Nama Produk:
Spesifikasi Teknis untuk Pengaturan Uji Stres Berganda 5000 jam sesuai dengan IEC 62730:2024.
Lingkup aplikasi:
Peralatan ini terutama digunakan untuk mensimulasikan
uji kinerja komprehensif isolator dalam kondisi kerja yang kompleks, dan evaluasi daya tahan dan keandalannya dengan menerapkan efek kopling multi-tekanan seperti beban mekanis, tegangan tinggi, perubahan suhu dan kelembapan, serta korosi kimia. Termasuk:
1. Medan listrik: uji flashover anti-penuaan dan anti-polusi pada isolator untuk saluran transmisi tegangan tinggi dan peralatan gardu induk.
2. Transit kereta api: Evaluasi kinerja komponen terisolasi dari rangkaian kereta api berlistrik di lingkungan getaran, busur, dan basah.
3. Skenario energi baru: Verifikasi keandalan jangka panjang peralatan insulasi luar ruangan tenaga fotovoltaik/angin di bawah sinar UV, garam
semprotan dan siklus panas lembab.
4.Lingkungan industri: Ketahanan korosi kimia dan uji ketahanan tekanan rendah pada isolator di pabrik kimia dan fasilitas pesisir.
Jenis pengujian mencakup kopling mekanis-listrik (seperti getaran + pelepasan sebagian), sintesis lingkungan-listrik (seperti semprotan garam + distorsi medan listrik) dan penuaan yang dipercepat multi-faktor (kejutan suhu + korosi kimia), yang mematuhi standar IEC dan GB dan memberikan dukungan data untuk peningkatan penelitian dan pengembangan, inspeksi kualitas, serta strategi pengoperasian dan pemeliharaan.
Prosedur Tes:
1- Lapisan interior kabin uji akan terbuat dari baja tahan karat tahan korosi (306 atau 315). Pelapisan dapat diterapkan untuk melawan kabut garam dan korosi.
2- Bahan tahan korosi sedapat mungkin dibuat utuh pada setiap dinding yang tidak akan dipasang.
3- Dimensi interior kabin akan menjadi 2.7x3.0x2.4m (Total volume 18.63m3)
4- Akan ada jendela yang dilengkapi dengan kaca pemblokir radiasi di pintunya.
5- Jarak antara sampel uji dan lampu xenon adalah 1m
6- Ketebalan dinding minimal. 10cm dan bagian dalamnya akan ditutup dengan bahan insulasi panas
Sesuai dengan standar:
Dalam dokumen ini, persyaratan teknis bangku uji tegangan berganda 5000 jam diberikan sesuai dengan IEC 62730:2024.
Kondisi Tes:
1. Siklus tegangan yang diterapkan pada isolator dan diulang selama periode 5.000 jam ditunjukkan pada Gambar 3. Siklus ini dirancang sedemikian rupa sehingga benda uji juga terkena pengaruh variasi suhu dan kondensasi.
2. Benda uji disusun secara vertikal di dalam ruangan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Harus ada
ada jarak minimal 400 mm antara tepi yang berdekatan dari gudang benda uji dan antara benda uji dan atap, dinding dan lantai.
3. Benda uji harus dibersihkan dengan air deionisasi sebelum memulai pengujian. Hingga tiga pasang benda uji dengan jarak rambat yang sebanding dapat diuji secara bersamaan.
4. Interupsi mingguan terhadap pengujian untuk tujuan inspeksi, yang masing-masing tidak melebihi 1 jam diperbolehkan. Periode interupsi tidak dihitung dalam durasi pengujian. Lima interupsi yang lebih lama masing-masing hingga 60 jam diperbolehkan. Waktu pengujian tambahan sebanyak tiga kali durasi periode interupsi harus ditambahkan. Laporan pengujian akhir harus mencakup semua rincian interupsi.
Hujan Buatan:
Hujan buatan harus disediakan melalui nozel yang dipasang di atas benda uji dan di luar batasnya (lihat Gambar 4). Itu
tingkat curah hujan rata-rata harus sesuai dengan IEC 60060-1. Air dengan resistivitas minimum 85 nm harus digunakan. Setiap
benda uji disemprotkan satu per satu.
Sistem Kontrol Tangki Larutan Garam:
Kapasitas 1 ton, tangki stainless steel 304.
2. Berlapis ganda dan diisolasi dengan tutup yang dapat dibuka dan lengan pencampur.
3.Dipanaskan dengan elemen resistif, dengan sistem penambahan garam yang diberi sekrup.
4. Termasuk sasis rem pengunci dan sistem pelepasan luapan.
5. Sistem Kontrol Tangki Pencucian Air:
6. Spesifikasi serupa dengan tangki larutan garam, dengan desain baja tahan karat 304 seberat 1 ton dan kemampuan pemanasan.
Kalibrasi kabut garam:
Kalibrasi akan dilakukan sebelum pengujian dimulai.
Setidaknya dua wadah pengumpul bersih dengan luas pengumpulan 8.000 mm2 ± 2.000 mm2 dan tinggi maksimum masing-masing 100 mm ditempatkan sedekat mungkin dengan posisi ujung benda uji. Wadah diposisikan sedemikian rupa sehingga tidak terlindung oleh benda uji dan untuk menghindari tetesan dari elemen konstruksi ruangan atau sumber lainnya.
Mereka harus mengumpulkan antara 1,5 ml dan 2,0 ml curah hujan per jam (dikoreksi menjadi 8000 mm2 area pengumpulan) rata-rata selama periode minimum 16 jam.
CATATAN Laju aliran yang diperlukan untuk memperoleh curah hujan tersebut (biasanya sekitar 0,3 l/m3 jam berdasarkan ruang yang tidak lebih besar dari (15 m3) harus dicatat. (Laju aliran air ditentukan dalam liter per jam dan per meter kubik volume ruang uji. )
Selanjutnya selama pengujian, laju aliran harus diperiksa setidaknya setiap 100 jam dan harus tetap dalam ± 25 % dari nilai awal.
tidak diperbolehkan untuk mensirkulasikan kembali air tersebut.
Kondisi umum:
1- Pelatihan akan diberikan tentang pemeliharaan dan penggunaan perangkat
2- Setelah instalasi selesai, perangkat akan beroperasi tanpa masalah selama 1 bulan (4 minggu) untuk penerimaan.
3- Diagram kelistrikan dan diagram sistem sambungan pipa air akan disediakan
4- Panduan pemeliharaan akan disediakan
5- Panduan pengguna akan disediakan
6- Bagian yang bersentuhan dengan kabut garam dan hujan akan menjadi tahan karat
7- Komponen listrik akan cocok untuk infrastruktur 380V
8- Ketentuan garansi akan ditentukan
9- Suku cadang akan disediakan selama 10 tahun
10- Daftar bahan habis pakai akan disediakan
Keuntungan inti dari isolator:
1. Kinerja isolasi yang sangat baik
Insulator dapat secara efektif mengisolasi tegangan tinggi dengan meningkatkan jarak rambat, mencegah kebocoran arus dan busur api, dan memastikan pengoperasian sistem tenaga yang aman. Misalnya, isolator komposit terbuat dari bahan seperti karet silikon, yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap flashover polusi dan dapat menjaga stabilitas di lingkungan yang sangat berpolusi.2. Kekuatan mekanik dan daya tahan yang tinggiInsulator modern, seperti isolator komposit resin epoksi generasi keempat, memiliki keandalan mekanis yang lebih tinggi dan dapat menahan beban mekanis yang ekstrem (seperti getaran angin, lapisan es) dan perubahan suhu, sehingga mengurangi kegagalan yang disebabkan oleh degradasi material.
Tren Perkembangan Insulator di Masa Depan: 1.Inovasi Material dan Peningkatan KinerjaInsulator komposit keras generasi keempat: menggunakan bahan berbasis resin epoksi, memecahkan masalah kegagalan penyegelan antarmuka dan ledakan mandiri pada produk tiga generasi sebelumnya, serta memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan terhadap flashover polusi. Ini telah memasuki tahap praproduksi komersial 710. Bahan nanokomposit: Dengan menambahkan nanopartikel untuk meningkatkan ketahanan terhadap penuaan dan ketahanan terhadap sinar UV pada bahan, bahan tersebut dapat beradaptasi dengan tuntutan baru seperti harmonik frekuensi tinggi dalam jaringan pintar.2. Perluasan area aplikasiTransmisi tegangan tinggi dan tegangan ultra-tinggi: Dengan peningkatan jaringan listrik global, permintaan akan isolator dengan tingkat tegangan 750kV ke atas telah melonjak, terutama dalam proyek transmisi di daerah ekstrim seperti gurun dan daerah dengan suhu dingin yang tinggi. Energi baru dan angkutan kereta api: Permintaan akan isolator ringan dan keandalan tinggi pada tenaga angin, pembangkit listrik fotovoltaik, dan jaringan kontak kereta api berkecepatan tinggi mendorong pertumbuhan pasar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
