CF4638Próba odporności na ogień dla elementów budowlanych - pieców pionowych i poziomych (En13381-8)

CF4638Próba odporności na ogień dla elementów budowlanych - pieców pionowych i poziomych (En13381-8)

Zakres badania:

1. Powierzchnia ognia po jednej stronie wynosi 3000 × Badanie odporności ogniowej ścian nośnych betonu zbrojnego o grubości 3000 (mm),konstrukcja stalowa, ściany nośne z warstwą ochronną (warstwa ognioodporna), lekkie stalowe ściany nośne, ściany nośne z klejonego drewna i inne materiały. Określ temperaturę wybranych punktów o różnych przekrojach i szerokościach wewnątrz ścian.

2Inteligentne urządzenie do badania odporności ognia ścian nienoszących obciążenia

Wielkość netto wewnątrz pieca 4200 × cztery tysiące osiemset × 1500 (mm), powierzchnia ognia próbki 4200 × 4800 (mm)

Zakres badania: może jednocześnie testować odporność na ogień symetrycznych i asymetrycznych próbek konstrukcyjnych w tych samych warunkach pracy, takich jak drzwi i okna przeciwpożarowe, szkło,materiały przeciwpożarowe, itp. Może również przeprowadzać badania odporności na ogień na dużych komorze ogniowej i elementy ścian przeciwpożarowych, takie jak firewalls o dużej powierzchni, ognioodporne ściany szklane,i ognioodporne roletyMoże jednocześnie testować kilka różnych lub podobnych próbek.

3Inteligentne urządzenie do badania odporności ognia kolumn nośnych

Wielkość netto wewnątrz pieca 3000 × trzy tysiące × 4700 (mm), wysokość próbki pod ogniem: 3000-4600 mm (pełna wysokość kolumny: 3600-5200 mm).800 mm × 800 mm lub Φ 800 mm.

Całkowite obciążenie osiowe wynosi 15000kN, a górne i dolne obciążenia ekscentryczne wynoszą po 1000kN.

Zakres badania:

1. Badania wydajności ognioodporności na kolumnach betonu żelaznego o wysokości 3600-5300 mm i wysokości ognioodporności 3000-4700 mm,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

2- badanie odporności na ogień kolumn stalowych o warstwach ochronnych (laków ognioodpornych) w różnych kształtach i rozmiarach przekroju poprzecznego,o wysokości kolumny 3600~5300mm i wysokości ognia 3000~4700mm, zdolne do wytrzymania pojedynczych i wielokrotnych obciążeń kompozytowych.

3Pomiar temperatury wybranych punktów pomiarowych w różnych przekrojach i głębokościach wewnątrz kolumny.

4Badanie odporności ogniowej innych przedmiotów (np. sejfów) narażonych na ogień ze wszystkich stron.

Inteligentne urządzenie do badania odporności ognia tłumiczy ognia.

Zakres zastosowania: nadaje się do konstrukcji nośnych i nienoszących, takich jak ściany, belki, kolumny, podłogi, sufity i dachy.lub struktury mogą być odwołane i przyjęteTa maszyna testowa jest odpowiednia do testowania wszystkich komponentów norm GB/T9978.1-9 i ISO834-1-9.

Zgodne z normami: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metoda badania odporności pożarowej elementów budynku Część 1: Wymogi ogólne",ISO 834-1-1999 "Próba odporności pożarowej na elementy budynku Część 1: Wymogi ogólne"

Główne parametry:

Laboratorium: 4,5 m (długość) x 4,5 m (szerokość) x 3,5 m (wysokość), z wykorzystaniem materiałów izolacyjnych o wysokiej temperaturze w pomieszczeniach.

Urządzenie ładowania: Ładowanie mechaniczne jest używane do przenoszenia żurawia mostowego wewnątrz budynku.

Ramka oporowa: połączona z kształtem klinia na ramie za pomocą czterech rolków.

Termoparów: w tym termoparów piecowych, termoparów przeciwpożarowych, termoparów ruchomych, termoparów wewnętrznych i termoparów temperatury otoczenia rozmieszczonych w różnych obszarach.

Sonda pomiarowa ciśnienia pieca: sonda pomiarowa w kształcie T o dokładności pomiaru ± 2Pa

Sonda pomiarowa luk w próbce: ± 0,1 mm dla średnicy 6 mm i ± 0,2 mm dla średnicy 25 mm

System spalania: system dystrybucji gazu (w odległości 10 metrów), dysza (nie mniej niż 20) i zawór regulacyjny

Źródło gazu spalinowego: propan o czystości powyżej 95%, gaz skroplony (podany przez użytkownika)

Przepływ gazu: 0-100 l/min, poziom dokładności pomiaru 2.5

Przepływ powietrza: 0-50 m3/min, dokładność pomiaru≤±0,5 m3/min

Pojemność zbiornika gazu: ≥ 50 kg × 6

System regulacji temperatury pieca: maksymalny punkt pobierania próbek 10 punktów

Systemy wentylacyjne i zawory sterujące powietrzem itp.

Zakres pomiaru ciepła promieniowania na tylnej powierzchni ognia próbki: 0~10W/cm2

System kontroli temperatury i ciśnienia wewnątrz pieca jest podłączony do systemu sterowania za pośrednictwem komputera RS485.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, jest przekształcany w formę cyfrową, a następnie może być przesyłany do systemu komputerowego w celu wyświetlania i przechowywania.

Uwaga: W celu uniknięcia niepotrzebnych kosztów konkretne wdrożenie urządzenia do badania odporności ognia na elementy budynku powinno opierać się na produktach, które klient musi przetestować.Na przykład:, Instytut Badań Pożarnych w Tianjin przy Ministerstwie Bezpieczeństwa Publicznego posiada 5 różnych instrumentów badawczych odporności pożarowej na elementy budynków,włącznie z inteligentnymi urządzeniami do badania odporności ognia wiązek i płyt nośnych, inteligentne urządzenia do badania odporności na ogień ścian nośnych i wielkości netto 3000 w piecu × 3000 × 1500 (mm), powierzchnia ognia próbki 3000 × 3000 (mm),całkowita moc obciążenia 2000kN.

Piekarnik pionowy:

Zakres zastosowania: nadaje się do określania właściwości ognioodporności poziomych elementów budynku, takich jak ściany, belki, kolumny, podłogi i sufity, w standardowych warunkach ogniowych.

Zgodność z normami: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 oraz innych wymogów badawczych.

Charakterystyka wydajności: do zbierania różnych danych, takich jak temperatura, ciśnienie i przepływ każdego kanału, wykorzystywana jest wysokiej precyzji karta multi-bit.W czasie rzeczywistym odtwarzanie rzeczywistych informacji podczas spalania jest generowane za pomocą analizy mikrokomputerów, przetwarzanie i sterowanie, a jego właściwości spalania są określane za pomocą analizy mikrokomputerów.szybkie działanie systemu i stopniowość.

Parametry techniczne:

1. skład urządzenia: pieczarny do badań ogniotrwałego, układ pomiaru przepływu gazu, układ pomiaru temperatury oraz układ pomiaru i sterowania ciśnieniem.

2. Ognisko do badań ogniotrwałe: jest to pionowy ognisko do badań o wymiarach wewnętrznych 4,5 m (długość) × 3,5 m głębokości × 1,25 m wysokości.

3Struktura pieca: przyjmując ramę stalową, ściana pieca jest zbudowana z ogniotrwałych cegieł w środku ramy stalowej.Strona wewnętrzna ściany pieca jest wykonana z materiału izolacyjnego odpornego na ciepło o gęstości większej niż 1000 kg/m3. Zewnętrzna strona jest owinięta kolorem stali, a grubość materiału wyściółki pieca wynosi 65 mm. Badanie temperatury wewnątrz pieca może osiągnąć do 1250 °C.

4System pomiaru temperatury:

1. Termocouple pieca: w piecu stosowane są termopary niklu chromu niklu chromu typu K o średnicy drutu 2,0 mm zgodnie z GB/T 16839.1.Powierzchnia zewnętrzna to ciepłoodporna rękawka rurki ze stali nierdzewnej, a środek wypełniony jest materiałem odpornym na ciepło.i dokładność temperatury wynosi < ± 15 °C.

2Pomiar temperatury powierzchni przeciwpożarowej: używa się termopary o średnicy 0,5 mm, która jest stopiona na okrągłej płytce miedzianej o grubości 0,2 mm i średnicy 12 mm.Duża termopara niklowo-chromowo-niklowo-krzemowa zgodna z GB/T16839..1 powinny być pokryte podkładką azbestową o grubości 2,0 mm i długości i szerokości 30 mm. Łącznie 20 sztuk.

3. Średnie pomiar temperatury: 8 termoparów, stosowane do GB/T7633-2008 i GB/T17428-2009

4Maksymalne pomiary temperatury: pomiar 20 termoparów w przypadku paneli podwójnych drzwi z odlewanymi nawiasami o maksymalnej szerokości do 1200 mm.

5. Mobilna termoparta: mierzona za pomocą termometru podczerwonego

6. Termocouple wewnętrzne: Istnieją 4 termopary odpowiednie do pomiaru temperatury wewnętrznej kanałów wentylacyjnych.

7.Pomiar temperatury otoczenia: przy użyciu termoaparów opancerzonych o średnicy 3,0 mm i dużych termoaparów typu K z niklu, chromu, niklu i krzemu zgodnie z GB/T16839.1.

8Pomiar ciśnienia wewnątrz pieca: za pomocą sondy pomiarowej w kształcie T o dokładności pomiaru ± 2pa.

9System ładowania: pomiar ciśnienia za pomocą czujników

10Instrument pomiarowy deformacji: za pomocą elektronicznego urządzenia pomiarowego deformacji

11. Sonda luk: wyprodukowana zgodnie ze standardem GB/T9978.1

12. Palniki: 8 szybkich palników osadzonych w ścianach pieca po obu stronach, po sześć po każdej stronie.

13Wydechy dymne: Na tylnej ścianie korpusu pieca zainstalowane są trzy otwory wydechowe, które są podłączone do tylnego dymu, aby wydechować dym wewnątrz korpusu pieca.Ciśnienie sterujące.

14Otwory obserwacyjne: Na tylnej ścianie korpusu pieca znajdują się dwa otwory obserwacyjne, aby obserwować powierzchnię ognia i płomień próbki podczas badania.

15Urządzenie do załadunku: Wykorzystuje wózek o wysokości 3,5 m i szerokości 3,0 m, składający się z nadwozia pojazdu i platformy próbkowej.Pojazd jest zaprojektowany z czterema kołami naziemnymi, które mogą poruszać się na stalowych szynachPodczas eksperymentu użyj elektrycznego dźwigu do podnoszenia platformy próbki na nadwozie pojazdu.Następnie popchnąć wózek do pozycji testowej i naprawić go, a następnie rozpocząć eksperyment.

16. Część sterowania elektrycznego: przyjmowanie oprogramowania konfiguracji MCGS i programu PLC zintegrowanego komputera sterowania chemicznego.

W tym: główny interfejs sterowania, interfejs krzywej temperatury pieca, interfejs temperatury próbki, interfejs rejestracji historii i interfejs określania parametrów.