Piec do badań ognioodporności

Piec do badań ognioodporności

Parametry techniczne
1. Norma wdrożenia: Nowa wersja GB 23864-2023 „Materiały ognioodporne”.
2. Główne przeznaczenie urządzenia: Może przeprowadzać badania odporności ogniowej wszystkich pionowych materiałów uszczelniających, z wyjątkiem materiałów uszczelniających szczeliny.
3. Kluczowe cechy urządzenia: - Małe wymiary, łatwa instalacja; - Wyposażone w uszczelnione ściany pieca i otwory testowe; - Spełnia wymagania krzywej wzrostu temperatury włókien i krzywej wzrostu temperatury mocy w nowej normie.
4. Wymiary urządzenia: - Wersja standardowa: wysokość 1,6 metra, szerokość 1,6 metra, głębokość 1 metr - Wersja o wysokiej specyfikacji: wysokość 1,6 metra, szerokość 2,6 metra, głębokość 1,6 metra
5. Konstrukcja pieca: Główna konstrukcja jest stalowa, a materiałem wyściełającym jest wysokoglinowa wełna ogniotrwała o grubości 300 mm.
6. Paliwo: gaz płynny lub gaz ziemny.
7. Tryb sterowania spalaniem: pojedynczy palnik, niezależne automatyczne sterowanie PLC.
8. Metoda sterowania ciśnieniem w piecu: automatyczne sterowanie PLC.
9. Maksymalna temperatura wewnątrz pieca urządzenia eksperymentalnego wynosi 1250 ℃, a przy tej temperaturze maksymalny wzrost temperatury na zewnętrznej ścianie pieca wynosi 30 ℃.

Urządzenie zawiera
1. Korpus pieca
2. Materiały ogniotrwałe
3. System spalania
4. Elektryczny system sterowania
5. System redukcji ciśnienia gazu płynnego (niedostępny, gdy źródłem gazu jest gaz ziemny)
6. Rama testowa

Cechy rozwiązania technicznego
1. Metoda konstrukcji polegająca na połączeniu warstwowego układania i warstwowego mocowania włókien ognioodpornych jako całości;
2. Metoda sterowania spalaniem polegająca na indywidualnym sterowaniu pojedynczym palnikiem, z niezależną regulacją dopływu powietrza i gazu;
3. Termopara wewnątrz pieca służy jako termopara sterująca dla systemu spalania. Zebrany sygnał temperatury jest przetwarzany przez sterownik PLC, a średnia wartość temperatury jest wykorzystywana jako sygnał wyjściowy sterujący statusem spalania każdego palnika;
4. W przypadku awarii termopary, punkt temperatury usterki zostanie automatycznie wyłączony, a system sterowania nie będzie już zbierał ani rejestrował tego punktu temperatury po jego wyłączeniu;
5. Zarezerwowany interfejs komunikacyjny dla elektrycznego systemu sterowania;

Szczegółowy opis schematu

1. Charakterystyka konstrukcyjna korpusu pieca

1.1 Urządzenie testowe pieca posiada wstępnie ustawione pozycje testowe. Pozycja testowa w wersji standardowej znajduje się z przodu pieca, podczas gdy pozycja testowa w wersji zaawansowanej znajduje się z przodu i na górze.
1.2 Wykładzina z włókien: Aby zapewnić minimalne odkształcenia i zmniejszyć ugięcie korpusu pieca w warunkach wysokiej temperatury, niniejszy plan wykorzystuje 300 mm grubości włókna ogniotrwałe na górze pieca, aby zapewnić dobrą izolację, zmniejszyć odkształcenie korpusu pieca i przedłużyć żywotność konstrukcji stalowych i materiałów ogniotrwałych.

2 Urządzenie do testowania materiałów ogniotrwałych jest konstrukcją w pełni włóknistą, wykorzystującą 300 mm grubości wysokoglinowe włókna ogniotrwałe. Najpierw układa się dwie warstwy naprzemiennie połączonych włókien blisko stalowej płyty ściany pieca, a następnie układa się je i układa z bloków formowanych z włókien ogniotrwałych. Kotwy ze stali nierdzewnej służą do mocowania włókien ogniotrwałych między sobą oraz między włóknami ogniotrwałymi a boczną ścianą urządzenia testowego. Spośród różnych metod konstrukcji wykładzin z włókien, ta metoda konstrukcji jest bardziej sprzyjająca uszczelnieniu ściany pieca. Naprzemienna warstwa wewnętrzna ułożonych włókien ułatwia kompresję w kierunkach góra-dół, lewo-prawo. Specyfikacja konstrukcji metody mocowania przez przeciąganie polega na tym, że stalowa płyta ściany pieca ma mniej zwarć termicznych, a przeciąganie jest zakopane w warstwie włókien. Kotwa ze stali nierdzewnej nie styka się bezpośrednio z gorącym powietrzem wewnątrz urządzenia testowego, zmniejszając możliwość przewodzenia ciepła przez punkt mocowania włókien z gorącego powietrza wewnątrz urządzenia testowego. Wykładzina pieca skonstruowana przy użyciu kombinacji metody warstwowego układania i warstwowego przeciągania oraz ogólnego mocowania ma dobrą integralność, jest mocna i niezawodna, ma gładki i piękny wygląd oraz długą żywotność.