नियंत्रण मोड और विशेषताएं: सिस्टम को अंतर्राष्ट्रीय JTM विनिर्देशों, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली के साथ डिज़ाइन किया गया है, और P.I.D.+SSR मोड द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसका उपयोग लंबे समय तक स्थिर रूप से किया जा सकता है। सिस्टम MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC और अन्य परीक्षण विनिर्देशों का अनुपालन करता है।
1. प्रदर्शन:
1.1 तापमान सीमा: -40~150°C
1.2 तापमान नियंत्रण स्थिरता: 0.5°C
1.3 तापमान विचलन: 2.0°C
1.4 तापमान परिवर्तन दर: औसत 1.5°C/मिनट (-40~+150°C)
1.5 आर्द्रता सीमा: 20%~98%RH।
1.6 आर्द्रता नियंत्रण स्थिरता: 2.5%RH।
1.7 औसत आर्द्रता वितरण: ±3%
1. 8 तापमान और आर्द्रता नियंत्रण सीमा:![]()
2. प्रासंगिक पैरामीटर
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मॉडल |
आंतरिक बॉक्स का आकार W*H*D MM |
शेक बॉडी का आकार W*H*D MM |
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तापमान सीमा |
कंपन आवृत्ति |
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-40~120 |
5~400HZ समायोज्य |
2. प्रासंगिक पैरामीटर
2.1 आंतरिक बॉक्स सामग्री: स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS #304, ), स्टेनलेस स्टील पूरे परिधि में वेल्डेड।
2.2 बाहरी बॉक्स सामग्री: उच्च ग्रेड जाली ब्रश स्टेनलेस स्टील प्लेट, तल एक उठाने वाले मंच और एक गाइड रेल को अपनाता है
2.3 इन्सुलेशन सामग्री: उच्च शक्ति वाला PU फोम और उच्च घनत्व वाला ग्लास फाइबर ऊन
2.4 एंटी-पसीने वाले हिस्से: बिजली बचाने के लिए प्रशीतन प्रणाली के K-प्रकार के रिटर्न पाइप की गर्मी ऊर्जा का उपयोग पसीने के सबूत के उपचार के लिए किया जाता है।
2.5 हीटर:
a. SUS304 स्टेनलेस स्टील हाई-स्पीड हीटिंग इलेक्ट्रिक हीटर।
b. पूरी तरह से स्वतंत्र प्रणाली, प्रशीतन और नियंत्रण रेखा को प्रभावित नहीं करती है।
c. तापमान नियंत्रण की आउटपुट शक्ति की गणना माइक्रो कंप्यूटर द्वारा की जाती है ताकि बिजली दक्षता की उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता प्राप्त की जा सके।
2.6 ह्यूमिडिफायर:
a. इलेक्ट्रॉनिक समानांतर मोड माइक्रो ह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम अपनाएं
b. ह्यूमिडिफायर SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है और इसमें जल स्तर अवलोकन खिड़की है
c. बाष्पीकरणकर्ता कुंडल ओस बिंदु तापमान (ADP) का लैमिनर फ्लो संपर्क निर्जलीकरण विधि।
d. नवीनतम डिजाइन ओवरहीटिंग, ओवरफ्लो और प्रेशर रिलीफ के लिए ट्रिपल प्रोटेक्शन डिवाइस से लैस है
e. ह्यूमिडिफिकेशन और डिह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम पूरी तरह से स्वतंत्र हैं
f. जल स्तर नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक खराबी को खत्म करने के लिए यांत्रिक फ्लोट वाटर वाल्व को अपनाता है।
g. जल आपूर्ति स्रोत (शुद्ध जल होना चाहिए) और जल निकासी उपयोगकर्ता इकाई के लिए जिम्मेदार होगी
2.7 वायु आपूर्ति और परिसंचरण प्रणाली:
a. पंखे का मोटर स्टेनलेस स्टील विस्तारित शाफ्ट + उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु मल्टी-विंग संरचना परिसंचारी पंखा मजबूर संवहन ऊर्ध्वाधर प्रसार चक्र को प्राप्त करने के लिए। (मशीन 3 और 4 के लिए 2 सेट)
b. ट्यूयर का समायोज्य साइड ब्लोइंग आउटलेट और सुरक्षा नेट रिटर्न एयर आउटलेट की स्थापना।
2.9 प्रशीतन प्रणाली: द्विआधारी प्रशीतन प्रणाली को अपनाया जाता है, जिसमें अच्छी दक्षता और ऊर्जा बचत होती है
a. कंप्रेसर: आयातित उच्च दक्षता वाली ऊर्जा-बचत प्रशीतन कंप्रेसर।
b. वेल्डिंग: पूरी सिस्टम पाइपलाइन का नाइट्रोजन वेल्डिंग और 24 घंटे से अधिक समय तक विस्तार दबाव के लिए परीक्षण किया जाता है
c. रेफ्रिजरेंट: R-134a (उच्च तापमान खंड), R-404 (एकल प्रणाली), R-23 (बाइनरी सिस्टम) पर्यावरण के अनुकूल रेफ्रिजरेंट
d. कंडेनसर: एयर-कूल्ड - लहराती फिन प्रकार मजबूर वायु आपूर्ति कंडेनसर
e. बाष्पीकरणकर्ता: ढलान प्रकार फिन -ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता
f. विस्तार प्रणाली: क्षमता नियंत्रण के लिए प्रशीतन प्रणाली
g. अन्य सहायक उपकरण: मूल आयातित सोलनॉइड वाल्व; फिल्टर ड्रायर; विस्तार वाल्व जैसे प्रशीतन घटक
2.10 तापमान और आर्द्रता नियंत्रक: (TIME580) आयातित 5.0" टच स्क्रीन LCD डिस्प्ले, चीनी/अंग्रेजी डिस्प्ले टच सेटिंग डेटा इनपुट
a. टच-टाइप हाई-रिज़ॉल्यूशन स्क्रीन, जिसे मनमाने ढंग से निश्चित स्थितियों या प्रोग्राम स्थितियों पर सेट किया जा सकता है, और चीनी/अंग्रेजी स्क्रीन के बीच स्विच कर सकता है
b. निश्चित स्थितियों को 0 - 9999 घंटे और 59 मिनट से सेट किया जा सकता है
c. प्रोग्रामेबल मोड एक ही समय में विभिन्न स्थितियों के साथ 120 समूहों के प्रोग्राम सेट कर सकता है, और किसी भी समूह के प्रोग्राम में, आप चक्र को निष्पादित करने के लिए खंडों की संख्या के हिस्से को भी रोक सकते हैं। 120 समूहों के परीक्षण नामों की योजना बनाई जा सकती है
d. प्रोग्राम में कुल 1200 विभिन्न तापमान, आर्द्रता और समय सेट किए जा सकते हैं (प्रत्येक खंड को अधिकतम 99h 59 मिनट पर सेट किया जा सकता है), और 120 सेट प्रोग्राम को मनमाने ढंग से श्रृंखला में जोड़ा जा सकता है, और चक्रों की अधिकतम संख्या 999 बार तक पहुंच सकती है
e. पावर-ऑफ मेमोरी डिवाइस के साथ, पावर बहाल होने पर शेष प्रक्रियाओं को जारी रखा जा सकता है, और मशीन के लिए मशीन के संचालन के सक्रियण और संचयी समय का कार्य निर्धारित किया जा सकता है, और वारंटी का रिकॉर्ड सहयोग किया जा सकता है
f. ढलान नियंत्रण के लिए राइज/कूल का उपयोग किया जा सकता है, और इसमें तापमान और आर्द्रता संदर्भ बिंदु को स्वयं-सही करने का कार्य है, प्रोग्राम सेटिंग वक्र स्क्रीन के साथ, और तापमान सीमा और समय के वक्र पैमाने को सेट कर सकता है
g. TIMER SIGNAL OUTPUT RELAY के साथ, यह प्रक्रिया के किसी भी चरण में दूसरे नियंत्रण कार्यक्रम द्वारा आवश्यक नियंत्रण संपर्क आउटपुट कर सकता है (OPTION सुसज्जित)
h. DIN PT-100Ω (प्लेटिनम सेंसर) का उपयोग करने वाला तापमान सेंसर
i. तापमान/आर्द्रता नियंत्रण P.I.D.+ S.S.R. सिस्टम द्वारा सिंक्रनाइज़ और समन्वित है, जो नियंत्रण घटकों और इंटरफेस की स्थिरता और जीवन को बेहतर बना सकता है। कुल 6 समूहों के P.I.D. मानों को प्रोग्राम किया जा सकता है, और विभिन्न तापमान सीमाओं में अधिक स्थिर P.I.D. मानों को नियंत्रित किया जा सकता है
j. टच सेटिंग, डिजिटल डायरेक्ट डिस्प्ले, सापेक्षिक आर्द्रता %R.H. डायरेक्ट रीडिंग, सभी स्थितियाँ माइक्रो कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से लॉक हो जाती हैं
k. इसमें P.I.D. स्वचालित गणना का कार्य है, जो मैनुअल सेटिंग के कारण होने वाली असुविधा को कम कर सकता है
l. सेटिंग या संचालन की प्रक्रिया में, यदि कोई त्रुटि होती है, तो यह उपयोगकर्ताओं या रखरखाव कर्मियों को सबसे तेज़ तरीके से समस्या निवारण में मदद करने के लिए एक दोष चेतावनी और प्रतिक्रिया संकेत प्रदान करेगा
m. दस साल के लिए ब्लैकआउट मेमोरी डिवाइस
n. नियंत्रक में एक रिकॉर्डिंग सिग्नल आउटपुट है, जिसे तापमान और आर्द्रता लॉगर (वैकल्पिक) से जोड़ा जा सकता है
o. मानक RS-232C/RS-485 संचार इंटरफ़ेस, लंबी ट्रांसमिशन दूरी, नियंत्रण और रिकॉर्डिंग के लिए पीसी से जोड़ा जा सकता है (वैकल्पिक)
2.11 नियंत्रण कक्ष:
a. दो लाइट-टाइप बटन-टाइप बटन हैं: पावर स्विच और लाइटिंग स्विच
b. एक ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन स्विच
c. पावर-ऑन इंडिकेटर
d. तापमान और आर्द्रता रिकॉर्डर (वैकल्पिक)
2.12 परीक्षण छेद: शरीर के बाईं ओर 1 50 मिमी छेद, 240 मिमी केंद्र ऊंचाई, 1 सिलिकॉन प्लग हेड (20 मिमी केंद्र उद्घाटन); दाईं ओर 1 100 मिमी फ्लैंज छेद, 480 मिमी केंद्र ऊंचाई, एक चमड़े के बाघ से जुड़ा हुआ; दाईं ओर 1 100 मिमी छेद, केंद्र ऊंचाई 210 मिमी; दाईं ओर 1 100 मिमी छेद, 80 मिमी केंद्र ऊंचाई, 1 सिलिकॉन प्लग हेड (2-8 मिमी उद्घाटन, 45 मिमी केंद्र दूरी), 1 सिलिकॉन प्लग हेड (कोई छेद नहीं)।
2.13 सुरक्षा सुरक्षा उपकरण:
a. सॉलिड-स्टेट इलेक्ट्रोट्रांसलेशन (SSR) 2 समूह (तापमान और आर्द्रता के लिए प्रत्येक 1 समूह)
b. ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन स्विच
c. पानी की कमी सुरक्षा स्विच
d. प्रशीतन प्रणाली का कंप्रेसर ओवर-टेम्परेचर और ओवरलोड सुरक्षा उपकरणों से लैस है
e. कंप्रेसर प्रेशर प्रोटेक्शन स्विच
f. अंडर-इनवर्स ओवर-वोल्टेज प्रोटेक्शन स्विच (यदि बिजली की आपूर्ति सिंगल-फेज है, तो कोई अंडर-इनवर्टिंग फ़ंक्शन नहीं है)
g. पावर और कंट्रोल सर्किट फ्यूज
h. फ्यूजलेस स्विच
i. एक एयर वेंट (विस्फोट-प्रूफ प्रेशर रिलीफ फंक्शन)
3. सहायक उपकरण:
3.1 परीक्षण के लिए 6 टुकड़े गीले-बल्ब गैर-बुना हुआ कपड़ा
3.2 पावर कॉर्ड: 1 कम-प्रतिबाधा PVC केबल 3 मीटर लंबा
3.3 पानी की टंकी
a. स्टेनलेस स्टील वाटर टैंक 20L सामने वाले दराज में बनाया गया है
b. 1 स्वचालित पानी पंप (स्वचालित रूप से निचले टैंक से ऊपरी टैंक में पानी की आपूर्ति और हस्तांतरण)
c. 1 समूह कम-जल स्तर सुरक्षा स्विच
3.4 नमूना प्लेसमेंट रैक:
बॉक्स शीर्ष और नीचे और बाएं और दाएं पर निश्चित परीक्षण वस्तु कार्ड स्लॉट से लैस है (विवरण के लिए संलग्न फोटो देखें)
4. बिजली आपूर्ति प्रणाली: सिस्टम बिजली आपूर्ति का उतार-चढ़ाव ±10% से अधिक नहीं होगा
5. पर्यावरण और सुविधाएं:
5.1 अनुमेय कार्य वातावरण तापमान 5°C ~ 35°C
5.2 पानी की आपूर्ति (शुद्ध पानी): 2 kg/cm2, पाइप व्यास 5x8 मिमी, पानी की आपूर्ति पानी 1L/मिनट
5.3 जल निकासी: प्रयोग के उपयोग के बाद अपशिष्ट जल का निर्वहन किया जाना चाहिए, और पाइप का व्यास 3 पाइप है
6. आंदोलन मोड: हिलने वाली मेज तय है, और इनक्यूबेटर को उठाने वाली मेज पर गाइड रेल के माध्यम से ले जाया जाता है (चित्र देखें)