دستگاههای شیرینگ حرارتی، که با نامهای دستگاههای شیرینگ یا دستگاههای بستهبندی شیرینگ حرارتی نیز شناخته میشوند، یکی از روشهای بستهبندی پیشرفتهتر در بازار فعلی هستند. محصول یا بستهبندی را با فیلم شیرینگ بپیچید و پس از حرارت دادن، فیلم شیرینگ را محکم دور محصول یا بستهبندی بپیچید، ظاهر کالا را به طور کامل به نمایش بگذارید، قابلیت بازاریابی محصول را افزایش دهید و جذابیت زیباییشناختی و حس ارزش را افزایش دهید. در عین حال، اقلام بستهبندی شده را میتوان مهر و موم کرد، ضد رطوبت، ضد آلودگی کرد و از کالاها در برابر ضربات خارجی محافظت کرد و درجهای از ضربهگیری را فراهم کرد. به خصوص هنگام بستهبندی اقلام شکننده، میتواند از پراکنده شدن ظروف در هنگام شکستن جلوگیری کند. علاوه بر این، میتواند احتمال جدا شدن یا سرقت محصول را کاهش دهد. برای بستهبندی محکم چندین کالا و بستهبندی پالت مناسب است. دستگاههای شیرینگ حرارتی به طور گسترده در بستهبندی اقلامی مانند بطریهای شیشهای، پلاستیکهای فومی، جعبههای کاغذی، اسباببازیها، لوازم الکترونیکی، لوازم برقی، لوازمالتحریر، کتابها، سوابق، ابزارهای سختافزاری، مایحتاج روزانه، داروها، لوازم آرایشی، نوشیدنیها، میوهها و برچسبهای یادبود استفاده میشوند. نوع دیگری دستگاه شیرینگ ظروف است که به طور خاص برای انقباض حرارتی ظروف طراحی شده است. این تجهیزات دستگاه شیرینگ ظروف به ویژه برای شکلدهی و بستهبندی فیلم شیرینگ حرارتی در مقیاس بزرگ در صنایعی مانند ظروف غذاخوری، نرمافزار، مواد چاپی، بیسکویت، داروسازی، سرامیک، نوشیدنیها و کفپوش مناسب است. این نوعی دستگاه بستهبندی است.
ساختار مکانیکی و اصل کار
1. برای گرمایش از لولههای مادون قرمز کوارتز استفاده میکند. در حین کار، میتواند به طور مداوم تابش مادون قرمز تولید کند. همراه با گردش هوای قدرتمند، دمای محفظه گرمایش یکنواختتر میشود و در عین حال در مصرف برق نیز صرفهجویی میشود.
2. قسمت انتقال از موتورهای DC با قدرت بالا استفاده میکند که با تنظیم سرعت بدون پله و ظرفیت بار نسبتاً بالا مشخص میشوند. میتواند برای مدت طولانی به طور مداوم کار کند و به طور پایدار و قابل اعتماد عمل میکند.
3. طراحی ساختار مکانیکی خاصی را اتخاذ میکند که ظاهر را زیباتر و مجللتر میکند و همچنین نگهداری را آسان و راحت میکند.
4. تمام اجزای الکتریکی از برندهای با کیفیت و شناخته شده ساخته شدهاند که به طور موثر کیفیت کل دستگاه را تضمین میکنند.
5. هر نوع فیلم شیرینگ را میتوان کاملاً بستهبندی کرد.
ولتاژ عملیاتی: 220 ولت یا 380 ولت، 50 هرتز
ابعاد کاری
اندازه شیرینگ (میلیمتر): 650×400
کل توان دستگاه کیلووات: 7
ظرفیت باربری کیلوگرم: 5
سرعت انتقال: 0-10 متر در دقیقه
دما: 0-300
وزن کل دستگاه: 90 کیلوگرم
ابعاد کلی (میلیمتر): 1500×500×1250
دمای مناسب برای فیلم شیرینگ
نام فیلم ضخامت میلیمتر زمان گرمایش ثانیه دمای محفظه شیرینگ
پلی وینیل کلرید (PVC) 02-0.06 5-10 110-130℃
پلی پروپیلن (PP) 02-0.04 6-12 130-170℃
پلی اتیلن (PE) 06-0.20 10-60 150-180℃
POF 03-0.10 8-16 130-170℃
تجهیزات منبع تغذیه و اقدامات احتیاطی
مانند دستگاه بستهبندی، دستگاه شیرینگ حرارتی نیز مقدار زیادی برق مصرف میکند. بنابراین، توان منبع تغذیه ورودی باید بیشتر از توان نامی روی پلاک دستگاه شیرینگ باشد؛ در غیر این صورت، به راحتی مدار یا اجزای الکتریکی میسوزند.
2. درست مانند دستگاه تسمهبندی، دستگاه باید به طور قابل اعتماد زمین شود تا از ایمنی شخصی محافظت شود.
هر دستگاه هنگام خروج از کارخانه به یک کابل اتصال برق مجهز است. قسمت سربی در انتهای کابل با نماد شناسایی برق مشخص شده است. باید به درستی متصل شود. نقض رویههای عملیاتی ممکن است باعث برق گرفتگی شود.
4. هنگامی که ولتاژ مشخص شده دستگاه سه فاز 380 ولت است، سیم خنثی باید همزمان وارد شود، یعنی سیستم استاندارد سه فاز چهار سیم. همین امر در مورد سایر تجهیزات بستهبندی مانند دستگاههای بستهبندی وکیوم نیز صدق میکند. در غیر این صورت، دستگاه نمیتواند به درستی کار کند و احتمال زیادی وجود دارد که اجزای الکتریکی داخلی بسوزند.
5. دستگاه باید به صورت افقی نصب شود؛ در غیر این صورت، عمر مفید لوله گرمایش الکتریکی کوتاه میشود. برای دستگاههایی با انتقال تسمه مشبک، نصب شیبدار آنها باعث میشود که تسمه نقاله از مرکز منحرف شود.
هنگامی که دستگاه بیش از سه ماه به طور مداوم مورد استفاده قرار گرفته است، سیمهای مقاوم در برابر حرارت در محفظه شیرینگ باید بازرسی و بر اساس درجه پیری آنها تعویض شوند.
هنگامی که دستگاه در حال کار است، نباید کف دست و سایر قسمتهای اپراتور با قسمتهای متحرک دستگاه تماس داشته باشند، به خصوص دمای داخل محفظه انقباض بسیار بالا است که میتواند به راحتی باعث سوختگی شود.
پس از اتمام کار بستهبندی، ابتدا باید کلید گرمایش را خاموش کرد. اجازه دهید موتور انتقال و موتور فن حدود 10 دقیقه به کار خود ادامه دهند و سپس کل منبع تغذیه را قطع کنید.
روشهای عملیاتی اصلی دستگاه شیرینگ حرارتی:
a) کلید برق را ببندید و برق وصل میشود. تسمه نقاله را راهاندازی کنید و حدود 5 دقیقه آن را از قبل گرم کنید. سپس کلید فن را ببندید. در این مرحله، دکمههای کنترل دما محفظههای بالایی و پایینی و سرعت انتقال را با توجه به اندازه اقلام و ضخامت فیلم تنظیم کنید. پس از اشکالزدایی و برآورده شدن الزامات استفاده، میتوان بستهبندی شیرینگ را انجام داد.
b) در شرایط واقعی، اگر پس از شیرینگ چین و چروکهای زیادی وجود دارد، میتوان سرعت انتقال را کاهش داد یا دمای گرمایش را افزایش داد اما از دنده هفتم تجاوز نکرد. برعکس، اگر شیرینگ بیش از حد رخ دهد، میتوان دما را کاهش داد یا سرعت انتقال را افزایش داد اما از دنده هفتم تجاوز نکرد. (تحت شرایط ولتاژ 220 ولت)
c) پس از اتمام عملیات، ابتدا کلید گرمایش را خاموش کنید، اجازه دهید موتور انتقال و موتور هوای گرم حدود 10 دقیقه به کار خود ادامه دهند و سپس کل منبع تغذیه را قطع کنید.