CF4638Epreuve de résistance au feu pour les composants de bâtiment - Fours verticaux et horizontaux (En13381-8)
Portée de l'essai:
1. La surface d'incendie d'un côté est de 3000 × Essayez les performances de résistance au feu des murs portants en béton armé d'une épaisseur de 3000 (mm),Murs porteurs de structures en acier avec une couche protectrice (couche ignifuge), murs porteurs de quilles en acier léger, murs porteurs en bois collé et autres matériaux.
2. test de performance de résistance au feu pour les accessoires non reconfigurables. dispositif d'essai intelligent pour la performance de résistance au feu des murs non porteurs
Taille nette à l'intérieur du four 4200 × quatre mille huit cents × 1500 (mm), surface de feu de l'échantillon 4200 × 4800 (mm)
Portée de l'essai: il peut tester simultanément les performances de résistance au feu d'échantillons structurels symétriques et asymétriques dans les mêmes conditions de travail, tels que les portes et fenêtres incendiaires, le verre,matériaux anti-incendie, etc. Il peut également effectuer des essais de résistance au feu sur de grands compartiments incendiaires et des composants de cloisons incendiaires tels que des pare-feu de grande surface, des cloisons en verre résistantes au feu,et volets roulants ignifugesIl peut tester simultanément plusieurs échantillons différents ou similaires.
3. Dispositif intelligent d'essai des performances de résistance au feu des colonnes porteuses
Taille nette à l'intérieur du four 3000 × 3000 × 4700 (mm), hauteur de l'échantillon sous le feu: 3000-4600 mm (hauteur totale de la colonne: 3600-5200 mm).800 mm × 800 mm ou Φ 800 mm.
La charge axiale totale est de 15000 kN et les charges excentriques supérieure et inférieure sont de 1000 kN chacune.
Portée de l'essai:
1. essais de résistance au feu sur des colonnes en béton armé d'une hauteur de 3600-5300 mm et d'une hauteur de résistance au feu de 3000-4700 mm,en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier.
2- essai de résistance au feu des colonnes de structure en acier avec couches de protection (couches ignifuges) de différentes formes et tailles de section transversales,avec une hauteur de colonne de 3600 à 5300 mm et une hauteur de feu de 3000 à 4700 mm, capable de supporter des charges composites simples et multiples.
3. Mesure de température des points de mesure sélectionnés à différentes sections et profondeurs à l'intérieur de la colonne.
4Test de résistance au feu pour les autres objets (tels que les coffres-forts) exposés au feu de tous les côtés.
Dispositif d'essai intelligent pour les performances de résistance au feu des amortisseurs. Les configurations fournies ci-dessous sont uniquement à titre de référence;
Application: Convient pour les composants portants et non portants tels que les murs, poutres, colonnes, planchers, plafonds et toits.ou des structures peuvent être référencées et adoptéesCette machine de test est adaptée pour tester tous les composants des normes GB/T9978.1-9 et ISO834-1-9.
Conforme aux normes: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Méthodes d'essai de résistance au feu pour les composants de bâtiment Partie 1: exigences générales",ISO 834-1-1999 "Épreuve de résistance au feu des composants des bâtiments Partie 1: Exigences générales"
Paramètres principaux:
Laboratoire: 4,5 M (longueur) x 4,5 M (largeur) x 3,5 M (hauteur), utilisant des matériaux isolants à haute température à l'intérieur.
Dispositif de chargement: Le chargement mécanique est utilisé pour déplacer la grue de pont à l'intérieur du bâtiment.
Cadre de support: relié au support en forme de coin sur le cadre par quatre rouleaux.
Les thermocouples comprennent les thermocouples de four, les thermocouples à contre-courant, les thermocouples mobiles, les thermocouples internes et les thermocouples à température ambiante répartis dans diverses zones.
Sonde de mesure de la pression du four: sonde de mesure en forme de T avec une précision de mesure de ± 2 Pa
Problème de mesure de l'écart de pièce à essai: ± 0,1 mm pour un diamètre de 6 mm et ± 0,2 mm pour un diamètre de 25 mm
Système de combustion: système de distribution de gaz (à moins de 10 mètres), buse (au moins 20) et vanne de régulation
Source de gaz de combustion: propane d'une pureté supérieure à 95%, gaz liquéfié (fourni par l'utilisateur)
Débit de gaz: 0-100 L/min, niveau de précision de mesure 2.5
Débit d'air: 0 à 50 m3/min, précision de mesure ≤ ± 0,5 m3/min
Capacité du réservoir de gaz: ≥ 50 kg × 6
Système de contrôle de la température du four: point de prélèvement maximal 10 points
Système de ventilation et soupapes d'air de commande, etc.
Plage de mesure de la chaleur de rayonnement sur la surface de feu arrière de l'échantillon: 0 à 10 W/cm2
La régulation de la température et de la pression à l'intérieur du four est connectée au système de commande par RS485 de l'ordinateur.comme thermocouples et capteurs de pression, est converti en forme numérique et peut ensuite être transmis au système informatique pour affichage et stockage.
Remarque: la mise en œuvre spécifique du dispositif d'essai de résistance au feu pour les composants de bâtiments doit être basée sur les produits que le client doit tester, afin d'éviter des coûts inutiles.Par exemple:, l'Institut de recherche sur les incendies de Tianjin du ministère de la Sécurité publique dispose de 5 instruments différents d'essai de résistance au feu pour les composants des bâtiments,y compris les dispositifs d'essai intelligents pour les performances de résistance au feu des poutres et des dalles porteuses, des dispositifs d'essai intelligents pour les performances de résistance au feu des parois portantes, et une taille nette de 3000 × 3000 × 1500 (mm) dans le four, une zone d'incendie d'échantillon de 3000 × 3000 (mm),capacité de charge totale 2000 kN.
Pieds verticaux:
Portée d'application: Convient pour déterminer les caractéristiques de résistance au feu des composants horizontaux du bâtiment tels que les murs, les poutres, les colonnes, les planchers et les plafonds dans des conditions d'incendie standard.
Conformité avec les normes: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 et autres prescriptions relatives aux essais.
Caractéristiques de performance: une carte d'acquisition multi-bits de haute précision est utilisée pour collecter diverses données telles que la température, la pression et le débit de chaque canal.La reproduction en temps réel d'informations réelles pendant la combustion est générée par l'analyse de micro-ordinateurL'ensemble de la machine est équipé de dispositifs de haute qualité pour assurer une qualité supérieure,fonctionnement à grande vitesse du système et progressivité.
Paramètres techniques:
1Composition de l'instrument: four d'essai réfractaire, système de mesure du débit de gaz, système de mesure de la température et système de mesure et de contrôle de la pression.
2. Forneau d'essai réfractaire: Il s'agit d'un four d'essai vertical dont la taille interne est de 4,5 m (longueur) × 3,5 m de profondeur × 1,25 m de hauteur.
3Structure du four: en adoptant un cadre de structure en acier, la paroi du four est construite avec des briques réfractaires au milieu du cadre de structure en acier.Le côté intérieur de la paroi du four est constitué d'un matériau isolant résistant à la chaleur d'une densité supérieure à 1000 kg/m3La surface extérieure est enveloppée d'acier de couleur et l'épaisseur du revêtement du four est de 65 mm. L'essai de température à l'intérieur du four peut atteindre 1250 °C.
4Système de mesure de la température:
1. thermocouple de four: des thermocouples de type K nickel chrome nickel chrome d'un diamètre de fil de 2,0 mm conformément à GB/T 16839.1 sont utilisés dans le four.Le couvercle extérieur est un tube en acier inoxydable résistant à la chaleur, et le milieu est rempli d'un matériau résistant à la chaleur. La longueur de l'extrémité chaude qui dépasse le manche est d'au moins 25 mm, avec un total de 5 thermocouples,et la précision de température est < ± 15 °C.
2. Mesure de la température de surface de contre-flamme: un thermocouple de 0,5 mm de diamètre est utilisé, qui est fondu sur une plaque de cuivre circulaire d'une épaisseur de 0,2 mm et d'un diamètre de 12 mm.Un grand thermocouple nickel chrome nickel silicium conforme à la norme GB/T16839..1 doivent être recouverts d'un tampon d'amiante d'une épaisseur de 2,0 mm et d'une longueur et d'une largeur de 30 mm.
3. Mesure de la température moyenne: 8 thermocouples, applicables aux normes GB/T7633-2008 et GB/T17428-2009
4Mesure de la température maximale: Mesure de 20 thermocouples pour les panneaux à double porte avec linteaux moulés couvrant une largeur maximale de 1200 mm.
5. thermocouple mobile: mesurée à l'aide d'un thermomètre infrarouge
6. thermocouples internes: Il existe 4 thermocouples adaptés à la mesure de la température interne des conduits de ventilation.
7. Mesure de la température ambiante: en utilisant des thermocouples blindés d'un diamètre de 3,0 mm et des thermocouples de type K de nickel-chrome-nickel-silicium de grande taille conformément à GB/T16839.1.
8- Mesure de la pression à l'intérieur du four: avec une sonde de mesure en forme de T avec une précision de mesure de ± 2pa.
9Système de chargement: mesure par capteurs de pression
10- Instruments de mesure de déformation: à l'aide d'un dispositif électronique de mesure de déformation
11. sonde de vide: fabriquée conformément à la norme GB/T9978.1
12. brûleurs: Il y a 8 brûleurs à grande vitesse intégrés dans les parois du four de chaque côté, avec six de chaque côté.
13Évacuation de fumée: Trois trous d'échappement de fumée sont installés sur la paroi arrière du corps du four, qui sont reliés au tuyau arrière pour évacuer la fumée à l'intérieur du corps du four.Pression de régulation.
14- trous d'observation: il y a deux trous d'observation sur la paroi arrière du corps du four pour observer la surface de feu et la flamme de l'échantillon pendant l'essai.
15Appareil de chargement: à l'aide d'un chariot, d'une hauteur de 3,5 m et d'une largeur de 3,0 m, il est constitué d'une carrosserie et d'une plateforme d'échantillonnage.Le véhicule est conçu avec quatre roues de terre qui peuvent se déplacer sur les rails en acierLa plateforme d'essai est constituée d'un cadre en acier de 3 m × 3 m carrés.puis pousser le chariot à la position de test et le fixer, et puis commencer l'expérience.
16Partie de commande électrique: adoption du logiciel de configuration MCGS et du programme PLC de l'ordinateur de commande chimique intégré.
y compris: interface de commande principale, interface de courbe de température du four, interface de température de l'échantillon, interface d'enregistrement de l'historique et interface de détermination des paramètres.