Стандарт исполнения: Соответствует GB/T8626-2007 «Метод испытаний на горючесть строительных материалов»
GB/T10801.2-2002 «Экструдированный пенополистирол (XPS) для теплоизоляции»
Область применения: В основном применимо для метода испытаний по определению горючести строительных материалов в заданных условиях.
Технические параметры
Размеры внутри камеры сгорания: ширина 700 × глубина 400 × высота 810 мм
2. Материал: Нержавеющая сталь с зеркальной полировкой
3. Дно представляет собой отверстие для естественной вентиляции, состоящее из квадратного корпуса.
4. Площадь открытия: 25 × 25 мм, высота: 50 мм
5. Горелка: Горелка состоит из сопла диаметром Φ0,17 мм и регулировочного клапана, и оснащена четырьмя воздухозаборными отверстиями диаметром Φ4 мм под углом 45°.
6. Высота пламени: 20 ± 2 мм, высоковольтное электронное зажигание, автоматическое зажигание и сброс
7. Газ: Пропан с чистотой более 95% (предоставляется пользователем)
8. Зажим для образца: Состоит из двух U-образных рамок из нержавеющей стали шириной 15 мм и толщиной 5,0 мм
9. Таймер: Может быть установлен от 0 до 99,99 с/мин/ч
Условия эксплуатации
Пол ровный, хорошо вентилируемый, без легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных газов и пыли.
Рядом нет сильных источников электромагнитного излучения.
Оставьте достаточное пространство для обслуживания вокруг оборудования.
Температура: от 25°C до 35°C.
Переменный ток 220 В / 50 Гц.
Допустимый диапазон колебаний напряжения: 220 В ± 10%.
Допустимый диапазон колебаний частоты: 50 Гц ± 1%.
Пользователь обязан обеспечить на месте установки соответствующую мощность воздушного и газового снабжения для оборудования, а также предоставить электропитание. Кроме того, это электропитание должно быть независимым и выделенным для использования данного оборудования.
Основные характеристики
Корпус испытательного устройства изготовлен из листовой нержавеющей стали (δ1,5 мм) путем гибки, что обеспечивает эстетичный вид, а также коррозионную стойкость и устойчивость к старению.
2. Прибор разработан и изготовлен из полностью нержавеющей стали и имеет шесть подвижных частей: (1) перемещение по оси Y; (2) перемещение по оси X; (3) перемещение по оси Z; (4) скольжение по оси Y; (5) вращение вокруг оси Z; (6) качание горелки от -45° до +45° вокруг оси X.
3. Прибор оснащен ручным управлением для обеспечения относительного перемещения в направлениях X, Y и Z между испытуемым образцом и горелкой, а также четвертью оборота вокруг оси Z. Это позволяет удобно определять относительное положение между испытуемым образцом и горелкой и выполнять различные методы испытаний, предусмотренные GB/T8626-2007.
4. Прибор оснащен концевым выключателем и звуковым сигналом, что облегчает отсчет времени и завершение испытания на горение.
5. Прибор оснащен вручную регулируемым устройством заслонки. Поворот ручки вправо открывает заслонку шире, а наоборот – уменьшает ее. При использовании принудительной вентиляции отрегулируйте размер воздушной заслонки до скорости потока 0,7 ± 0,1 метра в секунду на выходе воздуха, а затем затяните стопорную гайку.
При использовании естественной конвекции откройте воздушную заслонку максимально и зафиксируйте ее.