دستگاه تست کشش در دمای بالا و پایین عمدتاً برای آزمایش خواص مکانیکی مانند کشش، فشار، خمش، جدا شدن، پارگی کاربرد دارد.

یک معرفی محصول
این دستگاه آزمایش عمدتا برای آزمایش خواص مکانیکی مانند کشش، فشرده سازی، خم شدن، پوست کردن، پاره شدن و برش مواد مانند لاستیک، پروفایل های پلاستیکی،لوله های پلاستیکی، صفحات، ورق ها، فیلم ها، سیم ها و کابل ها، رول های ضد آب و سیم های فلزی در شرایط دمای بالا یا پایین.آن را بسیار آسان برای کاربران برای انجام تحقیقات و توسعه و کار کنترل کیفیتاین یک ابزار آزمایش ایده آل برای شرکت های صنعتی و معدن، بازرسی کالاها و داوری، واحدهای تحقیقاتی علمی، کالج ها و دانشگاه ها، بخش های کیفیت مهندسی،و غیره.
دو ویژگی های ساختاری
این ابزار از بدن اصلی دستگاه آزمایش کشش، لوازم و یک اتاق آزمایش حرکت پذیر با دمای بالا و پایین و غیره تشکیل شده است.بدن اصلی دستگاه تست کشش یک مجموعه کامل از سیستم سرو دیجیتال AC وارد شده و ساختار قاب با سفتی بالا را اتخاذ می کنداتاق آزمایش با دمای بالا و پایین مجهز به درب های شیشه ای عایق دو لایه است که استفاده کنندگان را برای مشاهده شرایط آزمایش آسان می کند.همچنین دارای یک قاب کاملا فولاد ضد زنگ و پوشش داخلیاین ابزار دارای طراحی جدید، دقت بالا، نویز کم و عملکرد راحت است.
سه: پارامترهای اصلی تجهیزات
پارامترهای فنی دستگاه آزمایش کشش: (طرف B باید دستگاه آزمایش کشش را خودش آماده کند)
گزینه های ظرفیت: 10, 20, 50, 100, 200, 500، 1000N
ظرفیت انتخاب: به طور کلی حدود 3 تا 10 برابر حداکثر ارزش نیروی است که نمونه شکسته می شود
انتخاب واحد: g، kg، N، KN، LB (سه سیستم ارائه شده است: سیستم استاندارد بین المللی، سیستم متریک و سیستم امپریالیستی. شما می توانید در صورت نیاز بین آنها تغییر دهید.)
دستگاه نمایش: به طور کامل توسط کامپیوتر کنترل می شود (می تواند هر گونه داده گزارش مورد نیاز مشتری را به صورت مطلوب ایجاد کند)
درجه تجزیه بار: 1/100000
دقت بار: ≤0.5%
سرعت آزمایش: 0.1-500mm/min (می تواند به صورت خودسرانه در کامپیوتر تنظیم شود)
ضربه ی آزمایشی: 400، 500 (می تواند با توجه به نیازهای مشتری افزایش یابد)
عرض آزمون: 40 سانتی متر ((می تواند به عنوان هر نیاز مشتری گسترده شود)
فضای آزمایش برای ماشین: (L × W × H) 40 × 40 × 70 سانتی متر
سیستم قدرت: سرو موتور + درایو
روش انتقال: پیچ توپ با دقت بالا
ابعاد ماشین: واحد اصلی (L × W × H) 1200 × 600 × 1500 سانتی متر
وزن ماشين: 130 کيلوگرم
منبع برق: 1V، AC220V،50~60Hz
لوازم: یک مجموعه از لوازم آزمایش کشش و فشرده سازی بر اساس نیازهای مشتری ساخته شده است
2بخش اتاق با دمای بالا و پایین
بخش اول: کلیۀ ترکیب سیستم
سیستم شامل قسمت های زیر است:
عملکرد اتاق آزمایش این است که محیط های آزمایش را با دمای ثابت بالا و پایین، دمای بالا و پایین متناوب و غیره فراهم کند. این شامل سیستم های خنک کننده،سیستم های گرمایش، سیستم های لوله هوا، سیستم های کنترل، دستگاه های حفاظت از ایمنی سیستم و غیره.
بخش دوم: شاخص های فنی اصلی اتاق آزمایش
ابعاد استودیو: 500×500×600mm (عمق × عرض × ارتفاع)
توجه: عرض بیرونی نباید بیش از 700mm و ارتفاع نباید بیش از 800mm باشد.
2محدوده دما: -60°C تا +150°C
3نوسانات دمایی: ≤±0.5°C
4یکسانی دمایی: ≤±1°C
5. انحراف دمایی: ≤±2°C
6سرعت گرمایش و خنک سازی:
از +20 تا -40 درجه سانتیگراد، حدود 60 دقیقه
از +20 تا 100 درجه سانتیگراد، حدود 40 دقیقه
7سرعت باد: 1.7 تا 2.5 متر در ثانیه
تمام شاخص های فوق در شرایط دمای محیط ≤25°C، فشار عادی، بدون بار و بدون بار، در فاصله 1/6 از دیواره داخلی جعبه اندازه گیری شدند.
8قدرت: حدود 3.0Kw
9منبع برق: 220V ± 10%V؛ 50Hz
رعایت استانداردهای مربوطه و روش های آزمایش
GB/T2423.22-87 NB GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C
GB/T2423.4-93، GB/T2423.34-86، GJB150.9-86
بخش سوم: طرح طراحی و ساخت توصیف اتاق آزمایش با درجه حرارت بالا و پایین قابل برنامه ریزی
I. بدن اتاق آزمایش:
1شکل ساختاری
ساختار یکپارچه به این معنی است که اتاق آزمایش، سیستم خنک کننده، سیستم گرمایش، سیستم تهویه مطبوع، کابینت کنترل الکتریکی و واحد خنک کننده به عنوان یک کل یکپارچه هستند.واحد خنک کننده در پایین جعبه قرار دارد، و قسمت کنترل الکتریکی در طرف اتاق آزمایش قرار می گیرد که برای کار آسان است.
2. بدن جعبه
a) در لایه بین کانال های هوا در یک انتهای استودیو، دستگاه های گرمایش / رطوبت بخش، تبخیر کننده های خنک کننده، موتورهای تنفس کننده، تیغه های فن و سایر تجهیزات توزیع شده است.
ب) یک سوراخ خروجی کابل در طرف اتاق آزمایش با قطر 50 میلی متر وجود دارد.
ج) اتاق کار اتاق آزمایش از صفحه فولاد ضد زنگ SUS304 با ضخامت 1mm ساخته شده است و پوسته بیرونی جعبه از فولاد ضد زنگ با ضخامت 1mm ساخته شده است.
د) مواد عایق بندی از فوم پلی اورتان با ضخامت 100 میلی متر است که عملکرد عایق بندی عالی را فراهم می کند. سطح بیرونی اتاق آزمایش یخ نمی زند یا غلیظ نمی شود.
e) استودیو با دو لایه از قفسه های فلز ضد زنگ قابل تنظیم ارتفاع مجهز است.
f) جعبه مجهز به یک خروجی تخلیه گمرکی است.
3دروازه
درب تک، و مهر و موم درب اصلی همه استفاده می کند دو خط استایل های مهر و موم لاستیک سیلیکون.
4دستگاه های مشاهده و روشنایی:
یک پنجره مشاهده شیشه ای عایق چند لایه ای با ابعاد تقریباً 300 × 275 میلی متر در درب اصلی نصب شده است و مجهز به یک دستگاه ضد یخ گرم کننده است.یک لامپ هالوجنی 20 وات (AC12V) بر روی درب اتاق آزمایش نصب می شود..
II. سیستم خنک کننده اتاق آزمایش
1اصل یخچال
بخش خنک کننده بخش اصلی تجهیزات است که منبع سرد را تولید می کند و ظرفیت خنک کننده مورد نیاز برای کاهش دمای تجهیزات را فراهم می کند.دمای پایین و دمای ثابت، و غیره با توجه به حالت های مختلف آزمایش تجهیزات، سیستم خنک کننده به طور خودکار شروع به ارائه ظرفیت خنک کننده برای فرآیند آزمایش مربوطه می کند.در نتیجه به هدف رسیدن به شاخص های عملکرد تجهیزات می رسد..
طراحی سیستم خنک کننده از تکنولوژی تنظیم انرژی استفاده می کند.یک رویکرد موثر که نه تنها عملکرد عادی واحد خنک کننده را تضمین می کند بلکه مصرف انرژی و ظرفیت خنک کننده سیستم خنک کننده را نیز تنظیم می کند.، کاهش هزینه های عملیاتی و میزان شکست سیستم خنک کننده به حالت اقتصادی تر.
2اجزای سیستم خنک کننده:
2.1 کمپرسور: هسته سیستم خنک کننده کمپرسور است. برای این محلول،ما یک کمپرسور کاملا بسته از Tecumseh فرانسه را برای تشکیل یک سیستم خنک کننده برای اطمینان از نیازهای خنک کننده اتاق کار اتخاذ می کنیمسیستم خنک کننده شامل یک چرخه خنک کننده با فشار بالا و یک چرخه خنک کننده با فشار پایین است.عملکرد تهویه کننده تبخیر این است که از تبخیر کننده چرخه فشار پایین به عنوان تهویه کننده چرخه فشار بالا استفاده کند..
2.2 جدا کننده روغن: اینکه آیا کمپرسور دارای روغن خنک کننده کافی است به طور مستقیم بر عمر خدمت آن تأثیر می گذارد. اگر روغن خنک کننده وارد سیستم شود، به ویژه در هر مبادله گرما،عملکردش را به شدت کاهش می دهد.به همین دلیل باید یک جدا کننده روغن در سیستم نصب شود. بر اساس استفاده قبلی شرکت ما و تجربه استفاده از جدا کننده روغن وارداتی،ما این تجهیزات را با جدا کننده روغن اروپایی و آمریکایی "ALCO" مجهز کرده ایم.
2.3 تبخیرگر کنسنجر: مبادله گرما صفحه ی بریز شده تولید شده توسط شرکت پیشرفته سوئدی ALfaLaval یا swep پذیرفته شده است.این مبادله گرما متشکل از چندین ورق نازک فولاد ضد خوردگی است که به شکل V فشرده شده استخطوط موج دار از جفت های مجاور از ورق های فولاد ضد زنگ در جهت مخالف هستند و خطوط عقب موج دار با یکدیگر متقاطع می شوند تا تعداد زیادی از نقاط جوش تماس را تشکیل دهند.به دلیل کانال های پیچیده تماس بین شبکه ها، مایعات در هر دو طرف آشفتگی ایجاد می کنند که شدت تبادل گرما را افزایش می دهد.آشفتگی شدید و سطح صاف فولاد ضد زنگ باعث می شود که سطح داخلی کانال های مبادله گرما صفحه ی بریز شده کمتر به مقیاس تبدیل شود.استفاده از این مبادله گرما از نقصات اتاق های آزمایش دمای بالا و پایین داخلی قبلی مانند اندازه بزرگ، مبادله گرما ضعیف،و بهره وری پایین این جزءدر عین حال، مقاومت سیستم نیز به حداقل می رسد.
2.4 کاهش ارتعاش: کاهش ارتعاش به وسیله ی بهار کمپرسور پذیرفته شده و کل سیستم خنک کننده تحت کاهش ارتعاش ثانویه قرار می گیرد.لوله های سیستم خنک کننده روش اضافه کردن R و آرنج را برای جلوگیری از تغییر شکل لوله های مس ناشی از ارتعاش و تغییرات دمایی اتخاذ می کنند، که ممکن است منجر به شکستن لوله های سیستم خنک کننده شود.
2.5 تبخیر کننده خنک کننده: تبخیر کننده در لایه بین کانال هوا در یک انتهای اتاق آزمایش قرار دارد و برای تبادل سریع گرما توسط یک موتور تنفس کننده مجبور به تهویه می شود.
2.6 اجزای کمکی خنک کننده: تمام اجزای کمکی دیگر در سیستم خنک کننده این اتاق آزمایش قطعات وارداتی هستند.از جمله دریچه های سولنویدی ایتالیایی "کاستل" و دریچه های دستی دو طرفه، جداکننده های روغن "ALCO" اروپایی و آمریکایی، دریچه های گسترش "SPORLAN" آمریکایی و فیلترهای خشک کننده، کنترل کننده های فشار فشرده سازی "DANFOSS" دانمارکی و غیره.
2.7 اقدامات تنظیم انرژی: با فرض تضمین شاخص های فنی اصلی اتاق آزمایش،ضروری است که ظرفیت خنک کننده سیستم با توجه به نرخ های خنک کننده و محدوده های دمایی مختلف تنظیم شود.به همین دلیل، علاوه بر ملاحظات فوق، ما اقدامات اضافی مربوط به تنظیم انرژی را اتخاذ کرده ایم، مانند تنظیم دمای تبخیر، تنظیم انرژی،و تنظیم انرژی دور زدن گاز گرم، برای اطمینان از اینکه مصرف انرژی تجهیزات با رعایت شاخص های فنی اصلی کاهش می یابد.
2.8 لوله های دمای پایین: لوله های دمای پایین از لوله های مس بدون اکسیژن با کیفیت بالا، جوش پر از نیتروژن و یک فرآیند لوله کشی اختصاصی و غیره ساخته شده اند.لوله های مس آزاد اکسیژن با کیفیت بالا با نیتروژن پر شده هستند (روش سنتی از لوله های مس معمولی و جوش مستقیم استفاده می کند)، که مستعد تشکیل اکسید در دیواره داخلی لوله های مس است و باعث انسداد سیستم خنک کننده می شود و در نتیجه اتاق آزمایش خنک نمی شود یا آهسته خنک می شود).این فرآیند کیفیت جوش را تضمین می کند.
2.9روش خنک کننده سیستم خنک کننده: خنک کننده هوا
روش خنک سازی می تواند توسط کاربر با توجه به وضعیت انتخاب شود. خنک سازی هوا دارای الزامات بالاتر برای دمای محیط و نسبتا سر و صدا است. برای نیازهای خاص نصب،لطفا به بخش 6 این طرح مراجعه کنید.: شرایط نصب و استفاده
2.10ماده خنک کننده: R404a
سیستم گرمایش:
تنظیم پیوسته PID، با استفاده از رله های حالت جامد SSR به عنوان محرک های گرمایش، ایمن و قابل اعتماد است و دارای یک سیستم محافظت از بیش از حد درجه حرارت است.
IV. سیستم لوله هوا
برای اطمینان از شاخص یکسانی بالا، اتاق آزمایش مجهز به یک سیستم داخلی گردش هوا است. در یک انتهای استودیو، در لایه میان کانال هوا، دستگاه هایی مانند بخاری ها وجود دارد.,هوا در داخل جعبه توسط یک فن گردش می کند وقتی که فن با سرعت بالا می چرخدهوا در اتاق کار از پایین به کانال هوا کشیده می شود.پس از گرم کردن و خنک کردن، از بالای کانال هوا بیرون می رود.هوا که با نمونه آزمایش در اتاق کار تبادل گرما داشته است سپس به کانال هوا جذب می شود.این چرخه برای برآورده کردن الزامات تنظیم دمای تکرار می شود.
سیستم کنترل:
ترکیب سیستم کنترل
6.1 اندازه گیری دمای: مقاومت پلاتین Pt100
6.2 دستگاه کنترل: کنترلگر درجه حرارت و رطوبت قابل برنامه ریزی TEMI580. می تواند پارامترهای تنظیم شده، زمان، دستگاه گرمایش و سایر وضعیت کار را نشان دهد.و در عین حال دارای توابع عملیات تست خودکار و پارامتر PID خود تنظیم. عملکرد کار خودکار دستگاه خنک کننده را می توان به سادگی با تنظیم دمای آن به دست آورد. سیستم کنترل یک سیستم نرم افزاری کنترل هوشمند را اتخاذ می کند.که قادر به ترکیب اتوماتیک شرایط کار زیرسیستم هایی مانند خنک کننده و گرم کننده است، بنابراین کنترل دقیق در کل طیف دمایی و رطوبت و دستیابی به هدف حفظ انرژی و کاهش مصرف را تضمین می کند.یک دستگاه تشخیص کامل می تواند به طور خودکار نقص های دقیق را نشان دهد و هشدار دهدبه عنوان مثال، هنگامی که یک ناهنجاری در اتاق آزمایش رخ می دهد، کنترل کننده به طور خودکار وضعیت خطا را نشان می دهد.
6.3 نمایش صفحه نمایش: دمای تنظیم شده؛ دمای اندازه گیری شده؛ شرایط کاری مانند گرمایش، زمان و منحنی های دمایی، و همچنین نشانه های مختلف هشدار.
6.4 دقت تنظیم: دمای: 0.1°C در ماه
6.5 ظرفیت برنامه: 100 برنامه، تعداد کل بخش های برنامه: 1000 بخش، حداکثر زمان تک مرحله ای برنامه: 99 ساعت و 59 دقیقه. برنامه ها می توانند حلقه شوند و به یکدیگر متصل شوند.
6.6 حالت کار: کار مداوم، کار برنامه
6.7 سایر قطعات مهم برق ولتاژ پایین همه از مارک های شناخته شده هستند، مانند تماسگرهای Schneider AC، رله های بیش از حد حرارتی، رله های متوسط کوچک OMRON، قطع کننده های مدار Delixi،و Taiwan Fanyi سوئیچ های شناور سطح آب، و غیره