Trzy kompleksowe komory testowe, zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi specyfikacjami JTM, z systemem kontroli temperatury i wilgotności

Tryb i charakterystyka sterowania: System został zaprojektowany zgodnie z międzynarodowymi specyfikacjami JTM, systemem kontroli temperatury i wilgotności i jest sterowany trybem P.I.D.+SSR, który może być stabilnie używany przez długi czas. System jest zgodny ze specyfikacjami testowymi MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC i innymi.

1. Wydajność:  

1.1 Zakres temperatur: -40~150°C

1.2 Stabilność kontroli temperatury: 0,5°C

1.3 Odchylenie temperatury: 2,0°C

1.4 Szybkość zmian temperatury: średnio 1,5°C/min (-40~+150°C)

1.5 Zakres wilgotności: 20%~98%RH.

1.6 Stabilność kontroli wilgotności: 2,5%RH.

1.7 Średnia dystrybucja wilgotności: ±3%

1. 8 Zakres kontroli temperatury i wilgotności:

2. Odpowiednie parametry

2.1 Materiał skrzyni wewnętrznej: płyta ze stali nierdzewnej (SUS #304, ), spawana ze stali nierdzewnej na całym obwodzie.

2.2 Materiał skrzyni zewnętrznej: wysokiej jakości szczotkowana płyta ze stali nierdzewnej, dno przyjmuje platformę podnoszącą i szynę prowadzącą

2.3 Materiał izolacyjny: pianka PU o wysokiej wytrzymałości i wełna z włókna szklanego o dużej gęstości

2.4 Części zapobiegające poceniu się: Energia cieplna rury powrotnej typu K systemu chłodniczego jest wykorzystywana do obróbki zapobiegającej poceniu się w celu oszczędzania energii elektrycznej.

2.5 Grzałka:

a. Elektryczna grzałka ze stali nierdzewnej SUS304 o dużej prędkości.

b. Całkowicie niezależny system, nie wpływa na chłodzenie i sterowanie

linią.

2.6 Nawilżacz:

a. Zastosuj elektroniczny równoległy tryb mikro-nawilżania

b. Nawilżacz wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304 i posiada okienko do obserwacji poziomu wody

c. Metoda odwilżania kontaktowego przepływu laminarnego temperatury punktu rosy cewki parownika (ADP).

d. Najnowsza konstrukcja jest wyposażona w potrójne urządzenia ochronne przed przegrzaniem, przepełnieniem i odciążeniem

e. Systemy nawilżania i osuszania są całkowicie niezależne

f. Kontrola poziomu wody przyjmuje mechaniczny zawór pływakowy w celu wyeliminowania awarii elektronicznych.

g. Za źródło zasilania w wodę (musi być czysta woda) i drenaż odpowiada jednostka użytkownika

2.7 System zasilania i cyrkulacji powietrza:

a. Silnik wentylatora ze stali nierdzewnej z przedłużonym wałem + wysokotemperaturowy i niskotemperaturowy stop aluminium wieloskrzydłowy wentylator obiegowy w celu wymuszonej konwekcji pionowego cyklu dyfuzji. (2 zestawy dla maszyn 3 i 4)

b. Regulowany boczny wylot powietrza dyszy i instalacja wylotu powietrza powrotnego siatki ochronnej.

2.8 Drzwi: Pojedyncze drzwi,

a. Okno W200xH210mm 3-warstwowe, odporne na wybuchy szkło klejone, wewnętrzny klejony arkusz eliminujący mgłę.

b. Oryginalny importowany płaski wbudowany uchwyt

c. Zawias: oryginalny importowany, może zapobiegać dowolnemu wstrząsaniu drzwiami, jego materiałem jest SUS #304

d. Lampa fluorescencyjna typu PL 5W w lampie skrzynkowej, która wyraźnie widzi produkt testowy w skrzynce

e. Wysoka i niska temperatura odporna na wysoką wytrzymałość na rozciąganie silikonowa pianka uszczelniająca 2 sztuki

c. Moc wyjściowa kontroli temperatury jest obliczana przez mikrokomputer w celu uzyskania wysokiej precyzji i wysokiej wydajności wydajności elektrycznej.

2.9 System chłodniczy: Zastosowano binarny system chłodniczy, który ma dobrą wydajność i oszczędność energii

a. Sprężarka: Importowana, energooszczędna sprężarka chłodnicza o wysokiej wydajności.

b. Spawanie: Cały system rurociągów jest testowany pod kątem spawania azotem i ciśnienia rozprężania przez ponad 24 godziny

c. Czynnik chłodniczy: R-134a (sekcja wysokotemperaturowa), R-404 (system jednorazowy), R-23 (system binarny) ekologiczny czynnik chłodniczy

d. Skraplacz: Chłodzony powietrzem - falisty skraplacz z wymuszonym dopływem powietrza      

e. Parownik: Parownik typu FIN -TUBE

f. System rozprężania: system chłodniczy do kontroli wydajności

g. Inne akcesoria: oryginalny importowany zawór elektromagnetyczny; osuszacze filtracyjne; Elementy chłodnicze, takie jak zawory rozprężne

2.10 Kontroler temperatury i wilgotności: (TIME580) Importowany 5,0-calowy ekran LCD z ekranem dotykowym, chiński/angielski wyświetlacz danych wejściowych ustawień dotykowych

a. Ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, który można dowolnie ustawić na stałe warunki lub warunki programu i można przełączać się między ekranami chińskimi/angielskimi

b. Stałe warunki można ustawić od 0 do 9999 godzin i 59 minut

c. Tryb programowalny może ustawić 120 grup programów z różnymi warunkami w tym samym czasie, a w dowolnej grupie programów można również przechwycić część liczby segmentów, aby wykonać cykl. Można zaplanować 120 grup nazw testów

d. W programie można ustawić łącznie 1200 różnych temperatur, wilgotności i czasów (każda sekcja może być ustawiona na maksymalnie 99h 59 min), a 120 zestawów programów można dowolnie łączyć szeregowo, a maksymalna liczba cykli może osiągnąć 999 razy

e. Z urządzeniem pamięci wyłączenia zasilania, pozostałe procedury mogą być kontynuowane po przywróceniu zasilania, a funkcja aktywacji i skumulowany czas pracy maszyny mogą być zaplanowane dla maszyny, a zapis gwarancji może być współpracowany

f. Wznoszenie/chłodzenie może być używane do kontroli nachylenia i ma funkcję samokorekty punktu odniesienia temperatury i wilgotności, z ekranem krzywej ustawień programu i może ustawić skalę krzywej zakresu temperatur i czasu

g. Z WYJŚCIEM SYGNAŁU TIMER RELAY, może wyprowadzać kontakt sterujący wymagany przez inny program sterujący na dowolnym etapie procesu (OPCJA wyposażona)

h. Czujnik temperatury wykorzystujący DIN PT-100Ω (czujnik platynowy)

i. Kontrola temperatury/wilgotności jest zsynchronizowana i koordynowana przez system P.I.D.+ S.S.R., co może poprawić stabilność i żywotność komponentów i interfejsów sterujących. Można zaprogramować łącznie 6 grup wartości P.I.D. i można kontrolować bardziej stabilne wartości P.I.D. w różnych zakresach temperatur

j. Ustawianie dotykowe, cyfrowy bezpośredni wyświetlacz, wilgotność względna %R.H. bezpośredni odczyt, wszystkie warunki są automatycznie blokowane przez mikrokomputer

k. Posiada funkcję automatycznego obliczania P.I.D., co może zmniejszyć niedogodności spowodowane ręcznym ustawianiem

 l. W procesie ustawiania lub działania, jeśli wystąpi błąd, zapewni ostrzeżenie o usterce i sygnał odpowiedzi, aby pomóc użytkownikom lub personelowi konserwacyjnemu w jak najszybszym rozwiązywaniu problemów

m. Urządzenie pamięci wyłączenia zasilania na dziesięć lat

n. Kontroler ma wyjście sygnału rejestracji, które można podłączyć do rejestratora temperatury i wilgotności (opcjonalnie)

o. Standardowy interfejs komunikacyjny RS-232C/RS-485, duża odległość transmisji, może być podłączony do komputera PC w celu sterowania i rejestracji (opcjonalnie)

2.11 Panel sterowania:

a. Istnieją dwa przyciski typu przyciskowego: włącznik zasilania i włącznik oświetlenia

b. Jeden przełącznik ochrony przed przegrzaniem

c. Wskaźnik zasilania

d. Rejestrator temperatury i wilgotności (opcjonalnie)

2.12 Otwory testowe: 1 otwór 50 mm po lewej stronie korpusu, wysokość środkowa 240 mm, 1 głowica wtyczki silikonowej (otwór środkowy 20 mm); 1 otwór kołnierzowy 100 mm po prawej stronie, wysokość środkowa 480 mm, połączony ze skórzanym tygrysem; 1 otwór 100 mm po prawej stronie, wysokość środkowa 210 mm; 1 otwór 100 mm po prawej stronie, wysokość środkowa 80 mm, 1 głowica wtyczki silikonowej (otwór 2-8 mm, odległość środkowa 45 mm), 1 głowica wtyczki silikonowej (bez otworu).

2.13 Urządzenie zabezpieczające:

a. Solid-state electrotranslation (SSR) 2 grupy (1 grupa dla temperatury i wilgotności)

b. Przełącznik ochrony przed przegrzaniem

c. Przełącznik ochrony przed brakiem wody

d. Sprężarka systemu chłodniczego jest wyposażona w urządzenia zabezpieczające przed przegrzaniem i przeciążeniem

e. Przełącznik ochrony ciśnieniowej sprężarki

f. Przełącznik ochrony przed podnapięciem i przepięciem (jeśli zasilanie jest jednofazowe, nie ma funkcji podnapięcia)

g. Bezpieczniki obwodu zasilania i sterowania

h. Przełącznik bez bezpieczników

i. Jeden odpowietrznik (funkcja odciążania ciśnienia odporna na wybuchy)

 3. Akcesoria:

  3.1 6 sztuk nietkanej tkaniny do testowania

  3.2 Przewód zasilający: 1 kabel PVC o niskiej impedancji o długości 3 m                                              

3.3 Zbiornik wody

a. Zbiornik wody ze stali nierdzewnej 20L jest wbudowany w przednią szufladę

b. 1 automatyczna pompa wodna (automatycznie dostarcza i przenosi wodę z dolnego zbiornika do górnego zbiornika)

c. 1 grupa przełączników ochrony niskiego poziomu wody

3.4 Stojak na umieszczanie próbek:

         Skrzynia jest wyposażona w stałe gniazda kart obiektów testowych na górze i na dole oraz po lewej i prawej stronie (szczegóły patrz załączone zdjęcie)

4. System zasilania: Wahania zasilania systemu nie mogą być większe niż ±10%

 5. Środowisko i udogodnienia:

  5.1 Dopuszczalna temperatura otoczenia 5°C ~ 35°C

  5.2 Zasilanie wodą (czysta woda): 2 kg/cm2, średnica rury 5x8 mm, woda zasilająca 1 l/min

  5.3 Odprowadzanie: Ścieki po użyciu eksperymentu muszą być odprowadzane, a średnica rury wynosi 3 rury

6. Tryb ruchu: stół wstrząsowy jest zamocowany, a inkubator jest przesuwany przez szynę prowadzącą na stole podnoszącym (patrz rysunek)