Sprzęt do testowania materiałów budowlanych o mocy 6KW Testownik odporności pożarowej dla elementów budowlanych

Zakres zastosowania: Nadaje się do badania odporności ogniowej elementów budowlanych oraz odporności ogniowej nośnych pionowych

elementów oddzielających.

Napięcie robocze: AC 380V±10% 50NZ.

Korpus pieca: Piec testowy składa się z cegieł, konstrukcji stalowej oraz materiałów ognioodpornych i termoizolacyjnych.

Rozmiar próbki: szerokość 300 mm× wysokość 300 mm (możliwość dostosowania).

Wymiary pieca są w przybliżeniu:

Piec pionowy: L3,2m× W2,2m× H4,0m       

Piec poziomy: L3,2m× W3,2m× H1,5.

Przepływ gazu: 0~100L/min Dokładność pomiaru 2,5 stopnia.

Przepływ powietrza: 0~50m3/min Dokładność pomiaru≤±0,5m3/min.

Pojemność zbiornika gazu: ≥50kg×6.

Sprzęt do pomiaru obciążenia: ±2,5% wartości obciążenia powinno zostać dodane (wymagane dla testu typu obciążeniowego).

Sonda pomiarowa szczeliny próbki: średnica 6 mm ±0,1 mm, średnica 25 mm ±0,2 mm.

System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), miotacz płomieni (nie mniej niż 20) i zawory regulacyjne.

Źródło gazu do spalania: propan, gaz płynny.

System kontroli temperatury pieca: maksymalny punkt pomiaru to 10 punktów.

System wentylacji i przepustnica sterująca itp.

Zakres pomiaru ciepła promieniowania na powierzchni tylnej próbki: 0~10W/cm2.

Zakres pomiaru ciśnienia w piecu: 0~100pa      

Dokładność pomiaru: ≤±3pa.

Temperatura testu: Kontrola temperatury pieca spełnia wymagania T-T0=3451g (8t+1), a odchylenie kontroli temperatury jest kontrolowane:

Przy 0min

Przy 10min

Gdy T> 30min, d≤5%.

Temperatura pieca: ±15°C.

Temperatura wewnętrzna próbki: ±10°C.

Temperatura tylnej powierzchni próbki: ±4°C.

Warunki pomiaru ciśnienia w piecu:

5 minut po rozpoczęciu testu w piecu powinny zostać osiągnięte poniżej określone warunki nadciśnienia.

Element poziomy - na płaszczyźnie poziomej 100 mm poniżej dolnej powierzchni próbki, ciśnienie w piecu wynosi 15Pa±5Pa.

Element pionowy – 3 m wysokości w piecu, 100 mm od powierzchni próbki. Ciśnienie w piecu wynosi 15Pa±5Pa.

10 minut po rozpoczęciu testu piec powinien osiągnąć poniżej określone warunki nadciśnienia.

Element poziomy - na płaszczyźnie poziomej 100 mm poniżej dolnej powierzchni próbki, ciśnienie w piecu wynosi 17Pa±3Pa.

Element pionowy – 3 m wysokości w piecu, 100 mm od powierzchni próbki. Ciśnienie w piecu wynosi 17Pa±3Pa.

Temperatura pieca: ±15°C, przy użyciu termopary o średnicy 1 mm.

Temperatura tylnej powierzchni próbki wynosi ±4°C, a średnica drutu wynosi 0,5 mm.

Opancerzona termopara platyna-rod-platyna o wartości s, klasa dokładności 2.

Opancerzona termopara nikiel-nikiel-krzem o wartości K, klasa 2.

Zakres pomiaru czasu: 0~120min Dokładność pomiaru czasu: <±1s.

System wykrywania temperatury próbki: maksymalny punkt pomiaru to 20 punktów.

Zakres zastosowania: Piec testowy spełnia wskaźniki techniczne i wymagania określone w normie krajowej GB/T7633-2008 i nadaje się do badania odporności ogniowej nienośnych drzwi poziomych i rolet.

Główne parametry:

Moc elektryczna: 6KW

Zakres pomiaru ciśnienia w piecu: 0-100Pa Dokładność pomiaru: ≤±3Pa

Przepływ powietrza: 0-50m3/min Dokładność pomiaru: ≤±0,5 m3/min

Źródło gazu do spalania: propan, gaz płynny (dostarczany przez użytkownika)

Pojemność zbiornika gazu: 50kg×6

Zakres pomiaru ciepła promieniowania na tylnej powierzchni próbki: 0~10W/cm2;

Zakres pomiaru ciśnienia w piecu: 15Pa±5Pa;

Temperatura testu: temperatura programu 15min temperatura pokojowa ~ 718°C,

30min temperatura pokojowa ~ 821°C, 60min temperatura pokojowa ~ 925°C,

90min temperatura pokojowa ~ 986°C; 120min temperatura pokojowa ~ 1029°C;

180min temperatura pokojowa ~ 1115°C, 240min temperatura pokojowa ~ 1150°C;

Czujnik temperatury: w piecu: 9 opancerzonych termopar nikiel-chrom-nikiel-krzem o wartości K, poziom dokładności: klasa II

Tylna powierzchnia: 29 opancerzonych termopar nikiel-chrom-nikiel-krzem o wartości K, klasa dokładności: klasa II

Zakres pomiaru czasu: 0-240min Dokładność pomiaru czasu: <±1s

Rozmiar próbki: (specjalne specyfikacje mogą być dostosowane przez użytkowników)

Powierzchnia użytkowa sprzętu: długość× szerokość× wysokość (3,8×2,4×4,5) m;

Waga sprzętu: 4500 kg (piec testowy musi być zainstalowany na miejscu);

System gazyfikacji: 150kg/h (opcjonalnie).

Parametry techniczne:

1. 19-calowy stojak na instrumenty, w tym analizatory tlenu, dwutlenku węgla i tlenku węgla

2. Analizator tlenu to analizator tlenu, który wykorzystuje metodę pomiaru zmiany ciśnienia paramagnetycznego do wykrywania stężenia tlenu w gazie. Czas reakcji (T90) 3,5 s, wewnętrzny czas przetwarzania sygnału < 1 s, czujnik ciśnienia (wewnętrzny) 50~200 kPa, dryft zerowy < 0,5%/miesiąc minimalnego zakresu pomiarowego na tabliczce znamionowej, dryft wartości zmierzonej 0,5%/miesiąc < aktualnego zakresu pomiarowego, błąd powtarzalności < 1% aktualnego zakresu pomiarowego, 1% aktualnego zakresu pomiarowego minimalnej granicy wykrywania, błąd liniowości < 1% aktualnego zakresu pomiarowego

3. Analizator dwutlenku węgla i analizator tlenku węgla są typu bezdyspersyjnego w podczerwieni, a zasada opiera się na fakcie, że cząsteczki gazu mają specyficzne pasmo absorpcji w podczerwieni, a stosowana jest metoda analizy w podczerwieni z pojedynczą wiązką naprzemienną. Minimalna granica wykrywania wynosi 1% aktualnego zakresu pomiarowego, pomiar błędu liniowości wynosi ±1% pełnej skali < gdy maksymalny zakres jest w maksymalnym zakresie, powtarzalność wynosi < ±1% minimalnego zakresu na tabliczce znamionowej, a czas reakcji (czas T90) wynosi około 1,2 l/min przepływu gazu próbki< 30 sekund

4. Zakres analizatora tlenu wynosi 0-25%, zakres analizatora dwutlenku węgla wynosi 0-10%, a zakres analizatora tlenku węgla wynosi 0-1%

5. Regulator temperatury służy do sterowania pułapką zimna, a woda jest całkowicie usuwana podczas procesu rafinacji gazu testu

6. Pompa dwugłowicowa do pobierania próbek gazu może przesyłać próbki gazu wytworzone podczas spalania do analizatora w odległości około 30 metrów

7. System akwizycji danych (w tym procedury operacyjne i kontrolne)

8. Płyta akwizycji przyjmuje 16-bitowy szeroki zakres wzmocnienia, analogowe i cyfrowe karty I/O

9. Typ termopary: typ K, zakres: temperatura otoczenia ~ 1500 stopni Celsjusza.

10. System akwizycji danych może zbierać dane poprzez instalację i aktywację rejestratorów danych lub wskaźników polowych

11. System akwizycji danych składa się z następujących części:

Moduł wejścia termopary bitowej, 16-bitowy moduł wejścia analogowego, moduł wejścia/wyjścia cyfrowego, 12-bitowy moduł wyjścia analogowego, płyta podstawy 4- i 8-gniazdowa, podstawa połączeniowa, moduł sieciowy, zasilanie 24 V 5A DC uniwersalne wejście zasilania, komputer akwizycji danych, drukarka