Maszyna do badania spalania płyt mikowych. Ma również zastosowanie do określania czasu odporności na płomień płyt mikowych.

I. Zakres zastosowania
Maszyna do testowania spalania płyt miki to metoda testowa służąca do oceny charakterystyki odporności na płomień powierzchni palnych podłoży z płyt miki w określonych warunkach. Ma również zastosowanie do określania czasu odporności na płomień płyt miki.

II. Normy wykonawcze
Standard odniesienia dla sprzętu: Zmodyfikowany na podstawie normy IEC60332-12

III. Parametry sprzętu
1. Jednolitość temperatury: ±2,5℃
2. Błąd timera nie może przekraczać 1 sekundy/h
3. Wysokość płomienia: Regulowana od 20mm±2mm do 175mm±1mm
4. Czas zapłonu: Regulowany od 0 do 999,9s±0,1s
5. Czas trwania spalania: 0-999,9s±0,1s, rejestrowany automatycznie, wstrzymywany ręcznie
6. Przepływ i ciśnienie: Wyposażony w podwójne wskaźniki przepływu i ciśnienia (dla gazu i powietrza), rotametr. (Wybór przepływomierzy masowych
Zakres przepływomierza propanu: 650ML/min
Zakres przepływomierza powietrza: 10L/min
Zakres manometru propanu: 0,25Mpa
Zakres manometru powietrza: 0,6Mpa
7. Palnik Φ7mm±0,5mm, o długości około 100mm, palnik wstępnie zmieszany 1KW, pod regulowanym ciśnieniem źródła gazu 0,1MPA, ma wewnętrzny płomień o długości 60±5mm i zewnętrzny płomień o długości 180±10mm. Temperatura boczna w odległości 95mm od wylotu palnika wzrasta od 100℃ do 700℃. Jeśli całkowity czas trwania wynosi 45±5 sekund, ustala się, że palnik ma moc 1KW, a temperatura może w pełni osiągnąć 1400℃
8. Stanowiska testowe: 2 stanowiska (Wybierz urządzenia o różnych rozmiarach zgodnie z wymaganiami próbki)
9. System kontroli temperatury: Cyfrowy miernik kontroli temperatury, zdolny do jednoczesnego rejestrowania wielu zestawów danych, z krzywymi temperatury
10. Automatyczny alarm: Trzy termopary służą do pomiaru temperatury na przedniej i tylnej stronie próbki. Automatyczny alarm zostanie uruchomiony, gdy temperatura osiągnie określony poziom
11. Termopara: Średnica zewnętrzna nie może przekraczać 3 mm; Średnica drutu 0,5 mm, dokładność nie mniejsza niż klasa II, zakres pomiaru 1500℃. Dwa zestawy termopar o zakresie temperatur 0-1000℃
12. Zakres testu temperatury: od 0 do 1500℃
13. Rozmiar próbki: próbki L150*W50mm i 400*300mm z nienaruszoną i nieuszkodzoną powierzchnią
14. Gaz spalania: 98% gazu propan (Ogólnie rzecz biorąc, skroplony gaz naftowy może być używany zamiast źródła powietrza i źródła gazu, dostarczonego przez klienta)
15. Wymagania dotyczące zasilania: AC220 (±10%) V/50HZ.
16. Wymiary obudowy: L1100× W900mm × H1200mm
17. Materiały do ​​skrzyni spalania i wspornika: Korpus skrzyni z blachy stalowej A3 malowany elektrostatycznie, a wspornik to stal nierdzewna 304 z płytą malowaną
18. Tło testu: Czarne tło
19. Proces testu: Program testowy jest sterowany automatycznie

IV. Warunki instalacji sprzętu
1. Temperatura otoczenia: od 0℃ do 40℃
2. Wilgotność względna ≤70%
3. Zasilanie: AC 220V, dopuszczalna tolerancja ±10%, 50Hz
4. W studiu nie ma silnych źródeł zakłóceń elektromagnetycznych, dużych ilości pyłu ani gazów korozyjnych i ma dobrą wentylację.