Referencia estándar para el ensayo de propagación de la llama en paneles radiantes ASTM E 162 - Método de ensayo estándar para la inflamabilidad de superficies de materiales utilizando energía de calor radiante • ASTM D 3675

Introducción del producto

El probador de propagación de llama de placa de radiación utiliza una placa de radiación térmica de gas para probar la inflamabilidad de los materiales de superficie de construcción (ASTM E162) y espumas plásticas (ASTM D3675). El índice de propagación de la llama (IS) se determina por factores como la propagación de la llama y la disipación de calor. Se considera un parámetro esencial en muchas normas de la industria, especialmente para el transporte público (trenes y autobuses). La recopilación y el análisis de datos se completan automáticamente mediante el software.

Norma de referencia
ASTM E 162 - Método de prueba estándar para la inflamabilidad de superficies de materiales utilizando energía de calor radiante • ASTM D 3675: Método de prueba estándar para la inflamabilidad de superficies de materiales porosos flexibles utilizando energía de calor radiante

Características del producto
Las estructuras del marco están hechas de acero inoxidable. Hermosas y resistentes a la corrosión; El reflector está compuesto por un marco de hierro fundido. El tamaño de la superficie del reflector es de 305X457 mm. Está hecho de material ignífugo poroso y tiene una temperatura de trabajo de 815 ℃.
El filtro está equipado con un ventilador que puede suministrar aire a la placa reflectora.
El dispositivo está equipado con un encendedor, encendido electrónico y un dispositivo de monitoreo de seguridad de extinción automática de llama.
• Soporte de muestra de acero inoxidable, con puntos de observación establecidos cada 3 pulgadas para observar el progreso del frente de llama.
• Medidor de alta temperatura, para medir la temperatura de la superficie de la placa de radiación, incluido el soporte; La temperatura alcanza los 815℃.
• Soporte de muestra de acero inoxidable y dispositivo de boquilla de encendido;
• Medidor de flujo de gas, válvula de control de gas, para controlar la mezcla de gas enviada a la placa radiante;
• Tubo de escape de acero inoxidable con piezas desmontables para facilitar la limpieza de los termopares. El tubo de escape está equipado con 8 termopares según la norma.
Calibre el quemador con orificios de 1,8 mm en 16 ángulos diferentes, y deben estar a lo largo de la línea central.
Para controlar la temperatura de la superficie del reflector, se debe establecer una temperatura de cuerpo negro de 180℃ a 230℃, con una precisión de ±5℃, lo cual es adecuado para observar la temperatura de la superficie del reflector con un radio de superficie de 250 mm desde una distancia de 2 metros.
• Equipado con un termopar aislado para medir la temperatura de la pila;
• Pruebe la condición de radiación térmica de la placa de radiación con un medidor de flujo de calor importado (tipo lámina circular) (0-100kW/m ²);
El sistema DAQ puede lograr el control y la medición automáticos.
• Dispositivo de corte de circuito y control de seguridad de gas;
Sistema de control
1. Armario de control eléctrico independiente;
2. Armario de control estándar, computadora + sistema de control inteligente Labview;
3. Las pruebas del sistema son inteligentes y la operación es simple.
4. Caudalímetros de gas importados para un control preciso del flujo de gas;
5. Calibración automática de la cantidad de radiación y control automático de la cantidad de radiación experimental;
6. Caudal del ventilador de escape: 0,5 m/s;
7. Equipado con una computadora, los datos experimentales se guardan automáticamente.
8. Gas: Gas propano industrial (proporcionado por el usuario).