Peralatan Penyebaran Api dan Uji Asap Kabel dan Kabel
Standar referensi:
|
ASTME 84, UL910, NFPA262 dan standar pengujian lainnya
|
Pengantar Produk:
|
UL910/NFPA262 Tungku terowongan horizontal Steiner terutama digunakan untuk pengujian kinerja tahan api kabel dan kabel kelas CMP,dan terutama digunakan untuk kabel dalam subsistem horizontal yang ditempatkan langsung dalam ventilasi atau ventilasi paksa
lingkungan tanpa pipa logam. standar uji tahan api ini merupakan uji tahan api yang paling ketat standar UL di Amerika Serikat, dan bahkan seluruh kawat dan kabel tahan api tes, hanya penggunaan bahan fluorine kabel lapisan sarung dapat melewati metode uji tahan api ini. Karena suhu dekomposisi yang tinggi (lebih dari 400 derajat) dan titik pembakaran yang tinggi (lebih dari 800 derajat),Fluoroplastik tidak mudah terbakar ketika api tidak besar, sehingga memiliki ketahanan api yang lebih baik daripada bahan organik lainnya. |
Perangkat bantu:
|
1Sistem air keran
2Sistem gas pembakaran metana 3. Sistem Angkat Pesawat |
Parameter teknis tungku terowongan:
|
1Kotak pembakaran terbuat dari stainless steel, dan bata tahan api diletakkan di dalamnya; Kinerja isolasi panas yang baik.
Dimensi internal kotak pembakaran adalah 305mm x 451mm, dan panjangnya adalah 7,6m; 2Fitur internal terbuat dari SUS304 stainless steel, yang anti karat dan anti korosi; 3Jendela pengamatan kaca kuarsa berlapis ganda dapat mengamati jarak penyebaran api, dan menampilkan posisi api melalui lampu indikator, yang lebih intuitif untuk merekam. 4. Tinggi kotak pembakaran cocok untuk personel untuk menonton CO5. desain, mengadopsi desain penyegelan tangki air sesuai dengan standar, dan dilengkapi dengan 2mm tebal 304 stainless steel panas Tangki penyegelan baja untuk memastikan bahwa gas asap tidak bocor selama proses pengujian. 6Penutup kotak terbuat dari bahan tahan api dan bahan baja tahan karat dan penutup kotak dilengkapi dengan kait dan perangkat penutup kotak angkat; 7Pemegang sampel dilengkapi dengan pendingin air sirkulasi pendukung bracket yang tahan terhadap suhu tinggi dan dapat mendukung papan silikat kalsium dan penutup pembakaran lainnya; 8. SUS304 baja tahan karat penutup tubuh isolasi, diisi dengan bahan isolasi suhu tinggi 9Dilengkapi dengan platform instalasi sampel tipe eskalator untuk memfasilitasi instalasi, pembongkaran sampel dan pemeliharaan dari saluran tungku; 10. pipa knalpot asap stainless steel, indah dan tahan korosi; mbustion keadaan dan instalasi, dan menyesuaikan sampel; 11Perangkat deteksi tekanan knalpot multifungsi independen: pemantauan perubahan tekanan knalpot secara real time selama Rentang deteksi adalah 0 ~ 250Pa, akurasi adalah ± 0,5Pa, dan akurasi pengujian tekanan indikasi sistem adalah ± 2Pa; 12. kipas: 380V, 50Hz, 3Kw dilengkapi dengan inverter untuk mengubah kecepatan angin. buang gas buang yang dihasilkan oleh pembakaran sampel ke luar ruangan tepat waktu untuk memastikan keselamatan pengujian; 13. Panas gas tembaga kepala ganda: burner adalah 1320mm jauh dari inlet udara yang dapat mengeluarkan panas standar 5,3MJ/menit, dan dapat mengontrol aliran gas dengan alat pengukur aliran massa sesuai dengan standar yang berbeda, rentang pengukuran adalah 0 ~ 160L/menit, dan output nilai kalori pembakar dapat diubah, dan energi output maksimum dapat mencapai 100MJ/menit; 14Sistem penicilan otomatis: untuk memastikan kinerja keselamatan uji, penicilan tegangan tinggi, 12KV, 50mA, minimum tinggi Tegangan elektroda pengapian adalah 1,8 kVp; 15. Sistem kepadatan asap: menyediakan sistem pemrosesan sinyal terpisah untuk memastikan bahwa sensor linear; 16. Secara otomatis merekam suhu dan sinyal penginderaan gas buang, dan frekuensi pengumpulan sampel adalah 1Hz; 17Kontrol aliran massa: SUS316 stainless steel, tekanan maksimum 1000psi (70bar), tingkat kebocoran kurang dari 1×10-7ml/s, dikalibrasi oleh NIST, sinyal 0 ~ 5VDC dan 4 ~ 20mA, perlindungan loop, rentang aliran propana 0 ~ 2,3 g/s, kecepatan kontrol ≤ 2 s, akurasi kontrol ± 1% FS, Kebalikan ± 0.5FS, kisaran suhu 0~50°C, kisaran kelembaban 0~90%, tampilan digitalPenyediaan gas memenuhi persyaratan panas 5000Btu (5,3MJ) / menit selama tes kontrol otomatis, dan perangkat lunak secara otomatis mencatat jumlah gas yang digunakan; 18Perangkat lunak uji standar dapat secara otomatis merekam data uji seperti kecepatan angin, suhu, kepadatan asap dan sebagainya. |