GB/T9978.1-2008 „Feuerwiderstandsprüfverfahren für Gebäudekomponenten Teil 1: Allgemeine Anforderungen“, Kapitel und Kapitel 6 Anforderungen, GB/T14907-2018 „Feuerhemmende Beschichtungen für Stahlkonstruktionen“, Prüfstandard GBJ17-2003 „Code for Design of Steel Structures“, Standardanforderungen, GA_T714-2007, GB/T9779-1988 laminierte Architekturbeschichtungen.
Technische Parameter:
1.Zusammensetzung der Ausrüstung:Feuerwiderstandstest für horizontalen Ofen, Verbrennungskontrollabschnitt, Gasabschnitt und Druckreduzierungssystem, Druckentlastungs- und Messsystem, Rauchgasemissionssystem, Probenprüfstand, Gasflusssystem, Temperaturmesssystem (System zur Datenerfassung der Ofentemperatur, System zur Temperaturerfassung der Testkomponenten), Auslassventilsystem und spezielle Testsoftware.Mithilfe eines hochpräzisen 16-Bit-Datenerfassungsmoduls werden verschiedene Daten wie Temperatur, Druck, Durchflussrate usw. aus verschiedenen Kanälen erfasst. Die Echtzeitwiedergabe der wahren Informationen während der Verbrennung wird durch Mikrocomputeranalyse, -verarbeitung und -steuerung erzeugt, und die Ergebnisse werden direkt durch Mikrocomputeranalyse und -beurteilung erhalten. Die gesamte Maschine besteht aus hochwertigen Komponenten, um die hohe Qualität, den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die Fortschrittlichkeit des Systems zu gewährleisten.
2.Ofenaufbau:nimmt eine vierschichtige Struktur an, wobei die Innenschicht 1300 °C und die Außenschicht Raumtemperatur hat. Von außen nach innen sind dies: die erste Schicht ist eine Edelstahlschale und die zweite Schicht ist ein Stahlkonstruktionsrahmen; Die dritte Schicht besteht aus Hochtemperatursteinen und bildet die Peripherie; Die vierte Schicht besteht aus Hochtemperatur-Keramikbaumwolle, die Temperaturen von bis zu 1700 °C standhält.
3. Brenner:Zum Einsatz kommen zwei Sätze Hochdruckbrenner mit einer Leistung von 60–80 kW, die über eine Regelung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses und einen geschlossenen Regelkreis durch Temperaturrückführung im Ofen verfügen. Das Gasventil und das Luftventil können automatisch angepasst werden, um den besten Verbrennungseffekt zu erzielen. Um die Sicherheit zu gewährleisten, stammen die Brennerauswahl und die Komponenten alle von bekannten Marken.
4. Temperaturmesssystem:
Ofenthermoelement:Der Ofen verfügt über einen Drahtdurchmesser von 2,0 mm, der den Anforderungen von 5.5.1.1 in GB/T9978.1 und GB/T 16839.1 entspricht. Vier Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelemente vom Typ K mit hitzebeständigen Edelstahlhülsen an der Außenabdeckung, hitzebeständigen Materialien in der Mitte und Edelstahlrohrhülsen aus starrem Jaderohrmantel mit einer Länge von mindestens 25 mm, die sich vom heißen Ende des Ofens erstreckt Mantel und eine Temperaturbeständigkeit von 1250 ℃ oder mehr.
Messung der Rückbrandoberflächentemperatur:Auf der Rückseite der Probe befinden sich 8 Thermoelemente, von denen 4 Kupferplatten-Thermoelemente sind (verschweißt mit Thermoelementen mit einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm auf der dicken Seite). Auf einem runden Kupferblech mit einem Durchmesser von 12 mm und einem Durchmesser von 0,2 mm entspricht es den Anforderungen des in der Norm GB/T 16839.1 spezifizierten Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelements vom Typ K. Jedes Kupferblech ist mit einem 30 * 30 * 2 ausgestattet (± 0,5) mm Asbest-Isolierpad mit einer Dichte von 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Der Wärmekoeffizient beträgt 0,117–0,143 W/(mk), was den Anforderungen von 5.5.1.2 in GB/T9978.1 entspricht. Darüber hinaus beträgt der Außendurchmesser der anderen 4 Positionen 1 mm. Hochpräzises Thermoelement vom Typ K, das zur Prüfung der Isolationseffizienz auf der Rückseite der Probe vergraben werden kann;
Mobile Testtemperatur:erfüllt die Anforderungen von GB/T9978.1-2008; Mit einem tragbaren Infrarotmessgerät wird die Oberflächentemperatur jedes Punktes auf der Backfire-Oberfläche gemessen.Erfassung der Ofentemperatur:Es wird ein gepanzertes Thermoelement vom Typ K ausgewählt. Hohe Temperaturbeständigkeit über 1250 ℃; Das Datenerfassungssystem für die Ofentemperatur verfügt über Echtzeit-Kurven- und Verlaufskurvenspeicherfunktionen sowie Alarmfunktionen für Thermoelement-Unterbrechung und Kurzschluss.Messung der Umgebungstemperatur:Das Gerät ist zum Testen mit einem gepanzerten Edelstahl-Thermoelement mit einem Außendurchmesser von 3 mm ausgestattet. Überprüfen Sie die Umgebungstemperatur und halten Sie sich an das in GB/T 16839.1 spezifizierte Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelement vom Typ K.
5. Druckmesssystem: Ofendruckmessung:Messbereich 0-100Pa; Wir verwenden ein aus Frankreich importiertes Differenzdruckmessgerät, bei dem es sich um eine T-förmige Messsonde mit einer Messgenauigkeit von ± 0,5 Pa handelt. Ausgestattet mit einer Überdruckschutzfunktion: Wenn der Ofendruck 100 Pa überschreitet, führen Sie das Programm zum Überdruckschutz aus, stoppen Sie die Gaszufuhr und beenden Sie den Test. Konform mit dem GB/T9978.1-2008-Standard;Der Druck im Ofenwird alle 1 Minute aufgezeichnet, und die Genauigkeit des Aufzeichnungsgeräts beträgt 1 Sekunde. Die Datenerfassungsrate beträgt 3 Mal pro Sekunde. Ofendruckregelung und Datenerfassung, die eine Echtzeitregelung des Ofendrucks gemäß den Anforderungen verschiedener Normen in Kapitel 2 und des Steuerkreises des Rauchabzugssystems gewährleisten.
T-förmige Messsonde:Unter Verwendung eines hochtemperaturbeständigen Edelstahlrohrs SUS310S verläuft es durch die Ofenwand von der Innenseite des Ofens zur Außenseite des Ofens, und der Druck innerhalb und außerhalb des Ofens wird auf dem gleichen Niveau gehalten.Drucktransmitter:Französischer hochpräziser Kaimao-Drucksensor. Innerhalb von 5 Minuten nach Beginn des Experiments beträgt er 15 Pa ± 5 Pa und nach 10 Minuten 17 Pa ± 3 Pa.
6. Druckentlastungssystem:6.1 An der Rückseite der Ofenwand sind Rauchabzugslöcher angebracht, die mit dem Rauchabzugsrohr verbunden sind, um den Druck im Ofen durch Ableitung des Rauchs im Ofen zu kontrollieren. Die Luftzufuhr und -abluft im Ofen werden von einem leistungsstarken 0,3-kW-Lüfter und einem Frequenzumrichter gesteuert, und die Luftmenge wird automatisch von einem Computerprogramm gesteuert, um den Anforderungen an Verbrennung, Druck und Rauchabzug gerecht zu werden. 6.2Druckentlastungsleitung:Der Abschnitt im Inneren des Ofens besteht aus hochtemperaturbeständigen SUS310S-Edelstahlrohren mit einem Durchmesser von 300 mm, die Temperaturen von bis zu 1300 °C standhalten. Verwenden Sie außerhalb des Ofens geschweißte Rohre mit einer Wandstärke von 5 mm. 6.3Druckentlastungsleistung:AC220, 0,3 kW hochtemperaturbeständiger Hochdruckventilator; 6.4 Ofendruckregelung und Datenerfassung: Der Ofendruck kann eine Echtzeitregelung gewährleisten, indem ein Regelkreis mit dem Rauchabzugssystem gemäß den Anforderungen der oben genannten Normen gebildet wird.
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