Produkte aus Gummi- und Kunststoffserien - Testkammer zur Ozonalterungsbeständigkeit

Umweltsimulationsprüfgeräte

Große Salzsprühkammer (DX8502)

Simuliert präzise die Salzsprühkorrosionsumgebung, verifiziert rigoros die Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit von Produkten unter komplexen Arbeitsbedingungen
Die große Salzsprühkammer ist speziell für große Werkstücke konzipiert und kann die Salzsprühkorrosionsumgebung manuell simulieren, um beschleunigte Alterungstests an den Proben durchzuführen. Sie verfügt über einen großen Prüfraum und präzise Temperaturregelung und ist das Kernstück für die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Produkten wie Kabeln und Leitungen, Komponenten für neue Energien usw. und bietet starke Unterstützung für die Produktqualitätskontrolle und die Forschungs- und Entwicklungsverifizierung.

Weit verbreitet in der Korrosionsbeständigkeitsprüfung von Kabeln und Leitungen, Hochspannungs-Elektrozubehör, Komponenten für Elektrofahrzeuge, Schienenverkehrsausrüstung und anderen Bereichen, und liefert autoritative Daten zur Bewertung der Produktzuverlässigkeit, Qualitätszertifizierung und Verbesserung von Forschung und Entwicklung.

Ozonalterungsbeständigkeitsprüfkammer

Großes Kapazitätsdesign: Die Kammergröße beträgt 500 × 600 × 750 mm, und der geräumige Innenraum kann die gleichzeitigen Testanforderungen mehrerer Proben erfüllen und die experimentelle Effizienz erheblich verbessern.

Hochpräzise Steuerung: Der Ozonkonzentrationssteuerbereich beträgt 0-500 ppm, mit hoher Genauigkeit und starker Stabilität, was genaue und zuverlässige Testdaten gewährleistet und eine solide Grundlage für die Materialbewertung bietet.

Intelligentes Temperaturregelsystem: Der Temperaturregelbereich beträgt 10 °C bis 70 °C, und es passt sich intelligent an und simuliert verschiedene Umgebungsbedingungen, um die Alterungsprüfanforderungen verschiedener Standards zu erfüllen.

Kernvorteile

Gleichmäßiges Temperaturfeld: Optimiert das Design der Luftkanalzirkulation, gewährleistet eine Temperaturuniformität von ≤ ± 2 °C im Arbeitsraum, sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung aller Teile der Probe und eliminiert lokale Temperaturdifferenzstörungen.