Prüfprinzip
Die Probe wird in eine 30-KW-Diffusionsflamme gelegt, das Verbrennungsgas wird durch die Abgaskappe zur Analyse gesammelt.die Wärmefreisetzungsrate der Probe kann anhand des Sauerstoffabbaus berechnet werden.
Die Rauchentstehung wird durch Messung der Dämpfung des Lichtstrahls, der durch Rauch im Abgasrohr verursacht wird, bewertet.Beobachten Sie das Verbrennungsverhalten der Probe, um die Ausbreitung der Flamme und das Auftreten von Verbrennungspartikeln und Tröpfchen zu verstehen.
1,Anwendungsbereich:
The method used to determine the fire response performance of building materials or products (excluding paving materials and products specified in EC Resolution 2000/147/EC) in a single unit combustion test (SBI).
2,Standards entsprechen:
Er erfüllt die Anforderungen der Norm GB/T 20284-2006 "Einheitliche Verbrennungsprüfung für Baustoffe oder -produkte" und der Prüfnormen EN13823 "Einheitliche Verbrennungsprüfung (SBI) ".
3,Leistungsparameter:
Die Ausrüstung umfasst einen Verbrennungsprüfraum, einen Kontrollraum, einen kleinen Wagen, Rauchabgasleitungen, ein Datenerfassungs- und -analysegerät sowie eine Gasversorgungssteuerung.
- Verbrennungsprüfraum: L3000×W3000×H2400 (MM), mit einer Sammelhaube und einem Abgasrohr, die an die Probenahmerleitung an der Oberseite des Raumes angeschlossen sind,und einen Raum für den natürlichen Ein- und Ausstieg von Luft unter dem kleinen WagenWährend des Versuchs muss die durch die Verbrennung der Probe und der Verbrennungsprodukte freigesetzte Wärme aus dem Abgasrohr entlassen und mit Ziegelwänden versehen werden.
- Die Zündquelle ist ein 31 kW starker Propan-Rechteck-Sandkastenbrenner, der in der senkrechten Ecke des Kleinwagens (mit einer Seitenlänge von 250 mm und einer Höhe von 80 mm) platziert ist.
- Im Rauchabgaskanal ist ein umfassender Probenahmebereich für die Anbringung von Sensoren und Probenahmerrohren eingerichtet.
- Abgasgeschwindigkeit: 0,50 m3/s bis 0,65 m3/s.
- Messung der Temperatur im Innenraum: K-Typ gepanzertes Thermoelement mit einem Durchmesser von 1 mm, Umgebungsdruckprüfung: ± 200 Pa.
- Temperaturmessung des Abgaskanals: ein eingeführtes K-förmiges Panzerthermoelement mit einem Durchmesser von 0.5.
- Temperaturmessgenauigkeit: 0,5 °C.
- Hochpräzisionsdrucksensor für Rauchabgaskanal mit einer Genauigkeit von ± 2Pa
- Genauigkeit des Zeiterfassungssystems: 0,1 Sekunden.
- Prüfzeit: 1 bis 30 Minuten können eingestellt werden.
- Rauchdichte-Messsystem, das die Rauchdichte während des Prüfvorgangs messen kann.
- Der Gas-Analysator und die wichtigsten Komponenten sind alle originell importiert.
- Ausgestattet mit einem eingebetteten Computer und einem 8,4-Zoll-LCD-Display mit TCP/IP- und RS-232-Mehrfachkommunikationsoberflächenoptionen
- Sauerstoffmessung: Messbereich: 0-25%
- Ausgangssignal: 4-20mA;
- Reaktionszeit T90: ≤ 2 Sekunden;
- Umgebungstemperatur: 0-45°C;
- Relative Luftfeuchtigkeit:< 90% (keine Kondensation);
- Linearität: < ± 0,1% O2;
- Nullverschiebung: 0,05% O2 (eine Woche);
- Wiederholbarkeit: < ± 0,02% O2;
- Kohlendioxidmessung (CO2)
- Messbereich: 0-10%
- Reproduzierbarkeit: < ± 1%
- Null-Drift: ≤ 2% pro Woche
- Abweichung der Reichweite: ≤ 2%/Woche
- Lineare Abweichung: < ± 1%
- Reaktionszeit: T90≤2 s
- Das Datenerfassungssystem kann Versuchsdaten wie Sauerstoffkonzentration, Kohlenmonoxidkonzentration, Temperatur, Rauchdichte, Wärmefreisetzungsrate, Massenverlustrate usw. sammeln und aufzeichnen.die gerettet werden kann.
Prüfbericht
Der Bericht enthält Informationen über die Proben und die Testergebnisse.
●Figra, die Wachstumsrate des Feuers, berechnet anhand der während der gesamten Expositionszeit freigesetzten Wärme [Watt pro Sekunde].
●THR, die während des Bewertungszeitraums freigesetzte Gesamtwärme [Megajoule].
●TSP, die gesamte Rauchproduktion während des Beurteilungszeitraums [m2].
●SMOGRA, Rauchwachstumsrate basierend auf dem Raucherzeugungsvolumen [m2/s2].
●LFS, wurde die seitliche Flamme bis zum Ende des langen Flügels beobachtet?
● Sind irgendwelche brennenden Tröpfchen zu beobachten?
Der Prüfbericht enthält auch Abbildungen der Messungen der Probanden während des Prüfverfahrens sowie Bilder der Proben vor und nach der Prüfung.