CF9538F Badanie maksymalnej temperatury materiałów termoizolacyjnych

Tester maksymalnej temperatury CF9538F dla materiałów termoizolacyjnych

Zgodny z normą: IZgodnie z normą GB/T17430-1998 „Metoda oceny maksymalnej temperatury pracy materiałów termoizolacyjnych” odpowiednie normy nie są równoważne: ASTM C411-82 „Metoda badania właściwości gorącej powierzchni materiałów termoizolacyjnych wysokotemperaturowych” ASTM C447-85 „Nieodpowiedniość norm dotyczących materiałów termoizolacyjnych: ASTM C411-82 „Metoda badania właściwości gorącej powierzchni materiałów termoizolacyjnych wysokotemperaturowych”, ASTM C447-85 „Metoda oceny maksymalnej temperatury użytkowania materiałów termoizolacyjnych” oraz ISO 8142:1990 Załącznik A Metoda badania określająca maksymalną temperaturę pracy prefabrykowanych otulin rurowych z wełny mineralnej.

Zakres zastosowania: Nadaje się do oceny maksymalnej temperatury użytkowania produktów izolacyjnych, takich jak luźne materiały izolacyjne, filce, koce, bloki, płyty i prefabrykowane otuliny rurowe.

Główne parametry techniczne:

4.1. Płyta grzewcza: wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, powierzchnia testowa 900*450mm, otoczona warstwą ochronną, szerokość 80mm. Na dolnej powierzchni płyty grzewczej co najmniej pięć termopar określa jej temperaturę powierzchniową, cztery z nich są zamocowane po przekątnej obszaru grzewczego płyty grzewczej i znajdują się w odległości 150 mm od każdego rogu, a piąta termopara jest umieszczona w środku płyty grzewczej. Zmierzona temperatura w żadnym punkcie nie może być niższa od wymaganej temperatury, a różnica wynosi +5% lub +15°C (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza).

4.2. Rura grzewcza: (Szczegóły pod numerem telefonu 13450023619) Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, o długości 2M i średnicy nominalnej 88mm, 108mm i 133mm. Trzy rury grzewcze są rozmieszczone obok siebie, umożliwiając indywidualne testowanie prefabrykowanych otulin rurowych. Koniec rury grzewczej powinien być wyposażony w sekcję ochronną o długości nie mniejszej niż 75 mm oraz dodatkowy grzałkę, aby zapobiec nadmiernej utracie ciepła na końcu próbki. Termopara jest instalowana co 0,3 m w celu określenia temperatury powierzchni rury grzewczej. Termopary są rozmieszczone spiralnie wokół rury grzewczej w odstępach 90°. Zmierzona temperatura w żadnym punkcie nie może być niższa od wymaganej temperatury, a różnica wynosi +5% lub +15°C (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza).

4.3. System pomiaru temperatury:średnica drutu termopary wynosi 5,0 mm,

Pomiar temperatury: 0-1250 °C; Temperatura jest mierzona przez moduł PLC+.

4.4. Część sterująca: Używany jest moduł PLC, a mikrokomputer steruje wyświetlaniem krzywej temperatury gorącej powierzchni w czasie rzeczywistym i generuje raport.

4.5. Szybkość nagrzewania: Można ustawić 5°C/min lub 3°C/min.

4.6. Zbieranie danych o temperaturze: co 2 minuty, wyświetlane za pomocą krzywej;

4.7. Czas reakcji termopary:<0.5s

4.8. Błąd temperatury: ±0.5°C

4.9. Błąd pomiaru czasu: 1s/h