ASTME 84 UL910 Attrezzature per la prova dei cavi per la propagazione della fiamma e la prova del fumo

 Standard di riferimento:

ASTME 84, UL910, NFPA262 e altri standard di prova

 Introduzione al prodotto:

Il forno a tunnel orizzontale UL910/NFPA262 Steiner viene utilizzato principalmente per il test delle prestazioni ignifughe di cavi e fili di classe CMP ed è utilizzato principalmente per cavi in sottosistemi orizzontali che vengono posati direttamente in ambienti ventilati o a ventilazione forzata
senza tubazioni metalliche. Questo standard di prova di resistenza alla fiamma rappresenta lo standard di prova di resistenza alla fiamma più rigoroso di UL negli Stati Uniti e persino l'intero test di resistenza alla fiamma di cavi e fili, solo l'uso di materiale fluorurato
il cavo dello strato di guaina può superare questo metodo di prova di resistenza alla fiamma. A causa dell'elevata temperatura di decomposizione (superiore a 400 gradi) e dell'alto punto di infiammabilità (superiore a 800 gradi), le materie plastiche fluorurate non sono facili da bruciare quando il fuoco non è grande, quindi hanno una migliore resistenza al fuoco rispetto ad altri materiali organici.
 Dispositivi ausiliari:

1. Sistema di acqua di rubinetto

2. Sistema di combustione a metano
3. Sistema di sollevamento dell'aeromobile
 Parametri tecnici del forno a tunnel:

1. La scatola di combustione è realizzata in acciaio inossidabile e all'interno sono posizionati mattoni refrattari; Buone prestazioni di isolamento termico. Il

le dimensioni interne della scatola di combustione sono 305 mm x 451 mm e la lunghezza è di 7,6 m;
2. I dispositivi interni sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304, antiruggine e anticorrosione;
3. La finestra di osservazione in vetro al quarzo a doppio strato può osservare la distanza di propagazione della fiamma e visualizzare la posizione del
fiamma attraverso la spia luminosa, che è più intuitiva da registrare.
4. L'altezza della scatola di combustione è adatta al personale per osservare il co5. Il coperchio della scatola di combustione adotta il totale
design, adotta il design di tenuta del serbatoio dell'acqua secondo lo standard ed è dotato di un serbatoio di tenuta in acciaio inossidabile 304 spesso 2 mm
serbatoio di tenuta in acciaio per garantire che i fumi non fuoriescano durante il processo di prova.
6. Il coperchio della scatola è realizzato con materiali refrattari e materiali in acciaio inossidabile e il coperchio della scatola è dotato di un gancio e un
dispositivo di sollevamento del coperchio della scatola;
7. Il portacampioni è dotato di una staffa di supporto per la circolazione dell'acqua di raffreddamento, resistente alle alte temperature e
può supportare pannelli di silicato di calcio e altri rivestimenti di combustione;
8. Coperchio del corpo isolante in acciaio inossidabile SUS304, riempito con materiale isolante ad alta temperatura
9. Dotato di una piattaforma di installazione del campione a forma di scala mobile per facilitare l'installazione, lo smontaggio dei campioni e la manutenzione
dei canali del forno;
10. Tubo di scarico fumi in acciaio inossidabile, bello e resistente alla corrosione; stato di combustione e installazione e regolare il campione;
11. Dispositivo di rilevamento della pressione di scarico multifunzionale indipendente: monitoraggio in tempo reale delle variazioni di pressione di scarico durante il
processo di prova. L'intervallo di rilevamento è 0~250Pa, la precisione è ± 0,5Pa e la precisione della prova della pressione di indicazione del sistema è ±2Pa;
12. Ventola: 380 V, 50 Hz, 3 Kw dotata di inverter per cambiare la velocità del vento. La portata massima è di almeno 8000 m3/h, che può
scaricare i fumi generati dalla combustione del campione all'esterno in tempo per garantire la sicurezza del test;
13. Bruciatore a gas in rame a doppia testa: il bruciatore si trova a 1320 mm dall'ingresso dell'aria, che può emettere il calore standard di 5,3 MJ/min,
e può controllare la portata del gas tramite il misuratore di portata massica in base a diversi standard, l'intervallo di misurazione è 0~160 l/min,
e il potere calorifico in uscita del bruciatore può essere modificato e l'energia massima in uscita può raggiungere i 100 MJ/min;
14. Sistema di accensione automatica: per garantire le prestazioni di sicurezza del test, accensione ad alta tensione, 12KV, 50mA, l'alta tensione minima
la tensione dell'elettrodo di accensione è 1,8 kVp;
15. Sistema di densità del fumo: fornire un sistema di elaborazione del segnale separato per garantire che il sensore sia lineare;
16. Registrare automaticamente i segnali di temperatura e rilevamento dei fumi e la frequenza di raccolta dei campioni è 1 Hz;
17. Regolatore di portata massica: acciaio inossidabile SUS316, pressione massima 1000 psi (70 bar), tasso di perdita inferiore a 1×10-7 ml/s, calibrato
da NIST, segnale 0~5 VDC e 4~20 mA, protezione del circuito, intervallo di portata del propano 0~2,3 g/s, velocità di controllo ≤2 s, precisione di controllo di ±1%FS,
ripetibilità ± 0,5FS, intervallo di temperatura 0~50°C, intervallo di umidità 0~90%, display digitale L'alimentazione del gas soddisfa i requisiti di calore
di 5000 Btu (5,3 MJ)/min durante il test di controllo automatico e il software registra automaticamente la quantità di gas utilizzata;
18. Il software di test standard può registrare automaticamente i dati di test come velocità del vento, temperatura, densità del fumo e così via.
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