Tiga Mesin Pengujian Komprehensif, Sistem Sesuai Dengan MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC

Mode dan karakteristik kontrol: Sistem ini dirancang dengan spesifikasi JTM internasional, sistem kontrol suhu dan kelembaban, dan dikontrol oleh mode P.I.D.+SSR, yang dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama. Sistem ini sesuai dengan MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC dan spesifikasi pengujian lainnya.

1. Kinerja:  

1.1 Rentang suhu: -40~150°C

1.2 Stabilitas kontrol suhu: 0,5°C

1.3 Penyimpangan suhu: 2,0°C

1.4 Laju perubahan suhu: rata-rata 1,5°C/menit (-40~+150°C)

1.5 Rentang kelembaban: 20%~98%RH.

1.6 Stabilitas kontrol kelembaban: 2,5%RH.

1.7 Distribusi kelembaban rata-rata: ±3%

1. 8 Rentang kontrol suhu dan kelembaban:

2. Parameter yang relevan

2. Parameter yang relevan

2.1 Bahan kotak bagian dalam: pelat baja tahan karat (SUS #304, ), baja tahan karat dilas di seluruh keliling.

2.2 Bahan kotak luar: pelat baja tahan karat yang disikat kain kasa bermutu tinggi, bagian bawah mengadopsi platform pengangkat dan rel pemandu

2.3 Bahan isolasi: busa PU berkekuatan tinggi dan wol serat kaca kepadatan tinggi

2.4 Bagian anti-keringat: Energi panas dari pipa balik tipe-K dari sistem pendingin digunakan untuk perawatan anti-keringat untuk menghemat listrik.

2.5 Pemanas:

a. Pemanas listrik kecepatan tinggi baja tahan karat SUS304.

b. Sistem yang sepenuhnya independen, tidak memengaruhi saluran pendingin dan kontrol.

c. Daya keluaran kontrol suhu dihitung oleh mikrokomputer untuk mencapai presisi tinggi dan efisiensi tinggi dari efisiensi listrik.

2.6 Pelembab:

a. Mengadopsi sistem pelembapan mikro mode paralel elektronik

b. Pelembab terbuat dari baja tahan karat SUS304 dan memiliki jendela pengamatan ketinggian air

c. Metode dehumidifikasi kontak aliran laminar dari suhu titik embun koil evaporator (ADP).

d. Desain terbaru dilengkapi dengan perangkat perlindungan tiga kali lipat untuk kelebihan panas, luapan, dan pelepasan tekanan

e. Sistem pelembapan dan dehumidifikasi sepenuhnya independen

f. Kontrol ketinggian air mengadopsi katup air pelampung mekanis untuk menghilangkan malfungsi elektronik.

g. Sumber pasokan air (harus air murni) dan drainase menjadi tanggung jawab unit pengguna

2.7 Sistem Pasokan dan Sirkulasi Udara:

a. Motor kipas poros memanjang baja tahan karat + kipas sirkulasi struktur multi-sayap paduan aluminium tahan suhu tinggi dan rendah untuk mencapai siklus difusi vertikal konveksi paksa. (2 set untuk mesin 3 dan 4)

b. Outlet peniup samping yang dapat disesuaikan dari cerobong dan pemasangan outlet udara balik jaring pelindung.

2.9 Sistem pendingin: Sistem pendingin biner diadopsi, yang memiliki efisiensi dan penghematan energi yang baik

a. Kompresor: Kompresor pendingin hemat daya efisiensi tinggi impor.

b. Pengelasan: Seluruh saluran sistem diuji untuk pengelasan nitrogen dan tekanan ekspansi selama lebih dari 24 jam

c. Refrigeran: R-134a (bagian suhu tinggi), R-404 (sistem unary), R-23 (sistem biner) refrigeran ramah lingkungan

d. Kondensor: Berpendingin udara - kondensor pasokan udara paksa tipe sirip bergelombang      

e. Evaporator: Evaporator FIN -TUBE tipe lereng

f. Sistem ekspansi: sistem pendingin untuk kontrol kapasitas

g. Aksesori lainnya: katup solenoid impor asli; pengering filter; Komponen pendingin seperti katup ekspansi

2.10 Pengontrol suhu dan kelembaban: (TIME580) Layar LCD layar sentuh 5.0" impor, input data pengaturan sentuh tampilan Cina/Inggris

a. Layar resolusi tinggi tipe sentuh, yang dapat diatur secara sewenang-wenang ke kondisi tetap atau kondisi program, dan dapat beralih antara layar Cina/Inggris

b. Kondisi tetap dapat diatur dari 0 - 9999 jam dan 59 menit

c. Mode yang dapat diprogram dapat mengatur 120 grup program dengan kondisi berbeda pada saat yang sama, dan dalam grup program apa pun, Anda juga dapat mencegat sebagian dari jumlah segmen untuk menjalankan siklus. 120 grup nama uji dapat direncanakan

d. Sebanyak 1200 suhu, kelembaban, dan waktu yang berbeda dapat diatur dalam program (setiap bagian dapat diatur hingga maksimum 99 jam 59 menit), dan 120 set program dapat dihubungkan secara seri secara sewenang-wenang, dan jumlah siklus maksimum dapat mencapai 999 kali

e. Dengan perangkat memori mati, prosedur yang tersisa dapat dilanjutkan ketika daya dipulihkan, dan fungsi pengaktifan dan waktu kumulatif pengoperasian mesin dapat dijadwalkan untuk mesin, dan catatan garansi dapat bekerja sama

f. Rise/Cool dapat digunakan untuk kontrol kemiringan, dan memiliki fungsi titik referensi suhu dan kelembaban yang mengoreksi diri, dengan layar kurva pengaturan program, dan dapat mengatur skala kurva rentang suhu dan waktu

g. Dengan RELAI OUTPUT SINYAL TIMER, ia dapat mengeluarkan kontak kontrol yang diperlukan oleh program kontrol lain pada tahap proses apa pun (OPTION dilengkapi)

h. Sensor suhu menggunakan DIN PT-100Ω (sensor platinum)

i. Kontrol suhu/kelembaban disinkronkan dan dikoordinasikan oleh sistem P.I.D.+ S.S.R., yang dapat meningkatkan stabilitas dan masa pakai komponen dan antarmuka kontrol. Sebanyak 6 grup nilai P.I.D. dapat diprogram, dan nilai P.I.D. yang lebih stabil dapat dikontrol dalam rentang suhu yang berbeda

j. Pengaturan sentuh, tampilan langsung digital, kelembaban relatif %R.H. pembacaan langsung, semua kondisi secara otomatis dikunci oleh mikrokomputer

k. Ia memiliki fungsi perhitungan otomatis P.I.D., yang dapat mengurangi ketidaknyamanan yang disebabkan oleh pengaturan manual

 l. Dalam proses pengaturan atau pengoperasian, jika terjadi kesalahan, ia akan memberikan peringatan kesalahan dan sinyal respons untuk membantu pengguna atau personel pemeliharaan memecahkan masalah dengan cara tercepat

m. Perangkat memori mati selama sepuluh tahun

n. Pengontrol memiliki output sinyal perekaman, yang dapat dihubungkan ke pencatat suhu dan kelembaban (opsional)

o. Antarmuka komunikasi RS-232C/RS-485 standar, jarak transmisi jauh, dapat dihubungkan ke PC untuk kontrol dan perekaman (opsional)

2.11 Panel Kontrol:

a. Ada dua tombol tipe tombol tipe-cahaya: sakelar daya dan sakelar penerangan

b. Satu sakelar proteksi kelebihan suhu

c. Indikator daya menyala

d. Perekam suhu dan kelembaban (opsional)

2.12 Lubang uji: 1 lubang 50mm di sisi kiri badan, tinggi tengah 240mm, 1 kepala steker silikon (bukaan tengah 20mm); 1 lubang flensa 100mm di sisi kanan, tinggi tengah 480mm, terhubung dengan harimau kulit; 1 lubang 100mm di sisi kanan, tinggi tengah 210mm; 1 lubang 100mm di sisi kanan, tinggi tengah 80mm, 1 kepala steker silikon (bukaan 2-8mm, jarak tengah 45mm), 1 kepala steker silikon (tanpa lubang).

2.13 Perangkat pelindung keselamatan:

a. Elektrotranslasi solid-state (SSR) 2 grup (masing-masing 1 grup untuk suhu dan kelembaban)

b. Sakelar proteksi kelebihan suhu

c. Sakelar proteksi kekurangan air

d. Kompresor sistem pendingin dilengkapi dengan perangkat proteksi kelebihan suhu dan kelebihan beban

e. Sakelar proteksi tekanan kompresor

f. Sakelar proteksi tegangan lebih terbalik (jika catu daya adalah fase tunggal, tidak ada fungsi pembalikan)

g. Sekering sirkuit daya dan kontrol

h. Sakelar tanpa sekering

i. Satu ventilasi udara (fungsi pelepas tekanan tahan ledakan)

3. Aksesori:

  3.1 6 buah kain non-woven bola basah untuk pengujian

  3.2 Kabel daya: 1 kabel PVC impedansi rendah panjang 3m                                              

3.3 Tangki penyimpanan air

a. Tangki air baja tahan karat 20L dibangun di laci depan

b. 1 pompa air otomatis (secara otomatis memasok dan memindahkan air dari tangki bawah ke tangki atas)

c. 1 grup sakelar proteksi tingkat air rendah  

3.4 Rak Penempatan Spesimen:

         Kotak dilengkapi dengan slot kartu objek uji tetap di bagian atas dan bawah serta kiri dan kanan (lihat foto terlampir untuk detailnya)

4. Sistem catu daya: Fluktuasi catu daya sistem tidak boleh lebih dari ±10%

5. Lingkungan & Fasilitas:

  5.1 Suhu lingkungan kerja yang diizinkan 5°C ~ 35°C

  5.2 Pasokan air (air murni): 2 kg/cm2, diameter pipa 5x8 mm, air pasokan air 1L/menit

  5.3 Drainase: Air limbah setelah penggunaan percobaan harus dibuang, dan diameter pipa adalah 3 pipa

6. Mode gerakan: meja goyang diperbaiki, dan inkubator dipindahkan melalui rel pemandu pada meja pengangkat (lihat gambar)