten. Het hoofdframe van het systeem is gemaakt van 8080 Euro-standaard aluminium profielen, ontworpen voor de installatie van drukblokken, schroefgaten en dubbele glascomponenten voor conventionele componenten. Het apparaat heeft de functie van real-time monitoring van componentvervorming, evenals de continuïteit van stroom en componenttemperatuur tijdens het testproces.

5. Belangrijkste technische parameters

Afmetingen van fotovoltaïsche modules
Hoogtebereik fotovoltaïsche module+installatiebalk ≤ 2600 * 1400 mm (aanpasbaar) 50 mm ~ 350 mm (compatibel met installatiemethode voor fotovoltaïsche zonne-energie)
 

Testcapaciteit, stuk voor stuk

Cilinder met drukverhogingsmethode

Aantal cilinders 6 * 12=72 (optioneel)

Aantal druksensoren 6 * 12=72 (optioneel)

Nauwkeurigheid druksensor ≤ 0,02% F · S

Druktoepassingsmethode: trekken en drukken (in twee richtingen)

Cilinderdiameter slag 300 mm (-150 mm~+150 mm)

Hartafstand zuignap en randafstand ≤ 20 cm (niet-standaard instrument)

Cilinderpositie (verplaatsbare cilinderafstand) binnen het bereik van 2600 * 1400 mm

Verstelbare hartafstand (150 mm ~ 250 mm)

Testfrequentie 3-7 cycli/min

Maximale neerwaartse druk van 12.000 Pa

Maximale druk optrekken Nauwkeurigheid drukregeling (statische belasting) -7200Pa
1%

Diameter zuignap 100 mm

Zuignap met variabele hoek van 15°

Niet-uniformiteit bij statische belasting (5 minuten) - testdruk: niet-uniformiteit ≤ 3% bij ≥ 2400 Pa Testdruk: niet-uniformiteit ≤ 2% bij ≥ 3600 Pa

Niet-uniformiteit van dynamische belasting (5 minuten)

testdruk: niet-uniformiteit ≤ 5% bij ≥ 1000 Pa 1-5 vervormbare sensoren (beweegbaar in positie)

Nauwkeurigheid vervormingssensor ± 0,5 mm

Cilindermerk geïmporteerd uit Japan met originele verpakking

Merk proportioneel ventiel geïmporteerd uit Japan met originele verpakking

Zuignapmerk geïmporteerd uit Japan met originele verpakking
Controllermerk Programmable Logic Controller (PLC) uit Duitsland

Besturingsmodus PLC+HMI (onafhankelijk programma Wuxi Baishiqi)

Andere opties die voldoen aan de belastingsvereisten bij lage temperaturen -40 ℃ (optioneel)