CF4638 Brandwerendheidstest voor bouwcomponenten - Verticale en horizontale ovens (En13381-8)

CF4638Vurenbestandheidstest voor bouwcomponenten - Verticale en horizontale ovens (En13381-8)

Testomvang:

1. Het brandgebied aan één zijde is 3000 × Test de brandwerendheid van dragende wanden van gewapend beton met een dikte van 3000 (mm),dragende muren van staalconstructies met een beschermende laag (brandbestendige coating)De temperatuur van geselecteerde punten met verschillende dwarsdoorsneden en breedten binnen de wanden wordt bepaald.

2. brandwerendheidstest voor niet-herconfigureerbare toebehoren.

Nettoomvang in de oven 4200 × vierduizend achthonderd × 1500 (mm), brandgebied van het monster 4200 × 4800 (mm)

Testomvang: Het kan tegelijkertijd de brandwerendheid testen van symmetrische en asymmetrische structurele monsters onder dezelfde werkomstandigheden, zoals branddeuren en ramen, glas,brandwerende materialen, enz. Het kan ook brandwerendheidstests uitvoeren op grote brandcompartimenten en brandschermcomponenten, zoals grote firewalls, brandbestendige glazen afschermingen,en brandwerende rolluikenHet kan gelijktijdig verschillende of vergelijkbare monsters testen.

3. Intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van dragende kolommen

Nettoomvang in de oven 3000 × drieduizend × 4700 (mm), hoogte van het monster onder vuur: 3000-4600 mm (volledige hoogte van de kolom: 3600-5200 mm).800 mm × 800 mm of Φ 800 mm.

De totale axiale belasting bedraagt 15000 kN en de bovenste en onderste excentrische belastingen elk 1000 kN.

Testomvang:

1. brandwerendheidstests op gewapend betonnen zuilen met een hoogte van 3600-5300 mm en een brandwerendheid van 3000-4700 mm,met een gewicht van niet meer dan 10 kg.

2- brandwerendheidstest voor stalen bouwstenen met beschermende lagen (brandbestendige coatings) in verschillende vormen en afmetingen,met een kolommenhoogte van 3600~5300mm en een vuurhoogte van 3000~4700mm, dat bestand is tegen enkele en meerdere samengestelde belastingen.

3. Temperatuurmeting van geselecteerde meetpunten op verschillende doorsneden en diepten in de kolom.

4. Brandbestendigheidstest voor andere voorwerpen (zoals kluizen) die aan alle kanten aan vuur zijn blootgesteld.

Intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van branddempers.

Toepassingsgebied: Geschikt voor dragende en niet dragende onderdelen zoals muren, balken, kolommen, vloeren, plafonds en daken.De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij deDeze testmachine is geschikt voor het testen van alle componenten van GB/T9978.1-9 en ISO834-1-9 normen.

Voldoet aan de normen: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Methoden voor brandwerendheidstests van bouwonderdelen, deel 1: Algemene eisen".ISO 834-1-1999 "Vurenbestendige test voor bouwcomponenten Deel 1: Algemene vereisten"

Hoofdparameters:

Laboratorium: 4,5 m (lengte) x 4,5 m (breedte) x 3,5 m (hoogte), met behulp van hoge temperatuur isolerende materialen binnen.

Laadapparaat: Mechanische belasting wordt gebruikt om de brugkraan in het gebouw te verplaatsen.

Ondersteuningsframe: via vier rollen verbonden met de wigvormige beugel op het frame.

Thermoparen: met inbegrip van oventhermoparen, terugslagthermoparen, mobiele thermoparen, interne thermoparen en thermoparen bij omgevingstemperatuur die in verschillende gebieden worden verdeeld.

Oonddrukmetersonde: T-vormige metersonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2Pa

Proefstuk-gapmetersonde: ± 0,1 mm voor een diameter van 6 mm en ± 0,2 mm voor een diameter van 25 mm

Verbrandingssysteem: gasdistributiesysteem (binnen 10 meter), spuitstuk (minimaal 20) en regelklep

Brandgasbron: propaan met een zuiverheid van meer dan 95%, vloeibaar gas (door de gebruiker verstrekt)

Gasstroom: 0-100 L/min, metingsnauwkeurigheid niveau 2.5

Luchtstroom: 0-50 m3/min, metingsnauwkeurigheid ≤ ± 0,5 m3/min

Gastenkcapaciteit: ≥ 50 kg×6

Temperatuurregelsysteem van de oven: maximaal bemonsteringspunt 10 punten

Ventilatiesysteem en luchtkleppen, enz.

Metingsbereik van de stralingswarmte op het achterste vuuroppervlak van het monster: 0~10 W/cm2

De temperatuur- en drukregeling in de oven is via RS485 van de computer verbonden met het besturingssysteem.met een vermogen van niet meer dan 50 W, wordt omgezet in digitale vorm en kan vervolgens worden verzonden naar het computersysteem voor weergave en opslag.

Opmerking: De specifieke uitvoering van de brandwerendheidstestvoorziening voor bouwcomponenten moet gebaseerd zijn op de producten die de klant moet testen, om onnodige kosten te voorkomen.Bijvoorbeeld:Het Tianjin Fire Research Institute van het Ministerie van Openbare Veiligheid beschikt over vijf verschillende brandwerendheidstestinstrumenten voor bouwonderdelen.met inbegrip van intelligente testinrichtingen voor de brandwerendheid van dragende balken en platen, intelligente testtoestellen voor de brandwerendheid van dragende muren, en een netto-omvang van 3000 in de oven × 3000 × 1500 (mm), brandgebied 3000 × 3000 (mm),totaal laadvermogen 2000 kN.

Verticale oven:

Toepassingsgebied: Geschikt voor het bepalen van de brandwerendheidskenmerken van horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, zuilen, vloeren en plafonds onder standaard brandomstandigheden.

Overeenkomstig de normen: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 en andere testvereisten.

Prestatie-eigenschappen: met een hoge precisie wordt een multi-bit-acquisitie-kaart gebruikt om verschillende gegevens te verzamelen, zoals temperatuur, druk en doorstroming van elk kanaal.Reële informatie tijdens de verbranding wordt in realtime gereproduceerd door middel van microcomputeranalyseDe totale machine is voorzien van apparaten van hoge kwaliteit om de hoge kwaliteit van de brandstof te waarborgen.de hoge snelheid van het systeem en de progressie.

Technische parameters:

1- Instrumentencompositie: vuurvaste testoven, gasstroommetersysteem, temperatuurmetersysteem en drukmetersysteem en -controlesysteem.

2. vuurvaste proefoven: Het is een verticale proefoven met een interne afmeting van 4,5 m (lengte) × 3,5 m diep × 1,25 m hoog.

3Ovenstructuur: De muur van de oven is met vuurvaste bakstenen in het midden van het stalen frame gebouwd.De binnenkant van de ovenwand is gemaakt van warmtebestendige isolatiemateriaal met een dichtheid van meer dan 1000 kg/min 3De buitenzijde is bekleed met kleurstaal en de dikte van het ovenslijmmateriaal is 65 mm. De temperatuuronderzoek in de oven kan tot 1250 °C bereiken.

4Temperatuurmetersysteem:

1Oventhermocouple: in de oven worden K-type nikkelchroom-nikkelchroomthermocouples met een draaddiameter van 2,0 mm overeenkomstig GB/T 16839.1 gebruikt.De buitenkant is warmtebestendige roestvrijstalen buishoesDe lengte van het uit de behuizing uitsteekende hete uiteinde is ten minste 25 mm, met in totaal 5 thermoparen,en de temperatuurnauwkeurigheid is < ± 15 °C.

2. Temperatuurmeting van het oppervlak van de terugslag: een thermocouple met een diameter van 0,5 mm wordt gebruikt, die op een cirkelvormige koperen plaat met een dikte van 0,2 mm en een diameter van 12 mm is gesmolten.Een groot nikkel-chroom-nikkel-silicium thermopaar dat voldoet aan GB/T16839..1 moet worden bedekt met een asbestblok met een dikte van 2,0 mm en een lengte en breedte van 30 mm. In totaal 20 stuks.

3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermoparen, van toepassing op GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009

4. Maximale temperatuurmeting: meting van 20 thermoparen voor dubbele deuren met gegoten lintels met een maximale breedte van 1200 mm.

5Mobiele thermocouple: gemeten met behulp van een infraroodthermometer

6. Interne thermoparen: Er zijn 4 thermoparen die geschikt zijn voor het meten van de interne temperatuur van ventilatiekanalen.

7. Omgevingstemperatuurmeting: met behulp van gepantserde thermoparen met een diameter van 3,0 mm en grote thermoparen van het type nikkelchroomnikkel silicium volgens GB/T16839.1.

8- drukmeting in de oven: met behulp van een T-vormige meetsonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2pa.

9- Verlaadsysteem: met behulp van druksensoren

10Deformatie meetinstrument: met behulp van een elektronisch deformatie meetinstrument

11. Gap probe: vervaardigd volgens GB/T9978.1 norm

12. Branders: er zijn 8 hogesnelheidsbranders aan beide zijden van de oven, waarvan er aan elke zijde zes zijn ingebed.

13. Rookafvoer: op de achterwand van het ovenkorps zijn drie uitlaatgaten geïnstalleerd, die aan de achteruitlaat zijn verbonden om de rook in het ovenkorps uit te voeren.Regeldruk.

14. Observatieruimten: er zijn twee observatieruimten aan de achterwand van de oven om tijdens de test het vuuroppervlak en de vlam van het monster te observeren.

15. Laadtoestel: met behulp van een kar, met een hoogte van 3,5 m en een breedte van 3,0 m, bestaat het uit een voertuigcarrosserie en een platform voor monsters.Het voertuig is ontworpen met vier grondwielen die kunnen bewegen op de stalen railsHet proefplatform is een stalen raam van 3,0 m × 3,0 m. Tijdens het experiment wordt het proefplatform met een elektrische hefmachine op de voertuigkarosserie opgeheven.dan duw de trolley naar de testpositie en het vast te stellen, en dan beginnen met het experiment.

16Elektrisch besturingsonderdeel: Aanpassing van MCGS-configuratie-software en PLC-programma van geïntegreerde chemische besturingscomputer.

Inclusief: hoofdbesturingsinterface, oventemperatuurcurveinterface, monstertemperatuurinterface, geschiedenisopnameinterface en parameterdeterminatieinterface.