適用範囲：ルーズフィル断熱材、フェルト、ブランケット、ブロック、ボード、プレハブ断熱パイプシェルなどの断熱材の最高使用温度の評価に適用されます。
2.規格への準拠：GB/T17430-1998「断熱材の最高使用温度評価方法」、非同等：ASTM C411-82「高温断熱材の熱表面特性試験方法」、ASTM C447-85「断熱材の関連規格の非同等」ASTM C411-82「断熱材の熱表面特性試験方法」、ASTM C447-85「断熱材の最高使用温度評価方法」、およびISO 8142:1990付録A「プレハブ鉱物ウールパイプシェルの最高使用温度決定試験方法」に関連する規格に準拠しています。
3.製品の特徴：CNC工作機械で加工・成形され、エレガントでゆったりとしたアークデザインが特徴です。美しさ、防錆性、耐食性を備えています。その他の部品は、表面に厚みのある電気メッキが施された45#鋼/SUS304ステンレス鋼で作られています。
4.主な技術パラメータ：
4.1.加熱プレート：SUS304ステンレス鋼製、試験面積900*450mm、保護層と幅80mmで囲まれています。加熱プレートの下面には、表面温度を測定するために5つ以上の熱電対が使用されています。そのうち4つは加熱プレートの加熱領域の対角線上に固定されており、各コーナーからの距離は150mmです。5番目の熱電対は加熱プレートの中心に配置されています。任意の点での測定温度は、要求される温度を下回ってはならず、差は+5%または+15℃（小さい方）とします。
4.2.加熱管：（詳細については、13450023619までお問い合わせください）SUS304ステンレス鋼製、長さ2メートル、公称直径88mm、108mm、133mm。3本の加熱管が並べて配置されており、プレハブ断熱管シェルの個別の試験が可能です。加熱管の端には、長さ75mm以上の保護セクションと補助ヒーターを備え、試験片の端での過度の熱損失を防ぐ必要があります。加熱管の表面温度を測定するために、加熱管の0.3メートルごとに熱電対が取り付けられています。熱電対は、加熱管の周りに90°の間隔でらせん状に配置されています。任意の点での測定温度は、要求される温度を下回ってはならず、差は+5%または+15℃（小さい方）とします。
4.3.温度測定システム：直径5.0mmの熱電対線を採用しています。
測定温度：0～1250℃ PLC+モジュールで温度を収集します。
4.4.制御部：PLCモジュールとマイクロコンピュータ制御を採用し、熱面の温度曲線をリアルタイムで表示し、レポートを出力します。
4.5.加熱速度：5℃/分または3℃/分に設定可能です。
4.6.温度収集：2分ごとに収集され、曲線で表示されます。
4.7.熱電対応答時間：<0.5秒
4.8.温度誤差：±0.5℃
4.9.タイミング誤差：1秒/時
4.10.コンピューター：コンピューター1セット（少なくとも以下の要件を満たすこと：一流ブランドのコンピューター；CPU：INTEL I5-III世代以上；メモリ：4G以上；ハードディスク：500G以上；シリアルポート付き：制御機器操作；モニター：20インチ以上LED液晶モニター、1600*900解像度以上；プリンター1台。テストソフトウェア1セット。
4.11.定規とシックネスゲージを装備：反りを測定します。
4.12サンプル瓶2個付属
