Die Thermal Shock Testing Machine wird in Industriezweigen wie Elektronik, Autoteile und Kunststoffe verwendet, um die wiederholte Wirkung verschiedener Materialien bei hohen und niedrigen Temperaturen zu testen.

Es wird in Branchen wie Elektronik, Autoteilen und Kunststoffen verwendet, um die wiederholte Einwirkung verschiedener Materialien auf hohe und niedrige Temperaturen zu testen, und wurde getestet.
Chemische Veränderungen oder physikalische Schäden, die durch Wärmeausdehnung und -kontraktion des Produkts verursacht werden.
Dieses Gerät ist in drei Teile unterteilt: die Hochtemperaturzone, die Niedertemperaturzone und die Testzone. Es verwendet eine einzigartige Wärmeisolationsstruktur und Kältespeicherung. Es wird während des Tests getestet.
Wenn sich das Objekt vollständig im Stillstand befindet, sollte es durch Umschalten zwischen Kalt- und Heißluftpfaden für Kälte- und Hitzeschocktests in die Testprobe eingeführt werden.
Es hat die Funktion, unabhängig drei verschiedene Bedingungen einzustellen: hohe Temperatur, niedrige Temperatur und Temperaturschock, und wenn Temperaturschockbedingungen durchgeführt werden, ist es ausgestattet mit
Die Funktionen der Hoch- und Niedertemperatur-Testmaschine. (Siehe Abbildungen 1 und 3

Niedertemperaturzone: -50℃ bis RT Abmessungen: 400×500×500mm
Testtemperatur: -40℃ bis 200℃ Größe: 400×500×500mm
Hochtemperaturzone: RT~250 Abmessungen: 400×500×500mm
Schutzvorrichtungen: Kompressor-Überlastschutz, Kältemittel-Hochdruckschutz, Übertemperaturschutz
Kompressor: Französischer Tecumseh-Kompressor
Innen- und Außenmaterialien: SUS304# Edelstahl-Sicherheitsvorrichtung, Innen- und Außenmaterialien: elektrostatisch eingebrannte Lackstahlplatte

Merkmale
Elektronische und elektrische Komponenten, Metalle, chemische Materialien, Automatisierungsteile, Kommunikationskomponenten, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie
Ein ideales Testwerkzeug für physikalische Veränderungen von BGA, PCB-Substraten, elektronischen Wafern IC, Halbleiterkeramiken und Polymermaterialien.
Es verwendet einen großformatigen Mensch-Maschine-Touch-Dialog-LCD-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Controller, der einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, stabil und zuverlässig ist.
Der Stoßmodus verwendet eine Stilumschaltmethode, bei der kalte und heiße Temperaturen in den Testbereich eingeführt werden, um den Zweck des Kälte- und Hitzeschocktests zu erreichen.
Die Stoßzeit reicht von 0,1 bis 999,9 Stunden, und die Zykluszeit kann von 1 bis 9999 Mal eingestellt werden.
Die Anzahl der Zyklen und die Abtauzeiten können für das automatische (manuelle) Abtauen eingestellt werden.
Betriebszustandsanzeige und -kurven, Erklärungen zu Anomalien und Fehlerpunkten sowie Methoden zur Fehlerbehebung.
Originale hocheffiziente Kaskadenkompressionskälteanlagen aus Europa und Amerika mit geringem Betriebsgeräusch und energiesparender Ausrüstung.
Es verwendet eine PID-Automatikberechnungssteuerungsfunktion, die eine hohe Temperaturregelgenauigkeit gewährleistet.
Es kann automatische Schleifenstöße oder manuelle selektive Stöße durchführen und kann einen Zwei- oder Drei-Schlitz-Typ sowie Kaltprägen und Heißprägen für Stöße wählen.
Es kann unabhängig als Hochtemperaturkammer oder Niedertemperaturkammer verwendet werden und dient drei Zwecken in einer Maschine.
Es verwendet importierte DuPont-Kältemittel R404 und R23, die umweltfreundlich und grün (HFC) mit einem Null-Ozon-Koeffizienten sind.
Das Echtzeit-Stoßkurvendiagramm (siehe Abbildung 2).

Leistungsparameter
Hochtemperaturbad-Temperaturbereich: RT bis 250℃
Der Feuchtigkeitsbereich des Niedertemperaturbads beträgt -50℃ bis RT
Stoßtemperatur der Testkammer: Hohe Temperatur 50-200
Niedrige Temperatur: -10℃ bis -40℃
Aufheizzeit: RT-250 ℃ für 60 Minuten
Abkühlzeit: Es dauert ungefähr 85 Minuten, um auf 70℃ abzukühlen
Stoßwiederherstellungszeit: 30 Minuten Hochtemperatureinwirkung bei 150℃
Stoß bei niedriger Temperatur von 40℃ für 30 Minuten
Die Stoßwiederherstellungszeit beträgt weniger als 5 Minuten
Probenmasse: 1,5 kg
Laborabmessungen (B×H×T): 40×35×30cm
Die Außenabmessungen der gesamten Maschine betragen 140×180×145cm
Konstruktionsmaterialien: Innenbox: SUS304 # Stahlplatte, Außenbox: Stahlplatte mit Kunststoffbeschichtung, Isolierschicht: PU-Schaum, Sockel: National Standard Winkeleisen + Kanalstahl
Kältesystem: Kaskadenwassergekühlt, original importierte vollhermetische oder halbhermetische Kompressoreinheiten aus Europa und Amerika.
Controller: Großer LCD-Farb-Touch-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Controller oder Einzelanzeige-LCD-Touch-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Controller.
Sicherheitsschutzvorrichtungen: Sicherungsfreier Überlastschutz, Kompressorüberhitzung, Überstrom, Überdruck, Trockenbrand während des Heizens und Übertemperaturalarm im Inneren der Box
System.
Standardkonfiguration: Testlöcher (1 Φ50×, 2 Sätze von Testmaterialgestellen)
Leistung (ungefähr KW): 24
Stromversorgung: AC3 Φ5W 380V 50HZ