Камера для испытаний на озоностойкость кабелей, испытательное оборудование, стандарт ASTM D470

Обзор:

В соответствии со стандартами IS 10810 (Часть 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (Часть 20): 1994, ISO 1431-1/1994 и ASTM 4575 для оценки стойкости эластомерных и полимерных материалов кабелей к воздействию озона. Испытательное устройство должно включать в себя испытательную камеру, генератор озона с высоковольтным источником питания и контроллером, осушитель/очиститель воздуха, регулятор расхода, камеру контроля температуры, стеклянный прибор, держатель образцов для химических испытаний и устройство обнаружения озона.

 Технические параметры:

1) Испытательная камера должна быть изготовлена из материала, не вступающего в реакцию с озоном, предпочтительно из нержавеющей стали.
2) Камера должна иметь объем не менее 60 литров и представлять собой холодильную печь с обогревом и охлаждением.
3) Температура испытательной камеры должна контролироваться электронным цифровым контроллером индикации температуры с использованием
датчика PT-100.
4) Требуемый диапазон температур составляет от 10°C до 80°C, а точность регулирования лучше, чем ±1°C.
5) Внутренняя камера должна быть доступна через дверцу с соответствующим механизмом закрывания и уплотнением для предотвращения частичной
потери давления или неблагоприятного воздействия на уровни концентрации озона во время испытания.
6) Дверь должна иметь устройство или механизм блокировки для предотвращения случайного открытия в течение предполагаемой продолжительности испытания.
7) Дверь доступа должна быть оснащена смотровым окном из закаленного стекла и должна быть герметизирована для предотвращения частичной
потери давления или неблагоприятного воздействия на концентрацию озона во время испытания.
8) Внутренняя камера может быть оснащена источником света для промежуточного наблюдения за образцом.
9) Внутренняя камера может быть оснащена стойкой или стеллажом для размещения образца, материал стойки не должен вступать в реакцию с
озоном, предпочтительно из нержавеющей стали, и стойка должна быть спроектирована таким образом, чтобы минимизировать влияние на введение,
циркуляцию, обмен или выброс воздушно-озоновой смеси.
10) Требуются устройства для генерации, измерения и контроля концентрации и парциального давления потока воздуха с озоном, а также для предотвращения
стратификации озона при подаче потока воздуха с озоном в камеру.

Генератор озона:

1) Источник генерации озона должен располагаться за пределами испытательной камеры, а посторонние вещества в потоке газа должны быть
надлежащим образом отфильтрованы.
2) Генератор озона должен иметь концентрические электроды, разделенные тонким стеклянным диэлектриком, с напряжением, приложенным между
электродами.
3) Генератор может питаться от высоковольтного трансформатора с максимальным диапазоном напряжения 20-30 кВ и выходным током 8
мА с регулировкой изменения напряжения. Точность высоковольтного трансформатора должна составлять ±1%.
4) Сборка генератора озона должна быть установлена в деревянном корпусе для обеспечения полной безопасности оператора.
5) Концентрация озона должна измеряться непосредственно с помощью озонометра или устройства анализатора/детектора озона, концентрация озона
в испытательной камере должна составлять от 25 до 500 pphm (частей на миллион) или ppb (частей на миллиард), а озонометр
должен иметь дополнительный диапазон от 25 до 500 pphm/ppb
6) В дополнение к детектору/анализатору озона должны быть предоставлены все аксессуары, необходимые для химического метода
проверки.

 Подача воздуха:

1) Источник воздуха должен поступать из окружающей среды или от подачи сжатого воздуха, и должен быть полностью отфильтрован или отфильтрован, а также требуется осушитель воздуха для удаления влаги из воздуха.
2) Должен быть предоставлен индикатор влажности, состоящий из многоразового геля-индикатора влажности.
3) Скорость потока воздуха с требуемой концентрацией озона должна составлять от 280 л/ч до 560 л/ч, а давление воздуха
должно поддерживаться немного выше атмосферного.
4) Расходомер с управлением: должен иметь возможность очень тонкой регулировки потока воздуха в диапазоне от 2 до 20 л/мин.
Циркуляционный вентилятор:

1) Для циркуляции озоновой смеси должен быть предусмотрен электрический вентилятор, который может поддерживать постоянную скорость в течение всего испытания.
2) Скорость, измеренная с расстояния 50 мм от передней кромки лопасти вентилятора на стороне воздушной камеры, должна быть не менее
0,6 м/с.
3) Двигатель вентилятора не должен располагаться внутри помещения. Двигатель вентилятора должен иметь удлинительный вал или приводной механизм для изоляции
двигателя от внутренней полости.
4) Лопасти вентилятора должны быть встроены в воздушную камеру и отделены или закрыты защитной сеткой или решеткой.
Стеклянные приборы:

1) Сбор озонового газа и определение концентрации озона путем химического анализа.
Держатель образца:

1) В испытательной камере должен быть установлен механический вращающийся кронштейн достаточного размера, и на нем должна быть установлена рукоятка
или рамка для фиксации образца.
2) Образец должен перемещаться со скоростью от 20 мм/с до 25 мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку воздуха, таким образом, чтобы
один и тот же образец достигал одного и того же положения в испытательной камере каждые 8–12 минут.
Выхлопная система: