एक उत्पाद परिचय
यह परीक्षण मशीन मुख्य रूप से रबर, प्लास्टिक प्रोफाइल, प्लास्टिक पाइप, प्लेट, शीट, फिल्म, तार और केबल, वाटरप्रूफ रोल और धातु के तारों जैसी सामग्रियों के तन्यता, संपीड़न, झुकने, छीलने, फाड़ने और कतरनी जैसे यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए लागू होती है, उच्च या निम्न तापमान की स्थिति में। उपयोगकर्ताओं के लिए अनुसंधान और विकास और गुणवत्ता नियंत्रण कार्य करना बेहद सुविधाजनक है। यह औद्योगिक और खनन उद्यमों, वस्तु निरीक्षण और मध्यस्थता, वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों, कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, इंजीनियरिंग गुणवत्ता विभागों आदि के लिए एक आदर्श परीक्षण उपकरण है।
दो संरचनात्मक विशेषताएं
यह उपकरण तन्यता परीक्षण मशीन के मुख्य भाग, फिक्स्चर और एक जंगम उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष से बना है, आदि। तन्यता परीक्षण मशीन का मुख्य भाग आयातित डिजिटल एसी सर्वो सिस्टम और उच्च-कठोरता फ्रेम संरचना का एक पूरा सेट अपनाता है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष डबल-लेयर इंसुलेटेड ग्लास दरवाजों से सुसज्जित है, जो उपयोगकर्ताओं को परीक्षण की स्थिति का निरीक्षण करने में सुविधा प्रदान करते हैं। इसमें एक पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील फ्रेम और आंतरिक लाइनर भी हैं, जो न केवल सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन हैं बल्कि अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी भी हैं। यह उपकरण एक नए डिजाइन, उच्च परिशुद्धता, कम शोर और सुविधाजनक संचालन की सुविधा देता है
तीन उपकरण के मुख्य पैरामीटर
तन्यता परीक्षण मशीन के तकनीकी पैरामीटर: (पार्टी बी को स्वयं तन्यता परीक्षण मशीन तैयार करनी होगी)
क्षमता विकल्प: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000N
चयन क्षमता: आम तौर पर, यह नमूने के टूटने पर अधिकतम बल मान का लगभग 3 से 10 गुना होता है
यूनिट चयन: ग्राम, किलोग्राम, एन, केएन, एलबी (तीन सिस्टम प्रदान किए गए हैं: अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणाली, मीट्रिक प्रणाली और इंपीरियल सिस्टम। आप आवश्यकतानुसार उनके बीच स्विच कर सकते हैं।)
डिस्प्ले डिवाइस: पूरी तरह से कंप्यूटर-नियंत्रित (ग्राहक द्वारा आवश्यक किसी भी रिपोर्ट डेटा को अपनी इच्छा से बना सकता है)
लोड अपघटन डिग्री: 1/100,000
लोड सटीकता: ≤0.5%
परीक्षण गति: 0.1-500 मिमी/मिनट (कंप्यूटर पर मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है)
परीक्षण स्ट्रोक: 400, 500 (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार बढ़ाया जा सकता है)
परीक्षण चौड़ाई: 40 सेमी (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार चौड़ा किया जा सकता है)
मशीन के लिए परीक्षण स्थान: (L×W×H)40×40×70cm
पावर सिस्टम: सर्वो मोटर + ड्राइव
संचरण विधि: उच्च-परिशुद्धता बॉल स्क्रू
मशीन आयाम: मुख्य इकाई (L×W×H)1200×600×1500cm
मशीन का वजन: 130KG
बिजली की आपूर्ति: 1∮, AC220V,50~60Hz
फिक्स्चर: तन्यता और संपीड़ित परीक्षण फिक्स्चर का एक सेट ग्राहक की उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम-मेड है
2. उच्च और निम्न तापमान कक्ष अनुभाग
भाग एक: सिस्टम संरचना का समग्र अवलोकन
सिस्टम में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
परीक्षण कक्ष का कार्य निरंतर उच्च और निम्न तापमान, वैकल्पिक उच्च और निम्न तापमान आदि के साथ परीक्षण वातावरण प्रदान करना है। इसमें प्रशीतन प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, एयर डक्ट सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली, सिस्टम सुरक्षा सुरक्षा उपकरण आदि शामिल हैं।
भाग दो: परीक्षण कक्ष के मुख्य तकनीकी संकेतक
स्टूडियो आयाम: 500×500×600 मिमी (गहराई × चौड़ाई × ऊंचाई);
नोट: बाहरी चौड़ाई 700 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए और ऊंचाई 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए
2. तापमान सीमा: -60℃ से +150℃
3. तापमान में उतार-चढ़ाव: ≤±0.5℃;
4. तापमान एकरूपता: ≤±1℃;
5. तापमान विचलन: ≤±2℃;
6. हीटिंग और कूलिंग दर:
+20 से -40℃ तक, लगभग 60 मिनट
+20 से 100℃ तक, लगभग 40 मिनट
7. हवा की गति: 1.7 से 2.5m/s;
उपरोक्त सभी संकेतकों को परिवेश के तापमान ≤25℃, सामान्य दबाव, बिना भार और बिना भार की स्थिति में, बॉक्स की आंतरिक दीवार के 1/6 स्थान के भीतर मापा गया था।
8. बिजली: लगभग 3.0Kw;
9. बिजली की आपूर्ति: 220V±10%V; 50Hz;
प्रासंगिक मानकों और परीक्षण विधियों को पूरा करें
GB/T2423.22-87 NB GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93, GB/T2423.34-86, GJB150.9-86
भाग तीन: प्रोग्रामेबल उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष का डिजाइन और निर्माण योजना विवरण
I. टेस्ट चैंबर बॉडी:
1. संरचनात्मक रूप
अभिन्न संरचना का अर्थ है कि परीक्षण कक्ष, प्रशीतन प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, एयर कंडीशनिंग सिस्टम, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और प्रशीतन इकाई को एक समग्र रूप से एकीकृत किया गया है। प्रशीतन इकाई बॉक्स के तल पर स्थित है, और विद्युत नियंत्रण भाग को परीक्षण कक्ष की तरफ रखा गया है, जो संचालन के लिए सुविधाजनक है।
2. बॉक्स बॉडी
ए) स्टूडियो के एक सिरे पर एयर डक्ट इंटरलेयर में, हीटिंग/ह्यूमिडिफाइंग डिवाइस, प्रशीतन बाष्पीकरणकर्ता, ब्लोअर मोटर, पंखे के ब्लेड और अन्य उपकरण वितरित किए जाते हैं।
बी) परीक्षण कक्ष की तरफ एक केबल थ्रेडिंग होल है, जिसका व्यास 50 मिमी है।
सी) परीक्षण कक्ष का कार्य कक्ष 1 मिमी मोटी SUS304 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, और बॉक्स का बाहरी खोल 1 मिमी मोटी उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है
डी) इन्सुलेशन सामग्री 100 मिमी की मोटाई के साथ पॉलीयूरेथेन फोम है, जो उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करता है। परीक्षण कक्ष की बाहरी सतह ठंढ या संघनन नहीं करती है।
ई) स्टूडियो दो परतों के ऊंचाई-समायोज्य स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप शेल्फ से सुसज्जित है;
एफ) बॉक्स एक संघनित जल निकासी आउटलेट से सुसज्जित है।
3. गेट
सिंगल डोर, और मुख्य दरवाजे की सीलिंग सभी डबल-लाइन सिलिकॉन रबर सीलिंग स्ट्रिप्स को अपनाती है।
4. अवलोकन और प्रकाश व्यवस्था उपकरण:
मुख्य दरवाजे पर एक मल्टी-लेयर इंसुलेटिंग ग्लास ऑब्जर्वेशन विंडो स्थापित है, जिसके आयाम लगभग 300×275 मिमी हैं, और यह एक हीटिंग एंटी-फ्रॉस्ट डिवाइस से सुसज्जित है। परीक्षण कक्ष के दरवाजे पर एक 20W हैलोजन लैंप (AC12V) स्थापित है।
Ii. टेस्ट चैंबर की प्रशीतन प्रणाली
1. प्रशीतन सिद्धांत
प्रशीतन अनुभाग उपकरण का मुख्य भाग है जो ठंडे स्रोत उत्पन्न करता है, जो उपकरण के तापमान में कमी, कम तापमान और निरंतर तापमान आदि के लिए आवश्यक शीतलन क्षमता प्रदान करता है। उपकरण की विभिन्न परीक्षण स्थितियों के अनुसार, प्रशीतन प्रणाली स्वचालित रूप से संबंधित परीक्षण प्रक्रिया के लिए शीतलन क्षमता प्रदान करना शुरू कर देती है, जिससे उपकरण के प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
प्रशीतन प्रणाली का डिजाइन ऊर्जा विनियमन तकनीक को लागू करता है, एक प्रभावी दृष्टिकोण जो न केवल प्रशीतन इकाई के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है बल्कि प्रशीतन प्रणाली की ऊर्जा खपत और शीतलन क्षमता को भी विनियमित करता है, जिससे प्रशीतन प्रणाली की परिचालन लागत और विफलता दर अधिक किफायती स्थिति में कम हो जाती है।
2. प्रशीतन प्रणाली घटक:
2.1 कंप्रेसर: प्रशीतन प्रणाली का मूल कंप्रेसर है। इस समाधान के लिए, हम कार्य कक्ष की शीतलन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए एक प्रशीतन प्रणाली बनाने के लिए फ्रांस के टेकुमसेह से एक पूरी तरह से संलग्न कंप्रेसर अपनाते हैं। प्रशीतन प्रणाली में एक उच्च-दबाव प्रशीतन चक्र और एक निम्न-दबाव प्रशीतन चक्र होता है। कनेक्टिंग कंटेनर बाष्पीकरणकर्ता है। वाष्पीकरण संघनित्र का कार्य उच्च-दबाव चक्र के संघनित्र के रूप में निम्न-दबाव चक्र के बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करना है।
2.2 तेल विभाजक: क्या कंप्रेसर में पर्याप्त प्रशीतन तेल है, इसका सीधा असर उसके सेवा जीवन पर पड़ेगा। यदि प्रशीतन तेल सिस्टम में प्रवेश करता है, खासकर प्रत्येक हीट एक्सचेंजर में, तो यह इसके प्रदर्शन को बहुत कम कर देगा। इसलिए, सिस्टम में एक तेल विभाजक स्थापित करने की आवश्यकता है। हमारी कंपनी के पिछले उपयोग और आयातित तेल विभाजकों के उपयोग के अनुभव के आधार पर, हमने इस उपकरण को यूरोपीय और अमेरिकी "ALCO" तेल विभाजक से सुसज्जित किया है।
2.3 कंडेनसर बाष्पीकरणकर्ता: वर्तमान में उन्नत स्वीडिश कंपनी ALfaLaval या swep द्वारा निर्मित ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर को अपनाया गया है। यह हीट एक्सचेंजर कई संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील पतली चादरों से बना है जो वी-आकार की नालीदार में दबाए जाते हैं। स्टेनलेस स्टील की आसन्न जोड़ी की नालीदार दिशा में विपरीत होती है, और नालीदार की बैक लाइन एक दूसरे को काटती है ताकि बड़ी संख्या में संपर्क वेल्ड पॉइंट बन सकें। जटिल संपर्क क्रॉस नेटवर्क चैनलों के कारण, दोनों तरफ के तरल पदार्थ अशांति बनाते हैं, जो गर्मी विनिमय तीव्रता को बढ़ाता है। इस बीच, तीव्र अशांति और चिकनी स्टेनलेस स्टील की सतह ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर चैनलों की आंतरिक सतह को कम स्केलिंग के लिए प्रवण बनाती है। इस हीट एक्सचेंजर को अपनाने से पिछली घरेलू उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षों की कमियों पर काबू पाया जाता है, जैसे कि बड़ा आकार, खराब गर्मी विनिमय और इस घटक की कम दक्षता। साथ ही, सिस्टम प्रतिरोध को भी न्यूनतम तक कम कर दिया जाता है।
2.4 कंपन में कमी: कंप्रेसर स्प्रिंग कंपन में कमी को अपनाया जाता है, और पूरी प्रशीतन प्रणाली द्वितीयक कंपन में कमी से गुजरती है। प्रशीतन प्रणाली पाइपलाइनें कंपन और तापमान परिवर्तन के कारण तांबे के पाइप के विरूपण को रोकने के लिए आर और कोहनी जोड़ने के तरीके को अपनाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रशीतन प्रणाली पाइपलाइनें फट सकती हैं।
2.5 प्रशीतन बाष्पीकरणकर्ता: बाष्पीकरणकर्ता परीक्षण कक्ष के एक सिरे पर एयर डक्ट इंटरलेयर में स्थित है और तेजी से गर्मी विनिमय के लिए एक ब्लोअर मोटर द्वारा मजबूर किया जाता है।
2.6 प्रशीतन सहायक घटक: इस परीक्षण कक्ष की प्रशीतन प्रणाली में अन्य सभी सहायक घटक आयातित भाग हैं। जैसे इतालवी "कैस्टेल" सोलनॉइड वाल्व और दो-तरफा हैंड वाल्व, यूरोपीय और अमेरिकी "ALCO" तेल विभाजक, अमेरिकी "स्पोरलान" विस्तार वाल्व और सुखाने वाले फिल्टर, डेनिश "डैनफोस" संघनित दबाव नियंत्रक, आदि।
2.7 ऊर्जा विनियमन उपाय: परीक्षण कक्ष के मुख्य तकनीकी संकेतकों को सुनिश्चित करने के आधार पर, विभिन्न शीतलन दरों और तापमान सीमाओं के अनुसार सिस्टम की प्रशीतन क्षमता को समायोजित करना अपरिहार्य है। इसलिए, पूर्वोक्त विचारों के अलावा, हमने संबंधित अतिरिक्त ऊर्जा विनियमन उपायों को अपनाया है, जैसे कि वाष्पीकरण तापमान विनियमन, ऊर्जा विनियमन और गर्म गैस बाईपास ऊर्जा विनियमन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण की ऊर्जा खपत कम हो जाती है, जबकि मुख्य तकनीकी संकेतकों को पूरा किया जाता है।
2.8 कम तापमान पाइपिंग: कम तापमान पाइपिंग उच्च गुणवत्ता वाले ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के ट्यूब, नाइट्रोजन-भरे वेल्डिंग और एक समर्पित पाइपिंग प्रक्रिया से बना है, आदि। उच्च गुणवत्ता वाले ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के ट्यूब नाइट्रोजन-भरे वेल्डेड हैं (पारंपरिक विधि साधारण तांबे के ट्यूब और प्रत्यक्ष वेल्डिंग का उपयोग करती है, जो तांबे के ट्यूब की आंतरिक दीवार पर ऑक्साइड बनाने का कारण बन सकती है, जिससे प्रशीतन प्रणाली का अवरोध हो सकता है और जिसके परिणामस्वरूप परीक्षण कक्ष ठंडा नहीं होता है या धीरे-धीरे ठंडा होता है)। प्रक्रिया वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
2.9. प्रशीतन प्रणाली की शीतलन विधि: एयर-कूल्ड;
उपयोगकर्ता स्थिति के अनुसार शीतलन विधि चुन सकता है। एयर कूलिंग में परिवेश के तापमान के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं और यह अपेक्षाकृत शोरगुल वाला होता है। विशिष्ट स्थापना आवश्यकताओं के लिए, कृपया इस योजना के भाग 6 को देखें: स्थापना और उपयोग की शर्तें।
2.10. रेफ्रिजरेंट: R404a;
Iii. हीटिंग सिस्टम:
निरंतर PID विनियमन, हीटिंग एक्ट्यूएटर्स के रूप में SSR सॉलिड-स्टेट रिले का उपयोग करना, सुरक्षित और विश्वसनीय है, और इसमें एक अलग ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन सिस्टम है।
Iv. एयर डक्ट सिस्टम
उच्च एकरूपता सूचकांक सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण कक्ष एक आंतरिक परिसंचारी वायु आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित है। स्टूडियो के एक सिरे पर, एयर डक्ट इंटरलेयर में, हीटर, प्रशीतन बाष्पीकरणकर्ता और पंखे के ब्लेड जैसे उपकरण वितरित किए जाते हैं। बॉक्स के अंदर की हवा को एक पंखे द्वारा प्रसारित किया जाता है। जब पंखा उच्च गति से घूमता है, तो कार्य कक्ष में हवा को नीचे से एयर डक्ट में खींचा जाता है। गर्म और ठंडा होने के बाद, इसे एयर डक्ट के शीर्ष से उड़ा दिया जाता है। हवा जिसने कार्य कक्ष में परीक्षण नमूने के साथ गर्मी का आदान-प्रदान किया है, फिर एयर डक्ट में वापस खींची जाती है। यह चक्र तापमान सेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दोहराता है।
V. नियंत्रण प्रणाली:
नियंत्रण प्रणाली की संरचना
6.1 तापमान माप: Pt100 प्लेटिनम प्रतिरोध;
6.2 नियंत्रण उपकरण: प्रोग्रामेबल तापमान और आर्द्रता नियंत्रक TEMI580। यह सेट पैरामीटर, समय, हीटर और अन्य कार्य स्थिति प्रदर्शित कर सकता है, और साथ ही स्वचालित परीक्षण संचालन और PID पैरामीटर सेल्फ-ट्यूनिंग के कार्य भी हैं। प्रशीतन मशीन का स्वचालित संचालन कार्य केवल तापमान सेट करके प्राप्त किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली एक बुद्धिमान नियंत्रण सॉफ्टवेयर प्रणाली को अपनाती है, जो प्रशीतन और हीटिंग जैसे उपप्रणालियों की कार्य स्थितियों को स्वचालित रूप से संयोजित करने में सक्षम है, जिससे पूरे तापमान और आर्द्रता रेंज में उच्च-सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है और ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी का लक्ष्य प्राप्त होता है। एक पूर्ण पहचान उपकरण स्वचालित रूप से विस्तृत दोषों को प्रदर्शित कर सकता है और अलार्म जारी कर सकता है। उदाहरण के लिए, जब परीक्षण कक्ष में कोई असामान्यता होती है, तो नियंत्रक स्वचालित रूप से दोष स्थिति दिखाएगा।
6.3 स्क्रीन डिस्प्ले: तापमान सेट करें; मापा तापमान; हीटिंग, समय और तापमान वक्र जैसी कार्य स्थितियां, साथ ही विभिन्न अलार्म संकेत।
6.4 सेटिंग सटीकता: तापमान: प्रति माह 0.1℃
6.5 प्रोग्राम क्षमता: 100 प्रोग्राम, प्रोग्राम सेगमेंट की कुल संख्या: 1000 सेगमेंट, प्रोग्राम का अधिकतम सिंगल-स्टेप समय: 99 घंटे और 59 मिनट। प्रोग्राम लूप कर सकते हैं और एक दूसरे से जुड़े हो सकते हैं।
6.6 ऑपरेशन मोड: निरंतर संचालन, प्रोग्राम संचालन;
6.7 अन्य प्रमुख कम-वोल्टेज विद्युत घटक सभी प्रसिद्ध ब्रांडों से हैं, जैसे श्नाइडर एसी कॉन्टैक्टर, थर्मल ओवरलोड रिले, ओएमआरॉन छोटे मध्यवर्ती रिले, डेलेक्सी सर्किट ब्रेकर और ताइवान फनी वाटर लेवल फ्लोट स्विच, आदि।