Наши услуги:
1. Обеспечение высокого качества продукции.
2. Упаковка может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика, фотографии могут быть приложены перед отправкой.
3. Предоставление профессиональных документов по транспортировке.
4. Предоставление профессиональных консультаций по продукции до продажи, и мы гарантируем ответы на любые профессиональные технические вопросы в течение 48 часов; Предоставление своевременных технических услуг по продукции после продажи и предоставление решений в течение трех рабочих дней.
5. Наши инженеры предоставляют профессиональное послепродажное обслуживание.
6. Гарантийный срок составляет 12 месяцев. В течение гарантийного срока мы несем ответственность за бесплатное техническое обслуживание, поддержание и замену поврежденных и дефектных деталей (при нормальном использовании) оборудования пользователя. После окончания бесплатной гарантии сервисные сборы будут взиматься по вашему усмотрению.
7. Обеспечение максимально быстрого реагирования на запросы пользователей о техническом обслуживании и оказании помощи. После того, как пользователь подает запрос на техническое обслуживание, мы обеспечиваем предоставление профессиональной технической поддержки в кратчайшие сроки и максимально возможным способом.
2, Основная структура оборудования
(1) Функциональные параметры:
Диапазон температур: комнатная температура +5 ℃ -200 ℃
Рабочая температура: 150 ℃ (регулируется)
Грузоподъемность: ≤ 15 кг/м2
(2) a. Часть трансмиссии: Применение импортного двигателя регулировки скорости, скорость равномерно регулируется в диапазоне 1-12 метров в минуту, а скорость управления равномерна и стабильна (с бесступенчатым преобразователем частоты 2P). Оснащен импортным двигателем регулировки скорости мощностью 120 Вт и редуктором переменной скорости типа 50. Импортная тефлоновая сетчатая лента. Конвейерная лента оснащена регулируемыми главными и пассивными роликами до и после бесступенчатой регулировки скорости
b. Листовой металл для внешней оболочки рабочей зоны туннеля: Один комплект штамповки и покраски холоднокатаной пластины толщиной 1,5 мм
c. Внутренняя полость туннеля рабочей зоны: Один комплект высококачественного оцинкованного листа толщиной 1,2 мм
d. Рама опоры корпуса: 4 "International Fangtong"
e. Система подачи воздуха: циркуляционный двигатель подачи воздуха
f. Изоляционный материал: импортный высококачественный стекловолоконный хлопок, двухслойная опорная плита рабочей зоны: высококачественная нержавеющая сталь
g. 2 комплекта входных и выходных перегородок: Вход и выход зоны нагрева оснащены термостойкими регулировочными пластинами, которые можно регулировать в соответствии с конкретным размером высушенного материала, с регулируемым диапазоном 20-450 мм
h. Несущие поперечины (2 штуки): изготовлены из квадратных соединений, с комплектом кронштейнов 60 * 60 * 1500 мм (симметричных), изготовленных из квадратных соединений 40 * 60 мм. В зоне туннеля установлены три датчика температуры для обеспечения равномерности температуры внутри
4, Электрическая часть оборудования
1) Главный выключатель: 50A
2) Общая мощность: приблизительно 20 кВт
3) Контроллер температуры (2 комплекта): контроллер японской марки RKC
4) PID самонастройка выхода, 6 комплектов датчиков обнаружения температуры для обнаружения температуры, отображаемых в блоке управления для обеспечения постоянной температуры внутри печи.
5) Рабочее напряжение: 380 В ± 10% 3 φ 50 Гц
6) Двигатель транспортировки: 500 Вт постоянный горизонтальный двигатель, с коэффициентом редукции 1:80
7) Фен: модель CY-100 (3 единицы)
8) Продукт регулирования скорости: модель преобразователя частоты 500 Вт (Delta),
9) Вольтметр: 50A на комплект
10) Амперметр: Один комплект 300 В
5, Система отопления
(1) Нагреватель: нагревательная трубка из никель-хромового сплава для обеспечения эффекта выпечки.
(2) Датчик температуры: термистор типа PT100 (сухой термометр)
6, Защитные устройства
(1) 1. Подсказка аварийной сигнализации
(2) 2. Защита оборудования от перегрузки
7, Список конфигурации линии нагрева туннеля
Серийный номер | |
1. | Линия нагрева туннеля |
| a Корпус конвейера |
| 1. Характеристики корпуса провода |
| 2. Тип конвейера: непрерывный туннельный конвейер |
| 3 Конвейерная лента: импортная тефлоновая лента |
| 4. Стойка: квадратная труба 40 * 60, поверхность распылена краской |
| 5. Уплотнительная и выпекающая краска для нижней части корпуса линии в верхней и нижней частях |
| Привод линии и система натяжения |
| 1. .Приводная мощность: 1HP постоянный горизонтальный двигатель с мощностью 1:80, установленный под головкой машины. |
| 2. Регулировка скорости: тайваньский преобразователь частоты 1HP (SANJING) с регулируемой скоростью линии 0,7-12 м/мин |
| 3. Автоматическое натяжное устройство для сетчатой ленты: спиральный тип натяжения |
2. | зона нагрева |
| Крышка печи нагрева |
| |
| 2. |
| 3. |
| 4. Внутренняя пластина печи изготовлена из стальной пластины толщиной 1,2 мм |
| 5. Изоляционный слой из алюмосиликатной ваты (150 мм) |
| 6. Кронштейн изготовлен из квадратной трубы (40 * 60) |
| |
3. | Нагреватель: |
| 1. Нормальная рабочая температура 200 градусов Цельсия |
| 2. Использование специальных инфракрасных нагревательных трубок |
| 3. Использование квадратных труб 40 * 60 в качестве фиксированных кронштейнов |
| 4. Оснащен высокотемпературными соединительными проводами |
4. | электрическая часть |
| 1. Контроллер температуры KTYB809 |
| 2. Прибор защиты от перегрева от Japan RKC, вольтметр, амперметр |
| 3. Датчик температуры PT100 PT100 |
| 4. Контактор Taiwan Shilin |
| 5. Реле перегрева Taian Taiwan |
| 6. Промежуточное реле Omron Japan |
| 6. Нагревательный стержень инфракрасный 1 кВт/шт (на заказ) |
| 7. Клеммная колодка NIM (Япония) |
| 8. Звуковая и световая сигнализация Taiwan (Тайвань) |
| 9. Защита нагревателя Chint |