Справочный стандарт ASTM E 162 - Стандартный метод испытания воспламеняемости поверхностей материалов с использованием радиационной тепловой энергии • ASTM D 3675

Введение продукта

Для испытания воспламеняемости материалов поверхности здания (ASTM E162) и пенопластмасс (ASTM D3675) измеритель распространения пламени радиационной плиты использует газовую тепловую радиационную плиту.Индекс распространения пламени (IS) определяется такими факторами, как распространение пламени и рассеивание тепла.Он считается важным параметром во многих отраслевых нормах, особенно для общественного транспорта (поезда и автобусы).Сбор и анализ данных автоматически завершается программным обеспечением.

Справочный стандарт
ASTM E 162 - Стандартный метод испытаний на воспламеняемость поверхностей материалов с использованием радиационной тепловой энергии • ASTM D 3675:Стандартный метод испытаний воспламеняемости гибких пористых материалов с использованием радиационной тепловой энергии

Особенности продукта
Структуры рамы все изготовлены из нержавеющей стали. Красивая и коррозионно устойчивая; отражатель состоит из чугунной рамы. Размер поверхности отражателя 305X457 мм.Изготовлен из пористого огнеупорного материала и имеет рабочую температуру 815 °C.
Фильтр оснащен вентилятором, который может подавать воздух на отражательную пластину.
Устройство оснащено зажигалкой, электронным зажиганием и автоматическим устройством контроля безопасности при отключении пламени.
• Монометр из нержавеющей стали, с точками наблюдения, устанавливаемыми каждые 3 дюйма для наблюдения за прогрессом фронта пламени.
• Высокотемпературный измеритель для измерения температуры поверхности радиационной пластины, включая кронштейн; температура достигает 815°C.
• держатель образцов из нержавеющей стали и устройство зажигательной сопла;
• газомер, клапан управления газом, для управления газовой смесью, направляемой в пластинку излучения;
• Выхлопная труба из нержавеющей стали с съемными частями для легкой очистки термопаров.
Калибрируйте горелку с 1,8 мм отверстиями под 16 разными углами, и они должны быть вдоль центральной линии.
Для управления температурой поверхности отражателя следует установить температуру черного тела от 180°C до 230°C с точностью до ±5°C.который подходит для наблюдения температуры поверхности рефлектора с поверхностным радиусом 250 мм с расстояния 2 метра.
• оснащены изолированной термопарой для измерения температуры стека;
• Испытать состояние теплового излучения излучающей пластины импортированным тепловизометром (тип круглой фольги) (0-100 кВт/м2);
Система DAQ может обеспечить автоматическое управление и измерение.
• Устройство управления безопасностью газа и устройство отключения;
Система управления
1Независимый электрический шкаф управления;
2Стандартный кабинет управления, компьютер + система интеллектуального управления Labview;
3Проверка системы интеллектуальна, а работа проста.
4Импортируемые газовые потокометры для точного контроля потока газа;
5. Автоматическая калибровка количества излучения и автоматическое управление количеством экспериментального излучения;
6. скорость потока выхлопного вентилятора: 0,5 м/с;
7Оснащенный компьютером, экспериментальные данные автоматически сохраняются.
8Газ: Промышленный газ пропан (поставляется пользователем).