Nama produk:
|
Mesin Uji Multi Stres Isolator 5000h IEC 62730-2024
|
IEC 62730:2024
|
Dalam dokumen ini, persyaratan teknis dari bangku uji multi-stres 5000h diberikan sesuai dengan IEC 62730:2024.
|
Prosedur Uji
|
Pengujian harus dilakukan dalam ruang kedap air tahan korosi, yang volumenya tidak boleh melebihi 20 m3.
|
Kondisi Uji
|
Siklus tekanan yang diterapkan pada isolator dan diulang selama periode 5.000 jam ditunjukkan pada Gambar 3. Siklus ini dirancang sedemikian rupa sehingga spesimen uji juga mengalami efek variasi suhu dan kondensasi.
|
Tegangan
|
Tegangan uji frekuensi daya dalam kilovolt disesuaikan dengan jarak rambat sebenarnya dari
specimen uji. Hal ini ditentukan dengan membagi jarak rambat dalam milimeter dengan 34,6 (sama dengan jarak rambat spesifik 20 mm/kV, dihitung sebagai nilai fase-ke-fase). |
Simulasi Surya
|
Penyinaran surya simulasi disediakan oleh lampu busur xenon dengan keluaran nominal 6500 W dan dilengkapi dengan 2 filter kaca silikat boron (lihat contoh pada Gambar 5). Jarak antara lampu xenon dan spesimen uji adalah sekitar 480 mm.
Lampu dan filter baru harus digunakan pada awal setiap pengujian. Filter dan, jika perlu, lampu harus diganti selama pengujian sesuai dengan rekomendasi pabrikan lampu. |
Hujan Buatan
|
Hujan buatan harus disediakan oleh nosel yang dipasang di atas spesimen uji dan di luar perimeter mereka (lihat Gambar 4). Laju curah hujan rata-rata harus sesuai dengan IEC 60060-1. Air dengan resistivitas minimum 85 nm harus digunakan. Masing-masing dari spesimen uji disemprot secara individual.
|
Panas Kering
|
Ruangan dipanaskan hingga 50 °C ± 2 °C; waktu untuk suhu naik adalah 15 menit sebagai maksimum.
CATATAN disarankan untuk memanaskan dan mengisolasi dinding ruangan. |
Kelembaban
|
Kelembaban relatif nominal: RH = 95 % ± 3 % pada 50 °C.
|
Polusi
|
Polusi disimulasikan oleh kabut garam (salinitas: 7 kg/m3 ± 5 %) yang disemprotkan oleh nosel dari tipe IEC 60507. Nosel semprot dipasang dekat bagian bawah ruangan dan menyemprot ke atas menuju atap ruangan. Kabut harus mengisi ruangan dan tidak disemprotkan langsung ke spesimen uji. Air garam yang disiapkan dari NaCI yang dilarutkan dalam air keran harus dipasok ke nosel semprot. Intensitas dan keseragaman kabut harus dipertahankan di zona paparan spesimen. |
Kalibrasi kabut garam
|
Kalibrasi akan dilakukan sebelum pengujian dimulai.
Setidaknya dua wadah pengumpul bersih dengan area pengumpul 8.000 mm2 ± 2.000 mm2 dan tinggi maksimum 100 mm masing-masing ditempatkan sedekat mungkin dengan posisi ujung objek uji. Wadah ditempatkan sedemikian rupa sehingga mereka tidak terlindungi oleh spesimen uji dan untuk menghindari tetesan dari elemen konstruksi ruangan atau sumber lain. Mereka harus mengumpulkan antara 1,5 ml dan 2,0 ml curah hujan per jam (dikoreksi ke area pengumpul 8000 mm2) dirata-ratakan selama periode minimum 16 jam. |
Sistem perekaman
|
1- Semua parameter uji akan dicatat selama periode uji 5000 jam. Semua catatan akan disiapkan sedemikian rupa sehingga dapat dicetak.
2- Bahasa program adalah Bahasa Inggris 3- Kata sandi program akan diberikan 4- Akan ada infrastruktur komputer yang akan menyimpan setidaknya 5 data uji. 5- Prosesor akan menjadi i9, sistem operasi Windows 32gb RAM akan digunakan |
Kondisi umum
|
1- Pelatihan akan diberikan tentang pemeliharaan dan penggunaan perangkat
2- Setelah instalasi selesai, perangkat akan beroperasi tanpa masalah selama 1 bulan (4 minggu) untuk penerimaan. 3- Diagram listrik dan diagram sistem sambungan pipa air akan disediakan 4- Manual pemeliharaan akan disediakan 5- Manual pengguna akan disediakan 6- Bagian yang bersentuhan dengan kabut garam dan hujan akan terbuat dari baja tahan karat 7- Komponen listrik akan sesuai untuk infrastruktur 380V 8- Kondisi garansi akan ditentukan 9- Suku cadang akan disediakan selama 10 tahun 10- Daftar bahan habis pakai akan disediakan |