เครื่องทดสอบความทนไฟ 6kv CF8342 สำหรับส่วนประกอบอาคาร มาตรฐาน NFPA 266 ISO 9705

ขอบเขตการใช้งาน:เหมาะสำหรับการทดสอบความทนไฟของส่วนประกอบอาคาร และความทนไฟของส่วนประกอบกั้นแนวตั้งที่รับน้ำหนัก

แรงดันไฟฟ้าใช้งาน: AC 380V±10% 50NZ

ตัวเตา: เตาเผาทดสอบประกอบด้วยอิฐ โครงสร้างเหล็ก และวัสดุฉนวนกันไฟและฉนวนกันความร้อน

ขนาดตัวอย่าง: กว้าง 300 มม. × สูง 300 มม. (สามารถปรับแต่งได้)

ขนาดของเตาโดยประมาณ:

เตาแนวตั้ง: ยาว 3.2 ม. × กว้าง 2.2 ม. × สูง 4.0 ม.       

เตาแนวนอน: ยาว 3.2 ม. × กว้าง 3.2 ม. × สูง 1.5 ม.

การไหลของก๊าซ: 0~100L/min ความแม่นยำในการวัด 2.5 เกรด

การไหลของอากาศ: 0~50m3/min ความแม่นยำในการวัด≤±0.5m3/min

ความจุถังก๊าซ: ≥50kg×6

อุปกรณ์วัดการรับน้ำหนัก: ควรเพิ่ม±2.5% ของค่าการรับน้ำหนัก (จำเป็นสำหรับการทดสอบประเภทการรับน้ำหนัก)

โพรบวัดช่องว่างตัวอย่าง: เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ±0.1 มม., เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ±0.2 มม.

ระบบเผาไหม้: ระบบจ่ายก๊าซ (ภายใน 10 เมตร), หัวพ่นไฟ (ไม่น้อยกว่า 20) และวาล์วควบคุม

แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพน, ก๊าซเหลว

ระบบควบคุมอุณหภูมิเตา: จุดสุ่มตัวอย่างสูงสุดคือ 10 จุด

ระบบระบายอากาศและแดมเปอร์ควบคุม ฯลฯ

ช่วงการวัดความร้อนจากการแผ่รังสีบนพื้นผิวไฟย้อนกลับของตัวอย่าง: 0~10W/cm2

ช่วงการวัดความดันเตา: 0~100pa      

ความแม่นยำในการวัด: ≤±3pa

อุณหภูมิทดสอบ: การควบคุมอุณหภูมิเตาเป็นไปตามข้อกำหนดของ T-T0=3451g (8t+1) และควบคุมค่าเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ:

ที่ 0 นาที

ที่ 10 นาที

เมื่อ T> 30 นาที, d≤5%

อุณหภูมิเตา: ±15°C

อุณหภูมิภายในของตัวอย่าง: ±10°C

อุณหภูมิไฟย้อนกลับของตัวอย่าง: ±4°C

เงื่อนไขการวัดความดันเตา:

5 นาทีหลังจากเริ่มการทดสอบ ควรถึงเงื่อนไขความดันบวกที่ระบุไว้ด้านล่างในเตา

ส่วนประกอบแนวนอน - บนระนาบแนวนอน 100 มม. ใต้พื้นผิวด้านล่างของตัวอย่าง ความดันเตาคือ 15Pa±5Pa

ส่วนประกอบแนวตั้ง – ความสูง 3 ม. ในเตา 100 มม. จากพื้นผิวของตัวอย่าง ความดันเตาคือ 15Pa±5Pa

10 นาทีหลังจากเริ่มการทดสอบ เตาควรถึงเงื่อนไขความดันบวกที่ระบุไว้ด้านล่าง

ส่วนประกอบแนวนอน - บนระนาบแนวนอน 100 มม. ใต้พื้นผิวด้านล่างของตัวอย่าง ความดันเตาคือ 17Pa±3Pa

ส่วนประกอบแนวตั้ง – ความสูง 3 ม. ในเตา 100 มม. จากพื้นผิวของตัวอย่าง ความดันเตาคือ 17Pa±3Pa

อุณหภูมิเตา: ±15°C โดยใช้เทอร์โมคัปเปิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม.

อุณหภูมิไฟย้อนกลับของตัวอย่างคือ ±4°C และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดคือ 0.5 มม.

เทอร์โมคัปเปิลชนิด S แพลทินัมโรเดียมแพลทินัม, ความแม่นยำระดับ 2

เทอร์โมคัปเปิลชนิด K นิกเกิล-นิกเกิล-ซิลิคอน, เกรด 2

ช่วงเวลา: 0~120 นาที ความแม่นยำในการจับเวลา:<±1 วินาที

ระบบตรวจจับอุณหภูมิตัวอย่าง: จุดสุ่มตัวอย่างสูงสุดคือ 20 จุด

ขอบเขตการใช้งาน: เตาทดสอบเป็นไปตามตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐานแห่งชาติ GB/T7633-2008 และเหมาะสำหรับการทดสอบความทนไฟของประตูแนวนอนและม้วนชัตเตอร์ที่ไม่รับน้ำหนัก

พารามิเตอร์หลัก:

กำลังไฟฟ้า: 6KW

ช่วงการวัดความดันเตา: 0-100Pa ความแม่นยำในการวัด: ≤±3Pa

การไหลของอากาศ: 0-50m3/min ความแม่นยำในการวัด: ≤±0.5 m3/min

แหล่งก๊าซเผาไหม้: โพรเพน, ก๊าซเหลว (จัดหาโดยผู้ใช้)

ความจุถังก๊าซ: 50kg×6

ช่วงการวัดความร้อนจากการแผ่รังสีของพื้นผิวไฟย้อนกลับของตัวอย่าง: 0~10W/cm2;

ช่วงการวัดความดันเตา: 15Pa±5Pa;

อุณหภูมิทดสอบ: อุณหภูมิโปรแกรม 15 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 718°C,

30 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 821°C, 60 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 925°C,

90 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 986°C; 120 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1029°C;

180 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1115°C, 240 นาที อุณหภูมิห้อง ~ 1150°C;

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ในเตา: เทอร์โมคัปเปิลชนิด K นิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอน 9 ตัว, ระดับความแม่นยำ: ระดับ II

ไฟย้อนกลับ: เทอร์โมคัปเปิลชนิด K นิกเกิล-โครเมียม-นิกเกิล-ซิลิคอน 29 ตัว, ระดับความแม่นยำ: ระดับ II

ช่วงเวลา: 0-240 นาที ความแม่นยำในการจับเวลา:<±1 วินาที

ขนาดตัวอย่าง: (ผู้ใช้สามารถปรับแต่งข้อกำหนดพิเศษได้)

พื้นที่ใช้งานอุปกรณ์: ยาว×กว้าง×สูง (3.8×2.4×4.5) ม.;

น้ำหนักอุปกรณ์: 4500 กก. (ต้องติดตั้งเตาทดสอบในสถานที่);

ระบบแก๊สซิฟิเคชัน: 150 กก./ชม. (อุปกรณ์เสริม)

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

1. ชั้นวางอุปกรณ์ขนาด 19 นิ้ว รวมถึงเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และคาร์บอนมอนอกไซด์

2. เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเป็นเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนที่ใช้วิธีการวัดการเปลี่ยนแปลงของความดันพาราแมกเนติกเพื่อตรวจจับความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซ เวลาตอบสนอง (T90) 3.5 วินาที เวลาประมวลผลสัญญาณภายใน< 1 วินาที, เซ็นเซอร์ความดัน (ภายใน) 50~200 kPa, การดริฟท์เป็นศูนย์< 0.5%/เดือนของช่วงการวัดขั้นต่ำบนป้ายชื่อ, 0.5%/เดือนของการดริฟท์ค่าที่วัดได้< ช่วงการวัดปัจจุบัน, ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ< 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน, 1% ของช่วงการวัดปัจจุบันของขีดจำกัดการตรวจจับขั้นต่ำ, ข้อผิดพลาดเชิงเส้น< 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน

3. เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์เป็นชนิดอินฟราเรดที่ไม่ต่อเนื่อง และหลักการขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าโมเลกุลของก๊าซมีแถบการดูดกลืนอินฟราเรดเฉพาะ และใช้วิธีการวิเคราะห์อินฟราเรดแบบสลับลำแสงเดียว ขีดจำกัดการตรวจจับขั้นต่ำคือ 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน ข้อผิดพลาดเชิงเส้นในการวัดคือ ±1% ของมาตราส่วนเต็มของ< เมื่อช่วงสูงสุดอยู่ในช่วงสูงสุด การทำซ้ำคือ< ±1% ของช่วงขั้นต่ำบนป้ายชื่อ และเวลาตอบสนอง (เวลา T90) คือประมาณ 1.2 ลิตร/นาทีของการไหลของก๊าซตัวอย่าง< 30 วินาที

4. ช่วงของเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนคือ 0-25%, ช่วงของเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์คือ 0-10% และช่วงของเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์คือ 0-1%

5. ตัวควบคุมอุณหภูมิใช้เพื่อควบคุมกับดักเย็น และน้ำจะถูกกำจัดออกจนหมดในระหว่างกระบวนการกลั่นก๊าซของการทดสอบ

6. ปั๊มสองหัวสำหรับการสุ่มตัวอย่างก๊าซสามารถถ่ายโอนตัวอย่างก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ไปยังเครื่องวิเคราะห์ได้ในระยะทางประมาณ 30 เมตร

7. ระบบเก็บข้อมูล (รวมถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานและการควบคุม)

8. บอร์ดเก็บข้อมูลใช้ช่วงเกนกว้าง 16 บิต, บอร์ด I/O แบบอะนาล็อกและดิจิทัล

9. ประเภทเทอร์โมคัปเปิล: ชนิด K, ช่วง: อุณหภูมิแวดล้อม ~ 1500 องศาเซลเซียส

10. ระบบเก็บข้อมูลสามารถรวบรวมข้อมูลผ่านการติดตั้งและการเปิดใช้งานตัวบันทึกข้อมูลหรือตัวชี้ฟิลด์

11. ระบบเก็บข้อมูลประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังนี้:

โมดูลอินพุตเทอร์โมคัปเปิลบิต, โมดูลอินพุตอะนาล็อก 16 บิต, โมดูลอินพุต/เอาต์พุตดิจิทัล, โมดูลเอาต์พุตอะนาล็อก 12 บิต, แผ่นฐาน 4 และ 8 ช่อง, ฐานเชื่อมต่อ, โมดูลเครือข่าย, อินพุตไฟ 24 โวลต์ 5A DC, คอมพิวเตอร์เก็บข้อมูล, เครื่องพิมพ์

ISO 9705:2003 ระบุวิธีการทดสอบสำหรับการจำลองไฟไหม้ที่เกิดขึ้นในส่วนมุมของห้องเล็กๆ ซึ่งใช้แหล่งกำเนิดการจุดระเบิดมาตรฐานเพื่อประเมินผลกระทบของผลิตภัณฑ์พื้นผิวต่อการพัฒนาไฟไหม้ ซึ่งให้ข้อมูลเกี่ยวกับการเผาไหม้จากการจุดระเบิดไปจนถึงการเผาไหม้ของไฟไหม้ที่เกิดขึ้นภายใต้แหล่งกำเนิดการจุดระเบิดมาตรฐาน ISO 9705:2003 ยังอธิบายเทคนิคการวัดที่แตกต่างกันภายในและภายนอกห้อง การทดสอบ ISO 9705 ในส่วนนี้ให้ข้อมูลพื้นฐานและการสนับสนุนสำหรับผู้ใช้ที่มีศักยภาพ โดยให้ข้อมูลทางเทคนิคแก่ผู้ใช้เกี่ยวกับการทดสอบแหล่งกำเนิดการจุดระเบิด ฟลักซ์ความร้อนของหัวเผาในห้อง สมดุลความร้อนของห้องในไฟไหม้ ชนิดของควันและก๊าซพิษที่ผลิต และผลการจำลองของการทดสอบเหล่านี้

วิธีการทดสอบนี้ยังใช้ในวิธีการทดสอบของจีน และมาตรฐานที่พัฒนาขึ้นคือ GB 20286 ภาคผนวก B และภาคผนวก C

สอดคล้องกับ: ISO 9705, NFPA 266, GB20286 ภาคผนวก B และภาคผนวก C เป็นต้น