GB/T9978.1-2008 "Método de teste de resistência ao fogo de componentes de construção Parte 1: Requisitos gerais" Requisitos do capítulo e capítulo 6, padrão de teste GB/T14907-2018 "Revestimentos retardantes de fogo para estruturas de aço", GBJ17-2003 "Código para projeto de estruturas de aço" requisitos padrão, GA_T714-2007, GB/T9779-1988 arquitetônico laminado revestimentos.
Parâmetro técnico:
1.Composição do equipamento:Forno horizontal para teste de resistência ao fogo, seção de controle de combustão, seção de gás e sistema de redução de pressão, sistema de liberação e medição de pressão, sistema de emissão de gases de combustão, bancada de teste de amostra, sistema de fluxo de gás, sistema de medição de temperatura (sistema de aquisição de dados de temperatura do forno, sistema de aquisição de temperatura de componente de teste), sistema de válvula de escape e software de teste dedicado.Usando um módulo de aquisição de dados de alta precisão de 16 bits, vários dados, como temperatura, pressão, vazão, etc., são coletados de vários canais. A reprodução em tempo real da informação verdadeira durante a combustão é gerada através de análise, processamento e controle por microcomputador, e os resultados são obtidos diretamente através de análise e julgamento por microcomputador. Toda a máquina adota componentes de alta qualidade para garantir a operação de alta qualidade, alta velocidade e progressividade do sistema.
2.Estrutura do forno:adota uma estrutura de quatro camadas, com a camada interna a 1300 ℃ e a camada externa à temperatura ambiente. De fora para dentro são: a primeira camada é uma carcaça de aço inoxidável e a segunda camada é uma estrutura de aço; A terceira camada é construída com tijolos de alta temperatura para formar a periferia; A quarta camada é de algodão cerâmico de alta temperatura que pode suportar temperaturas de até 1700 ℃.
3. Queimador:São utilizados dois conjuntos de queimadores de alta pressão com potência de 60-80kw, que possuem controle de relação ar-combustível e controle de circuito fechado formado por feedback de temperatura dentro do forno. A válvula de gás e a válvula de ar podem ser ajustadas automaticamente para obter o melhor efeito de combustão. Para garantir a segurança, a seleção e os componentes do queimador são todos de marcas conhecidas.
4.Sistema de medição de temperatura:
Termopar do forno:O forno adota um diâmetro de fio de 2,0 mm que atende aos requisitos de 5.5.1.1 em GB / T9978.1 e GB / T 16839.1 Quatro termopares de níquel-cromo-níquel-silício do tipo K, com mangas de aço inoxidável resistentes ao calor na tampa externa, materiais resistentes ao calor preenchidos no meio e mangas de tubo de aço inoxidável feitas de material rígido bainha de tubo Jade, com um comprimento não inferior a 25 mm estendendo-se da extremidade quente da bainha e uma resistência à temperatura de 1250 ℃ ou superior.
Medição da temperatura da superfície do fogo traseiro:Existem 8 termopares na parte traseira da amostra, dos quais 4 são termopares de placa de cobre (soldados com termopares de diâmetro de fio de 0,5 mm no lado grosso) Em uma folha de cobre redonda com diâmetro de 12 mm e diâmetro de 0,2 mm, atende aos requisitos do termopar de silício de níquel cromo níquel tipo K especificado na norma GB/T 16839.1, Cada folha de cobre é equipada com um 30 * Almofada de isolamento de amianto de 30 * 2 (± 0,5) mm com densidade de 900kg/m3 ± 100 kg/m3. O coeficiente térmico é 0,117-0,143W/(mk), que atende aos requisitos de 5.5.1.2 em GB/T9978.1. Além disso, o diâmetro externo das outras 4 posições é de 1 mm. Termopar tipo K de alta precisão, que pode ser enterrado na parte traseira da amostra para testes de eficiência de isolamento;
Temperatura de teste móvel:atende aos requisitos de GB/T9978.1-2008; Um instrumento de medição infravermelho portátil é usado para medir a temperatura da superfície de cada ponto na superfície do tiro pela culatra.Coleta de temperatura do forno:O termopar blindado tipo K é selecionado. Resistência a altas temperaturas acima de 1250 ℃; O sistema de aquisição de dados de temperatura do forno possui curvas em tempo real e funções de armazenamento de curvas históricas, bem como funções de circuito aberto de termopar e alarme de curto-circuito.Medição de temperatura ambiental:O equipamento é equipado com um termopar blindado de aço inoxidável com diâmetro externo de 3MM para teste. Verifique a temperatura ambiente e cumpra o termopar tipo K de níquel cromo níquel silício especificado em GB/T 16839.1.
5. Sistema de medição de pressão: Medição de pressão do forno:faixa de medição 0-100Pa; Usamos um manômetro diferencial importado da França, que é uma sonda de medição em forma de T com precisão de medição de ± 0,5Pa. Equipado com função de proteção contra sobrepressão, quando a pressão do forno exceder 100Pa, execute o programa de proteção contra sobrepressão, interrompa o fornecimento de gás e encerre o teste; Compatível com o padrão GB/T9978.1-2008;A pressão dentro do fornoé gravado a cada 1 minuto e a precisão do equipamento de gravação é de 1 segundo. A taxa de coleta de dados é de 3 vezes por segundo. Controle de pressão do forno e aquisição de dados, garantindo o controle em tempo real da pressão do forno de acordo com os requisitos de diversas normas do Capítulo 2 e do circuito de controle do sistema de exaustão de fumaça.
Sonda de medição em forma de T:Usando tubo de aço inoxidável resistente a altas temperaturas SUS310S, ele passa através da parede do forno de dentro para fora do forno, e a pressão dentro e fora do forno é mantida no mesmo nível.Transmissor de pressão:Sensor de pressão francês Kaimao de alta precisão. Dentro de 5 minutos do início do experimento, é 15Pa ± 5Pa, e após 10 minutos, é 17Pa ± 3Pa.
6. Sistema de alívio de pressão:6.1 Existem orifícios de exaustão de fumaça instalados na parte traseira da parede do forno, conectados ao tubo de exaustão de fumaça, para controlar a pressão no interior do forno, descarregando a fumaça dentro do forno. O fornecimento e exaustão de ar dentro do forno são controlados por um ventilador potente de 0,3 kW e um conversor de frequência, e o volume de ar é controlado automaticamente por um programa de computador para atender aos requisitos de combustão, pressão e exaustão de fumaça; 6.2Tubulação de liberação de pressão:A seção interna do forno é feita de tubos de aço inoxidável SUS310S resistentes a altas temperaturas com diâmetro de 300 mm, capazes de suportar temperaturas de até 1300 ℃. Utilizar tubos soldados com espessura de parede de 5mm fora do forno; 6.3Potência de liberação de pressão:AC220, ventilador de alta pressão resistente a altas temperaturas de 0,3 kw; 6.4 Controle de pressão do forno e aquisição de dados, a pressão do forno pode garantir o controle em tempo real, formando um circuito de controle com o sistema de exaustão de fumaça de acordo com os requisitos das normas acima.
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