CF8342 건물 구성 요소용 내화 시험기, 건물 구성 요소의 내화 시험에 적합
적용 범위:건물 구성 요소의 내화 시험에 적합하며, 하중 지지 수직
분리 구성 요소의 내화 성능을 시험합니다.
작동 전압: AC 380V±10% 50NZ.
로 본체: 시험로는 벽돌, 강철 구조 및 방화 및 단열재로 구성됩니다.
시료 크기: 너비 300mm× 높이 300mm (맞춤형 가능).
로의 치수는 대략 다음과 같습니다:
수직로: L3.2m× W2.2m× H4.0m
수평로: L3.2m× W3.2m× H1.5.
가스 유량: 0~100L/min 측정 정확도 2.5 등급.
공기 유량: 0~50m3/min 측정 정확도 ≤±0.5m3/min.
가스 탱크 용량: ≥50kg×6.
하중 측정 장비: 하중 값의 ±2.5%를 추가해야 합니다(하중 유형 시험에 필요).
시료 간극 측정 프로브: 6mm 직경 ±0.1mm, 직경 25mm±0.2mm.
연소 시스템: 가스 분배 시스템(10미터 이내), 화염 방사기(20개 이상) 및 조절 밸브.
연소 가스원: 프로판, 액화 가스.
로 온도 제어 시스템: 최대 샘플링 지점은 10개입니다.
환기 시스템 및 제어 댐퍼 등.
시료의 역화 표면의 복사열 측정 범위: 0~10W/cm2.
로 압력 측정 범위: 0~100pa
측정 정확도: ≤±3pa.
시험 온도: 로 온도 제어는 T-T0=3451g (8t+1)의 요구 사항을 충족하며, 온도 제어 편차는 다음과 같이 제어됩니다:
0분 10분 T> 30분일 때, d≤5%. 로 온도: ±15°C. 시료 내부 온도: ±10°C. 시료 역화 온도: ±4°C. 로 압력 측정 조건: 시험 시작 후 5분 후에 아래에 지정된 양압 조건이 로에 도달해야 합니다. 수평 부재 - 시료의 바닥 표면에서 100mm 아래 수평면에서 로 압력은 15Pa±5Pa입니다. 수직 부재 – 로 내 3m 높이, 시료 표면에서 100mm. 로 압력은 15Pa±5Pa입니다. 시험 시작 후 10분 후에 로는 아래에 지정된 양압 조건에 도달해야 합니다. 수평 부재 - 시료의 바닥 표면에서 100mm 아래 수평면에서 로 압력은 17Pa±3Pa입니다. 수직 부재 – 로 내 3m 높이, 시료 표면에서 100mm. 로 압력은 17Pa±3Pa입니다. 로 온도: ±15°C, 직경 1mm의 열전대를 사용합니다. 시료의 역화 온도는 ±4°C이며, 전선 직경은 0.5mm입니다. 장갑 백금 로듐 백금 s 값 열전대, 정확도 클래스 2. 장갑 니켈-니켈-실리콘 K 값 열전대, 등급 2. 타이밍 범위: 0~120분 타이밍 정확도:<±1s. 샘플 온도 감지 시스템: 최대 샘플링 지점은 20개입니다. 적용 범위: 시험로는 국가 표준 GB/T7633-2008에 지정된 기술 지표 및 요구 사항을 충족하며, 비하중 지지 수평 도어 및 롤러 셔터의 내화 시험에 적합합니다. 주요 매개변수: 전력: 6KW 로 압력 측정 범위: 0-100Pa 측정 정확도: ≤±3Pa 공기 유량: 0-50m3/min 측정 정확도: ≤±0.5 m3/min 연소 가스원: 프로판, 액화 가스(사용자가 제공) 가스 탱크 용량: 50kg×6 시료의 역화 표면의 복사열 측정 범위: 0~10W/cm2; 로 압력 측정 범위: 15Pa±5Pa; 시험 온도: 프로그램 온도 15분 실온 ~ 718°C, 30분 실온 ~ 821°C, 60분 실온 ~ 925°C, 90분 실온 ~ 986°C; 120분 실온 ~ 1029°C; 180분 실온 ~ 1115°C, 240분 실온 ~ 1150°C; 온도 센서: 로 내: 9개의 장갑 니켈-크롬-니켈-실리콘 K 값 열전대, 정확도 레벨: 클래스 II 역화: 29개의 장갑 니켈-크롬-니켈-실리콘 K 값 열전대, 정확도 클래스: 클래스 II 타이밍 범위: 0-240분 타이밍 정확도:<±1s 샘플 크기: (특수 사양은 사용자가 맞춤 설정 가능) 장비 사용 가능 면적: 길이× 너비× 높이 (3.8×2.4×4.5) m; 장비 무게: 4500 kg (시험로는 현장에 설치해야 함); 가스화 시스템: 150kg/h (선택 사항). 기술 매개변수: 1. 19인치 계측기 랙, 산소, 이산화탄소 및 일산화탄소 분석기 포함 2. 산소 분석기는 가스 내 산소 농도를 감지하기 위해 상자성 압력 변화를 측정하는 방법을 사용하는 산소 분석기입니다. 응답 시간(T90) 3.5 s, 내부 신호 처리 시간< 1 s, 압력 센서(내부) 50~200 kPa, 제로 드리프트< 명판의 최소 측정 범위의 0.5%/월, 측정 값 드리프트의 0.5%/월< 현재 측정 범위, 반복성 오류< 현재 측정 범위의 1%, 최소 감지 한계의 1%, 선형성 오류< 현재 측정 범위의 1% 3. 이산화탄소 분석기 및 일산화탄소 분석기는 비이산 적외선 유형이며, 가스 분자가 특정 적외선 흡수 대역을 갖는다는 사실을 기반으로 하며, 단일 빔 교대 적외선 분석 방법을 채택합니다. 최소 감지 한계는 현재 측정 범위의 1%이며, 선형성 오류 측정은 전체 범위의 ±1%입니다.< 최대 범위가 최대 범위에 있을 때, 반복성은< 명판의 최소 범위의 ±1%, 응답 시간(T90 시간)은 약 1.2 L/min의 샘플 가스 유량입니다.< 30초 4. 산소 분석기의 범위는 0-25%, 이산화탄소 분석기의 범위는 0-10%, 일산화탄소 분석기의 범위는 0-1%입니다. 5. 온도 조절기는 콜드 트랩을 제어하는 데 사용되며, 시험의 가스 정제 과정에서 물이 완전히 제거됩니다. 6. 가스 샘플링용 이중 헤드 펌프는 연소 중에 생성된 가스 샘플을 약 30미터 떨어진 분석기로 전송할 수 있습니다. 7. 데이터 수집 시스템(작동 및 제어 절차 포함) 8. 수집 보드는 16비트 광대역 이득 범위, 아날로그 및 디지털 I/O 보드를 채택합니다. 9. 열전대 유형: K형, 범위: 주변 온도 ~ 1500도 섭씨. 10. 데이터 수집 시스템은 데이터 로거 또는 필드 포인터를 설치하고 활성화하여 데이터를 수집할 수 있습니다. 11. 데이터 수집 시스템은 다음 부분으로 구성됩니다: 비트 열전대 입력 모듈, 16비트 아날로그 입력 모듈, 디지털 입력/출력 모듈, 12비트 아날로그 출력 모듈, 4 및 8 슬롯 베이스 플레이트, 연결 베이스, 네트워크 모듈, 전원 공급 장치 24볼트 5A DC 범용 전원 입력, 데이터 수집 컴퓨터, 프린터