国際JTM規格に準拠して設計された、温度・湿度制御システムを備えた3つの総合試験チャンバー

制御モードと特性: システムは国際JTM規格,温度と湿度制御システムに従って設計され,P.I.D+SSRモードで制御されます.安定して長時間使用できるこのシステムは,MIL STD,GB,JIS,JEDEC,IEC,その他の試験仕様に対応しています.

1性能:

1.1 温度範囲: -40~150°C

1.2 温度制御安定性:0.5°C

1.3 温度偏差:2.0°C

1.4 温度変化速度:平均1.5°C/分 (-40~+150°C)

1.5 湿度範囲: 20%~98%RH

1.6 湿度制御安定性: 2.5%RH

1.7 平均湿度分布: ±3%

1. 8 温度と湿度制御範囲:

2関連パラメータ

2.1 内部の箱材:ステンレス鋼プレート (SUS #304, ),ステンレス鋼は周周面全体に溶接されている.

2.2 外部の箱素材:高級ガザでブラシ付きのステンレス鋼プレート,底にはリフティング・プラットフォームとガイド・レール

2.3 隔熱材料:高強度PU泡と高密度ガラス繊維の羊毛

2.4 汗をかき消す部品: 冷却システムのK型回帰管の熱エネルギーは,電力を節約するために汗をかき消す処理に使用される.

2.5 ヒーター:

a. SUS304型ステンレス鋼の高速加熱電気ヒーター.

完全に独立したシステムで,冷却と制御に影響しません.

ライン

2.6 湿気補給器:

a. 電子並行モードの微微湿化システムを採用する

b.湿気補給器は,SUS304ステンレス鋼で作られ,水位観測窓があります.

c.蒸発コイル露点温度 (ADP) のラミナールフロー接触脱湿方法.

d. 最新設計は,過熱,溢れ,圧力の緩和のための三重保護装置を装備している.

湿化と脱湿システムは完全に独立しています

f. 水位制御装置は,電子障害を排除するために機械式浮水バルブを採用している.

給水源 (純水でなければならない) と排水は,使用者ユニットが担当する.

2.7 空気供給・循環システム:

a. 扇風機モーターのステンレス鋼の延長軸 + 高低温耐性のあるアルミ合金多翼構造の循環扇風機で,強制コンベクション垂直拡散サイクルを実現する.(機械3と4用の2セット)

b. 管の調整可能な側吹出口と,保護網の帰還空気出口の設置.

2.8 ドア: 単一のドア

a. 窓W200xH210mm 3層の防爆粘着ガラス,内側が粘着されたシートで熱霧除去装置.

b. 原産輸入された平らな内蔵ハンドル

c. ヒンジ:オリジナルの輸入品で,ドアが任意に揺れるのを防ぎ,材料はSUS #304

d. 箱灯のPL型?? 光灯5Wで,箱内の試験品がはっきり見える.

e. 高温と低温に耐える高張力シリコン発泡固い2点

c. 温度制御の出力量は,高精度と高効率の電気効率を達成するためにマイクロコンピュータで計算される.

2.9 冷却システム: 二重冷却システムが採用され,効率が良し,省エネが可能です.

a. コンプレッサー:輸入された高効率の省エネ冷却コンプレッサー.

溶接:全システムパイプラインは24時間以上窒素溶接と膨張圧の試験を受けます.

c. 冷却剤:R-134a (高温セクション),R-404 (単一システム),R-23 (二元システム) 環境に優しい冷却剤

d. コンデンサー: 空気冷却型波状の翼型強制空気供給コンデンサー

e.蒸発機:傾斜型FIN-TUBE蒸発機

f 拡張システム:容量制御のための冷却システム

g.その他の配件:原産輸入電磁弁;フィルター乾燥機;膨張弁などの冷蔵部品

2.10 温度と湿度コントローラ: (TIME580) 5.0インチタッチスクリーンLCDディスプレイ輸入,中国語/英語表示タッチ設定データ入力

a. 固定条件またはプログラム条件に任意に設定できる触覚式高解像度画面,中国語/英語の画面を切り替える

固定条件は0~9999時間59分から設定できます

c. プログラム可能なモードでは,異なる条件を持つ 120 つのプログラムグループを同時に設定することができ,どのプログラムグループでも,サイクルを実行するためにセグメントの数の一部を遮断することもできます試験名 の 120 の グループ を 計画 する こと が でき ます.

d. プログラムでは,合計で1200の異なる温度,湿度,時間を設定できます (各セクションは最大99h59minに設定できます)120のプログラムセットが任意に連結できます最大回数は999回に達する

e 停電記憶装置で,電源が回復すると残りの手順は継続できます.と起動の機能と機械の動作の累積時間は,機械のために計画することができます保証の記録は協力することができます

f. Rise/Cool は傾斜制御に使用され,プログラム設定曲線スクリーンで温度と湿度基準点の自己調整機能を有する.温度範囲と時間の曲線スケールを設定することができます

g. タイム信号出力リレーで,プロセスの任意の段階で他の制御プログラムが必要とする制御コンタクトを出力することができる (オプション装備)

DIN PT-100Ω (プラチナセンサー) を使用した温度センサー

i. 温度/湿度制御はPID+SSRシステムによって同期・調整され,制御部品およびインターフェースの安定性と寿命を改善することができる.合計6つのPIDグループプログラムできます異なる温度範囲で制御することができます.

j.タッチ設定,デジタル直接表示,相対湿度%R.H.直接読み取り,すべての条件はマイクロコンピュータによって自動的にロックされます.

自動P.I.D.計算の機能があり,手動設定による不便を軽減できます.

l. 設定または操作の過程で,エラーが発生した場合,それはユーザーや保守スタッフを迅速にトラブルシューティングを支援するために,エラー警告と応答信号を提供します.

m. 記憶装置を10年間停止する

制御装置には記録信号出力があり,温度と湿度記録器に接続できる (オプション)

標準RS-232C/RS-485通信インターフェイス,長距離送信距離,制御および記録のためにPCに接続できます (オプション)

2.11 コントロールパネル:

a. 電源スイッチと照明スイッチの2つのライト型ボタンがあります.

b. 過熱保護スイッチ"つ

c. オン表示

d. 温度と湿度記録器 (オプション)

2.12 試験穴:ボディの左側にある1本50mmの穴,240mmの中央高度,1本シリコンプラグ頭 (20mmの中央開口) 右側にある1本100mmのフレンズ穴,480mmの中央高度皮の虎と繋がっている; 右側に1 100mmの穴,中央の高さ210mm; 右側に1 100mmの穴,中央高さ80mm,シリコンプラグヘッド1個 (2-8mmの開口,中央距離45mm),シリコンプラグヘッド1個 (穴がない).

2.13 安全保護装置:

a. 固体電伝 (SSR) 2つのグループ (温度と湿度について1つのグループ)

b. 過熱保護スイッチ

c 水不足防止スイッチ

d. 冷却システムのコンプレッサーには過熱および過負荷防止装置が装備されている.

e 圧縮機の圧力保護スイッチ

f. 逆の過電圧保護スイッチ (電源が単相であれば,過電圧逆転機能がない)

g. 電源と制御回路のファイューズ

h. 無用スイッチ

i. 1つのエアベント (爆発防止圧縮機能)

3配件:

3.1 試験用湿球非織布の6枚

3.2 電源ケーブル:低阻力PVCケーブル3m

3.3 貯水タンク

スタッドレスタイヤの水タンク 20Lはフロントドラワーに組み込まれています

b. 1つの自動水ポンプ (自動で下タンクから上タンクに水を供給し,転送)

c.低水位保護スイッチの1組

3.4 試料の配置ラック:

箱は,テストオブジェクトのカードスロットを上下,左,右に固定しています (詳細については,添付写真を参照してください)

4電力供給システム: システムの電力供給の変動は ±10%を超えない.

5環境と施設:

5.1 許容される作業環境温度 5°C~35°C

5.2 給水 (純水): 2 kg/cm2,パイプ直径 5x8 mm,給水水 1L/min

5.3 排水: 実験終了後の排水は排水し,パイプ直径は3パイプである

6移動モード:揺れるテーブルは固定され,インキュベータはリフティングテーブル上のガイドレールを通って移動されます (図参照)