CF8342 Testador de Resistência ao Fogo para Componentes de Edifícios, Adequado para o teste de Resistência ao Fogo de Componentes de Edifícios
Âmbito de aplicação:É adequado para o teste de resistência ao fogo de componentes de edifícios e a resistência ao fogo de componentes verticais de suporte de carga
componentes de separação.
Tensão de operação: CA 380V±10% 50NZ.
Corpo da fornalha: A fornalha de teste é composta por tijolos, estrutura de aço e materiais à prova de fogo e isolamento térmico.
Tamanho da amostra: largura 300mm× altura 300mm (pode ser personalizado).
As dimensões da fornalha são aproximadamente:
Fornalha vertical: C3,2m× L2,2m× A4,0m
Fornalha horizontal: C3,2m× L3,2m× A1,5.
Vazão de gás: 0~100L/min Precisão da medição 2,5 graus.
Vazão de ar: 0~50m3/min Precisão da medição≤±0,5m3/min.
Capacidade do tanque de gás: ≥50kg×6.
Equipamento de medição de carga: ±2,5% do valor da carga deve ser adicionado (necessário para teste do tipo carregamento).
Sonda de medição da folga da amostra: diâmetro de 6mm ±0,1mm, diâmetro de 25mm±0,2mm.
Sistema de combustão: sistema de distribuição de gás (dentro de 10 metros), lança-chamas (não inferior a 20) e válvulas reguladoras.
Fonte de gás de combustão: propano, gás liquefeito.
Sistema de controle de temperatura da fornalha: o ponto de amostragem máximo é de 10 pontos.
Sistema de ventilação e amortecedor de controle, etc.
Faixa de medição do calor radiante na superfície de retrocombustão da amostra: 0~10W/cm2.
Faixa de medição da pressão da fornalha: 0~100pa
Precisão da medição: ≤±3pa.
Temperatura do teste: O controle da temperatura da fornalha atende aos requisitos de T-T0=3451g (8t+1), e o desvio do controle da temperatura é controlado:
A 0min A 10min Quando T> 30min, d≤5%. Temperatura da fornalha: ±15°C. Temperatura interna da amostra: ±10°C. Temperatura de retrocombustão da amostra: ±4°C. Condições de medição da pressão da fornalha: 5 minutos após o início do teste, as condições de pressão positiva especificadas abaixo devem ser atingidas na fornalha. Elemento horizontal - no plano horizontal 100mm abaixo da superfície inferior da amostra, a pressão da fornalha é 15Pa±5Pa. Elemento vertical – 3m de altura na fornalha, 100mm da superfície da amostra. A pressão da fornalha é 15Pa±5Pa. 10 minutos após o início do teste, a fornalha deve atingir as condições de pressão positiva especificadas abaixo. Elemento horizontal - no plano horizontal 100mm abaixo da superfície inferior da amostra, a pressão da fornalha é 17Pa±3Pa. Elemento vertical – 3m de altura na fornalha, 100mm da superfície da amostra. A pressão da fornalha é 17Pa±3Pa. Temperatura da fornalha: ±15°C, usando um termopar com um diâmetro de 1mm. A temperatura de retrocombustão da amostra é ±4°C, e o diâmetro do fio é 0,5mm. Termopar blindado de platina ródio platina valor s, classe de precisão 2. Termopar blindado de níquel-níquel-silício valor K, grau 2. Faixa de tempo: 0~120min Precisão do tempo: <±1s. Sistema de detecção da temperatura da amostra: o ponto de amostragem máximo é de 20 pontos. Âmbito de aplicação: A fornalha de teste atende aos indicadores técnicos e requisitos especificados na norma nacional GB/T7633-2008, e é adequada para o teste de resistência ao fogo de portas horizontais e persianas não portantes. Parâmetros principais: Potência elétrica: 6KW Faixa de medição da pressão da fornalha: 0-100Pa Precisão da medição: ≤±3Pa Vazão de ar: 0-50m3/min Precisão da medição: ≤±0,5 m3/min Fonte de gás de combustão: propano, gás liquefeito (fornecido pelo usuário) Capacidade do tanque de gás: 50kg×6 Faixa de medição do calor radiante da superfície de retrocombustão da amostra: 0~10W/cm2; Faixa de medição da pressão da fornalha: 15Pa±5Pa; Temperatura do teste: temperatura do programa 15min temperatura ambiente ~ 718°C, 30min temperatura ambiente ~ 821°C, 60min temperatura ambiente ~ 925°C, 90min temperatura ambiente ~ 986°C; 120min temperatura ambiente ~ 1029°C; 180min temperatura ambiente ~ 1115°C, 240min temperatura ambiente ~ 1150°C; Sensor de temperatura: na fornalha: 9 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-silício valor K, nível de precisão: classe II Retrocombustão: 29 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-silício valor K, classe de precisão: classe II Faixa de tempo: 0-240min Precisão do tempo: <±1s Tamanho da amostra: (especificações especiais podem ser personalizadas pelos usuários) Área utilizável do equipamento: comprimento× largura× altura (3,8×2,4×4,5) m; Peso do equipamento: 4500 kg (a fornalha de teste precisa ser instalada no local); Sistema de gaseificação: 150kg/h (opcional). Parâmetros técnicos: 1. Rack de instrumentos de 19 polegadas, incluindo analisadores de oxigênio, dióxido de carbono e monóxido de carbono 2. O analisador de oxigênio é um analisador de oxigênio que usa o método de medição da mudança da pressão paramagnética para detectar a concentração de oxigênio no gás. Tempo de resposta (T90) 3,5 s, tempo interno de processamento de sinal < 1 s, sensor de pressão (interno) 50~200 kPa, deriva zero< 0,5%/mês da faixa de medição mínima na placa de identificação, 0,5%/mês da deriva do valor medido < a faixa de medição atual, erro de repetibilidade < 1% da faixa de medição atual, 1% da faixa de medição atual do limite mínimo de detecção, erro de linearidade < 1% da faixa de medição atual 3. O analisador de dióxido de carbono e o analisador de monóxido de carbono são do tipo infravermelho não discreto, e o princípio é baseado no fato de que as moléculas de gás têm uma banda de absorção infravermelha específica, e o método de análise infravermelha alternada de feixe único é adotado. O limite mínimo de detecção é 1% da faixa de medição atual, a medição do erro de linearidade é ±1% da escala total de < quando a faixa máxima está na faixa máxima, a repetibilidade é < ±1% da faixa mínima na placa de identificação, e o tempo de resposta (tempo T90) é de aproximadamente 1,2 L/min da vazão do gás da amostra< 30 segundos 4. A faixa do analisador de oxigênio é 0-25%, a faixa do analisador de dióxido de carbono é 0-10% e a faixa do analisador de monóxido de carbono é 0-1% 5. O controlador de temperatura é usado para controlar a armadilha fria, e a água é totalmente removida durante o processo de refino do gás do teste 6. A bomba de cabeça dupla para amostragem de gás pode transferir as amostras de gás geradas durante a combustão para o analisador a cerca de 30 metros de distância 7. Sistema de aquisição de dados (incluindo procedimentos de operação e controle) 8. A placa de aquisição adota placas de E/S analógicas e digitais de faixa de ganho ampla de 16 bits 9. Tipo de termopar: tipo K, faixa: temperatura ambiente ~ 1500 graus Celsius. 10. O sistema de aquisição de dados pode coletar dados através da instalação e ativação de registradores de dados ou ponteiros de campo 11. O sistema de aquisição de dados é composto pelas seguintes partes: Módulo de entrada de termopar de bit, módulo de entrada analógica de 16 bits, módulo de entrada/saída digital, módulo de saída analógica de 12 bits, placa base de 4 e 8 slots, base de conexão, módulo de rede, entrada de alimentação universal DC de 24 volts 5A, computador de aquisição de dados, impressora