Камеры для испытаний на озоностойкость резиновых и пластиковых изделий

Оборудование для испытаний симуляции окружающей среды

Большая испытательная камера для распыливания соли (DX8502)

Точно моделировать коррозионную среду соляного спрея, строго проверять коррозионную стойкость и конструктивную надежность продукции в сложных условиях работы
Большая испытательная камера соляного распыления предназначена специально для больших деталей и может вручную моделировать среду коррозии соляного распыления для выполнения ускоренных испытаний старения образцов.Он имеет большое испытательное пространство и точные возможности контроля температуры, и является основным оборудованием для обнаружения коррозионной стойкости таких продуктов, как провода и кабели, новые энергетические компоненты и т. д.,оказание сильной поддержки контролю качества продукции и проверке научно-исследовательской деятельности.

Широко используется в испытаниях коррозионной стойкости проводов и кабелей, высоковольтных электрических аксессуаров, компонентов новых энергетических транспортных средств, железнодорожного транспорта и других областях,предоставление достоверных данных для оценки надежности продукции, сертификация качества и улучшение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Камера испытания устойчивости к озоновому старению

Дизайн большой емкости: размер студии составляет 500 × 600 × 750 мм, а просторное внутреннее пространство может удовлетворять потребности одновременного тестирования нескольких образцов, значительно повышая эффективность эксперимента.

Контроль высокой точности: диапазон контроля концентрации озона составляет 0-500 ppm, с высокой точностью и высокой стабильностью,обеспечение точности и надежности данных испытаний и обеспечение надежной основы для оценки материалов.

Интеллектуальная система управления температурой: диапазон контроля температуры составляет от 10 до 70 °C,и он интеллектуально регулирует и моделирует различные условия окружающей среды для удовлетворения требований испытаний старения различных стандартов.

Основные преимущества

Однородное температурное поле: оптимизировать конструкцию циркуляции воздуховодов, обеспечить равномерность температуры ≤ ± 2 °C внутри рабочей камеры, обеспечить постоянное нагревание всех частей образца,и устранить помехи местной разницы температуры.