CF4638Prova di resistenza al fuoco per componenti di costruzioni - forni verticali e orizzontali (En13381-8)

CF4638Prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi - Forni verticali e orizzontali (En13381-8)

 Ambito della prova:

1. L'area di incendio su un lato è di 3000 × Prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di muri portanti in cemento armato con uno spessore di 3000 (mm), muri portanti in acciaio con strato protettivo (rivestimento ignifugo), muri portanti con montanti in acciaio leggero, muri portanti in legno incollato e altri materiali. Determinare la temperatura di punti selezionati con diverse sezioni trasversali e larghezze all'interno dei muri.

2. Prova delle prestazioni di resistenza al fuoco per accessori non riconfigurabili. Dispositivo intelligente per la prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di muri non portanti

Dimensioni nette all'interno del forno 4200 × 4800 × 1500 (mm), area di incendio del campione 4200 × 4800 (mm)

Ambito della prova: Può testare simultaneamente le prestazioni di resistenza al fuoco di campioni strutturali simmetrici e asimmetrici nelle stesse condizioni operative, come porte e finestre tagliafuoco, vetri, materiali di blocco del fuoco, ecc. Può anche condurre prove di resistenza al fuoco su grandi compartimenti antincendio e componenti di partizione antincendio come grandi pareti tagliafuoco, partizioni in vetro resistenti al fuoco e serrande avvolgibili resistenti al fuoco, con alta efficienza. Può testare simultaneamente diversi campioni diversi o simili.

3. Dispositivo intelligente per la prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di colonne portanti

Dimensioni nette all'interno del forno 3000 × 3000 × 4700 (mm), altezza del campione sotto fuoco: 3000-4600mm (altezza totale della colonna: 3600-5200mm). Dimensioni massime della sezione trasversale del campione: 800 mm × 800 mm o Φ 800mm.

Il carico assiale totale è di 15000kN, e i carichi eccentrici superiori e inferiori sono di 1000kN ciascuno.

Ambito della prova:

1. Prove di resistenza al fuoco su colonne in cemento armato con un'altezza di 3600-5300mm e un'altezza di resistenza al fuoco di 3000-4700mm, sottoposte a varie forme e dimensioni di sezioni trasversali di carichi singoli e multipli compositi.

2. Prova delle prestazioni di resistenza al fuoco per colonne in acciaio con strati protettivi (rivestimenti ignifughi) in varie forme e dimensioni di sezioni trasversali, con un'altezza della colonna di 3600~5300mm e un'altezza di fuoco di 3000~4700mm, in grado di sopportare carichi singoli e multipli compositi.

3. Misurazione della temperatura di punti di misurazione selezionati a diverse sezioni trasversali e profondità all'interno della colonna.

4. Prova di resistenza al fuoco per altri elementi (come casseforti) esposti al fuoco su tutti i lati.

Dispositivo intelligente per la prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di serrande tagliafuoco. Le configurazioni che forniamo di seguito sono solo di riferimento;

Ambito di applicazione: Adatto per componenti portanti e non portanti come muri, travi, colonne, solai, soffitti e tetti. Altri componenti, accessori o strutture possono essere riferiti e adottati. Questa macchina di prova è adatta per testare tutti i componenti degli standard GB/T9978.1-9 e ISO834-1-9.

Conforme agli standard: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metodi di prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi Parte 1: Requisiti generali", ISO834-1-1999 "Prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi Parte 1: Requisiti generali"

Parametri principali:

Laboratorio: 4,5M (lunghezza) x 4,5M (larghezza) x 3,5M (altezza), utilizzando materiali isolanti ad alta temperatura all'interno.

Dispositivo di carico: Viene utilizzato un carico meccanico per spostare il carroponte all'interno dell'edificio. Può simulare carico uniforme, carico concentrato, carico assiale o carico eccentrico.

Telaio di supporto: collegato alla staffa a cuneo sul telaio tramite quattro rulli.

Termocoppie: includono termocoppie del forno, termocoppie di ritorno fiamma, termocoppie mobili, termocoppie interne e termocoppie ambientali distribuite in varie aree.

Sonda di misurazione della pressione del forno: sonda di misurazione a T con una precisione di misurazione di ± 2Pa

Sonda di misurazione del gioco del campione: ±0,1 mm per un diametro di 6 mm e ±0,2 mm per un diametro di 25 mm

Sistema di combustione: sistema di distribuzione del gas (entro 10 metri), ugello (non meno di 20) e valvola di regolazione

Fonte di gas di combustione: Propano con purezza superiore al 95%, gas liquefatto (fornito dall'utente)

Portata del gas: 0-100L/min, livello di precisione di misurazione 2.5

Portata dell'aria: 0-50m³/min, precisione di misurazione ≤±0,5m³/min

Capacità serbatoio gas: ≥50kg×6

Sistema di controllo della temperatura del forno: punto di campionamento massimo 10 punti

Sistema di ventilazione e valvole di controllo dell'aria, ecc.

Intervallo di misurazione del calore radiante sulla superficie di ritorno fiamma del campione: 0~10W/cm²

La temperatura e la pressione all'interno del forno sono collegate al sistema di controllo tramite RS485 del computer. La tensione di uscita DC dei sensori per le prove di combustione, come termocoppie e sensori di pressione, viene convertita in forma digitale e può quindi essere trasmessa al sistema informatico per la visualizzazione e l'archiviazione.

Nota: L'implementazione specifica del dispositivo di prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi dovrebbe basarsi sui prodotti che il cliente deve testare, al fine di evitare costi non necessari. Ad esempio, il Tianjin Fire Research Institute del Ministero della Pubblica Sicurezza dispone di 5 diversi strumenti di prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi, tra cui dispositivi intelligenti per la prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di travi e solai portanti, dispositivi intelligenti per la prova delle prestazioni di resistenza al fuoco di muri portanti, e una dimensione netta di 3000 nel forno × 3000 × 1500 (mm), area di incendio del campione 3000 × 3000 (mm), capacità di carico totale 2000kN.

Forno verticale:

Ambito di applicazione: Adatto per determinare le caratteristiche di resistenza al fuoco di componenti edilizi orizzontali come muri, travi, colonne, solai e soffitti in condizioni di incendio standard.

Conformità agli standard: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 e altri requisiti di prova.

Caratteristiche prestazionali: Viene utilizzata una scheda di acquisizione multi-bit ad alta precisione per raccogliere vari dati come temperatura, pressione e flusso di ciascun canale. La riproduzione in tempo reale delle informazioni reali durante la combustione viene generata tramite analisi, elaborazione e controllo del microcomputer, e le sue caratteristiche di combustione vengono determinate tramite analisi del microcomputer. L'intera macchina è dotata di dispositivi di alta qualità per garantire un funzionamento di alta qualità e ad alta velocità del sistema e la sua progressività.

Parametri tecnici:

1. Composizione dello strumento: forno di prova refrattario, sistema di misurazione del flusso di gas, sistema di misurazione della temperatura e sistema di misurazione e controllo della pressione.

2. Forno di prova refrattario: È un forno di prova verticale con dimensioni interne di 4,5 m (lunghezza) × 3,5 m di profondità × 1,25 m di altezza.

3. Struttura del forno: Adottando un telaio in acciaio, la parete del forno è costruita con mattoni refrattari al centro del telaio in acciaio. Il lato interno della parete del forno è realizzato in materiale isolante resistente al calore con una densità superiore a 1000 kg/m³. Il lato esterno è rivestito con lamiera colorata, e lo spessore del materiale di rivestimento del forno è di 65 mm. La misurazione della temperatura all'interno del forno può raggiungere fino a 1250 °C.

4. Sistema di misurazione della temperatura:

1. Termocoppia del forno: Vengono utilizzate termocoppie di tipo K cromo-nichel cromo-nichel con un diametro del filo di 2,0 mm in conformità con GB/T 16839.1 nel forno. La guaina esterna è un manicotto in tubo di acciaio inossidabile resistente al calore, e il centro è riempito con materiale resistente al calore. La lunghezza dell'estremità calda che sporge dalla guaina non è inferiore a 25 mm, con un totale di 5 termocoppie, e la precisione della temperatura è<± 15 °C.

2. Misurazione della temperatura della superficie di ritorno fiamma: Viene utilizzata una termocoppia da 0,5 mm di diametro, fusa su una piastra di rame circolare con uno spessore di 0,2 mm e un diametro di 12 mm. Una termocoppia di nichel-cromo-nichel-silicio di grandi dimensioni conforme a GB/T16839.1 dovrebbe essere coperta con un pad di amianto con uno spessore di 2,0 mm e una lunghezza e larghezza di 30 mm. Un totale di 20 pezzi.

3. Misurazione della temperatura media: 8 termocoppie, applicabili a GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009

4. Misurazione della temperatura massima: Misurazione di 20 termocoppie per pannelli a doppia porta con architravi stampati che coprono una larghezza massima di 1200 mm.

5. Termocoppia mobile: misurata utilizzando un termometro a infrarossi

6. Termocoppie interne: Ci sono 4 termocoppie adatte per misurare la temperatura interna dei condotti di ventilazione.

7. Misurazione della temperatura ambientale: Utilizzo di termocoppie corazzate con un diametro di 3,0 mm e termocoppie di tipo K di nichel-cromo-nichel-silicio di grandi dimensioni in conformità con GB/T16839.1.

8. Misurazione della pressione all'interno del forno: utilizzando una sonda di misurazione a T con una precisione di misurazione di ± 2 Pa. Tre

9. Sistema di carico: utilizzando sensori di pressione per misurare

10. Strumento di misurazione della deformazione: utilizzando un dispositivo elettronico di misurazione della deformazione

11. Sonda di gioco: Realizzata secondo lo standard GB/T9978.1

12. Bruciatori: Ci sono 8 bruciatori ad alta velocità incorporati nelle pareti del forno su entrambi i lati, con sei su ciascun lato. Forniscono il calore necessario per riscaldare il forno.

13. Scarico fumi: Ci sono tre fori di scarico fumi installati sulla parete posteriore del corpo del forno, che sono collegati alla canna fumaria posteriore per scaricare i fumi all'interno del corpo del forno. Controllo della pressione.

14. Fori di osservazione: Ci sono due fori di osservazione sulla parete posteriore del corpo del forno per osservare la superficie di fuoco e la fiamma del campione durante la prova.

15. Dispositivo di carico: Utilizzando un carrello, con un'altezza di 3,5 m e una larghezza di 3,0 m, è composto da un corpo veicolo e una piattaforma per campioni. Il veicolo è progettato con quattro ruote a terra che possono muoversi su rotaie d'acciaio. La piattaforma di prova è un telaio in acciaio quadrato di 3,0 m × 3,0 m. Durante l'esperimento, utilizzare un paranco elettrico per sollevare la piattaforma del campione sul corpo del veicolo, quindi spingere il carrello nella posizione di prova e fissarlo, e quindi avviare l'esperimento.

16. Parte di controllo elettrico: Adozione del software di configurazione MCGS e del programma PLC di un computer di controllo chimico integrato.

Includendo: interfaccia di controllo principale, interfaccia curva di temperatura del forno, interfaccia temperatura campione, interfaccia registrazione storica e interfaccia determinazione parametri.