Thiết bị kiểm tra mối hàn chống cháy
Thông số kỹ thuật
1. Tiêu chuẩn thực hiện: Phiên bản mới của GB 23864-2023 "Vật liệu hàn chống cháy".
2. Mục đích chính của thiết bị: Có thể thực hiện kiểm tra chống cháy cho tất cả các vật liệu hàn thẳng đứng trừ vật liệu hàn khe hở.
3. Điểm nổi bật của thiết bị: - Diện tích nhỏ, dễ lắp đặt; - Được trang bị vách lò kín và các lỗ kiểm tra được thiết lập; - Đáp ứng yêu cầu đường cong tăng nhiệt độ sợi và đường cong tăng nhiệt độ công suất trong tiêu chuẩn mới.
4. Kích thước thiết bị: - Phiên bản tiêu chuẩn: chiều cao 1,6 mét, chiều rộng 1,6 mét, chiều sâu 1 mét - Phiên bản cao cấp: chiều cao 1,6 mét, chiều rộng 2,6 mét, chiều sâu 1,6 mét
5. Cấu trúc lò: Cấu trúc chính là cấu trúc thép, và vật liệu lót là sợi chịu lửa nhôm cao với độ dày sợi 300mm.
6. Nhiên liệu: khí hóa lỏng hoặc khí tự nhiên.
7. Chế độ điều khiển đốt cháy: đầu đốt đơn, điều khiển tự động PLC riêng biệt.
8. Phương pháp kiểm soát áp suất lò: điều khiển tự động PLC.
9. Nhiệt độ tối đa bên trong lò của thiết bị thử nghiệm là 1250 ℃, và ở nhiệt độ này, mức tăng nhiệt độ tối đa trên thành ngoài của lò là 30 ℃.
Thiết bị bao gồm các thành phần
1. Thân lò
2. Vật liệu chịu lửa
3. Hệ thống đốt cháy
4. Hệ thống điều khiển điện
5. Hệ thống giảm áp khí hóa lỏng (không có khi nguồn khí là khí tự nhiên)
6. Khung kiểm tra
Đặc điểm giải pháp kỹ thuật
1. Phương pháp thi công kết hợp giữa xếp lớp và xếp lớp để cố định sợi chống cháy toàn bộ;
2. Phương pháp điều khiển đốt cháy điều khiển riêng từng đầu đốt, với điều chỉnh độc lập cung cấp khí và cung cấp gas;
3. Cặp nhiệt điện bên trong lò đóng vai trò là cặp nhiệt điện điều khiển cho hệ thống đốt cháy. Tín hiệu nhiệt độ thu thập được xử lý bởi PLC và giá trị nhiệt độ trung bình được sử dụng làm tín hiệu đầu ra điều khiển để kiểm soát trạng thái đốt cháy của từng đầu đốt;
4. Khi cặp nhiệt điện bị lỗi, điểm nhiệt độ lỗi sẽ tự động được che chắn, và hệ thống điều khiển sẽ không thu thập hoặc ghi lại điểm nhiệt độ này sau khi nó bị che chắn;
5. Giao diện truyền thông dự phòng cho hệ thống điều khiển điện;
Mô tả chi tiết kế hoạch
1. Đặc điểm cấu trúc thân lò
1.1 Thiết bị kiểm tra lò có các vị trí kiểm tra được cài đặt sẵn. Vị trí kiểm tra phiên bản tiêu chuẩn ở phía trước lò, trong khi vị trí kiểm tra phiên bản cao cấp ở phía trước và phía trên.
1.2 Lớp lót sợi: Để đảm bảo biến dạng tối thiểu và giảm độ võng của thân lò trong điều kiện nhiệt độ cao, kế hoạch này sử dụng sợi chịu lửa dày 300mm trên đỉnh lò để đảm bảo cách nhiệt tốt, giảm biến dạng thân lò và kéo dài tuổi thọ của cấu trúc thép và vật liệu chịu lửa.
2Thiết bị kiểm tra vật liệu chịu lửa là cấu trúc sợi hoàn chỉnh, sử dụng sợi chịu lửa nhôm cao dày 300mm. Đầu tiên, trải hai lớp sợi liên kết xen kẽ gần tấm thép của thành lò, sau đó xếp chồng và xếp chúng bằng các khối tạo hình sợi chịu lửa. Neo thép không gỉ được sử dụng để cố định các sợi chịu lửa với nhau và giữa các sợi chịu lửa và thành bên của thiết bị kiểm tra. Trong số các phương pháp thi công lớp lót sợi khác nhau, phương pháp thi công này có lợi hơn cho việc bịt kín thành lò. Lớp bên trong xen kẽ của các sợi xếp chồng lên nhau tạo điều kiện nén theo hướng lên và xuống, trái và phải. Quy cách thi công phương pháp cố định bằng ren là tấm thép thành lò có ít điểm ngắn mạch nhiệt, và ren được chôn trong lớp sợi. Neo thép không gỉ không tiếp xúc trực tiếp với không khí nhiệt độ cao bên trong thiết bị kiểm tra, làm giảm khả năng không khí nhiệt độ cao bên trong thiết bị kiểm tra dẫn nhiệt trực tiếp ra ngoài qua điểm cố định sợi. Lớp lót lò được thi công bằng phương pháp kết hợp giữa xếp lớp và xếp lớp bằng ren và cố định toàn bộ có tính toàn vẹn tổng thể tốt, chắc chắn và đáng tin cậy, có bề mặt nhẵn và đẹp, và có tuổi thọ dài.
