Yüksek ve düşük sıcaklıklı germe test makinesi, özellikle germe, basınç, bükme, soyma, yırtma gibi mekanik özelliklerin test edilmesi için uygulanabilir

Birinci Ürün Tanıtımı
Bu test makinesi, kauçuk, plastik profiller, plastik borular, plakalar, levhalar, filmler, teller ve kablolar, su geçirmez rulolar ve metal teller gibi malzemelerin yüksek veya düşük sıcaklık koşullarında çekme, basma, bükme, soyma, yırtma ve kesme gibi mekanik özelliklerinin test edilmesi için uygundur. Kullanıcıların araştırma ve geliştirme ve kalite kontrol çalışmalarını yürütmeleri için son derece uygundur. Endüstriyel ve madencilik işletmeleri, emtia denetimi ve tahkim, bilimsel araştırma birimleri, kolejler ve üniversiteler, mühendislik kalite departmanları vb. için ideal bir test cihazıdır.
İkinci Yapısal Özellikler
Bu cihaz, çekme test makinesinin ana gövdesi, fikstürler ve hareketli bir yüksek ve düşük sıcaklık test odasından oluşur. Çekme test makinesinin ana gövdesi, komple bir ithal dijital AC servo sistemi ve yüksek rijitlikte bir çerçeve yapısı benimser. Yüksek ve düşük sıcaklık test odası, test koşullarını gözlemlemeyi kolaylaştıran çift katmanlı yalıtımlı cam kapılarla donatılmıştır. Ayrıca, sadece estetik açıdan hoş olmakla kalmayıp aynı zamanda yüksek korozyon direncine sahip, tamamen paslanmaz çelik bir çerçeve ve iç astara sahiptir. Bu cihaz, yeni bir tasarıma, yüksek hassasiyete, düşük gürültüye ve kolay kullanıma sahiptir
Üçüncü Ekipmanın ana parametreleri
Çekme test makinesinin teknik parametreleri: (B Tarafı çekme test makinesini kendisi hazırlayacaktır)
Kapasite seçenekleri: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000N
Seçim kapasitesi: Genellikle, numunenin kırıldığı maksimum kuvvet değerinin yaklaşık 3 ila 10 katıdır
Birim seçimi: g, kg, N, KN, LB (Üç sistem sağlanır: uluslararası standart sistem, metrik sistem ve emperyal sistem. İhtiyaç duyulduğunda bunlar arasında geçiş yapabilirsiniz.)
Ekran cihazı: Tamamen bilgisayar kontrollü (müşterinin istediği herhangi bir rapor verisini isteğe göre oluşturabilir)
Yük ayrışma derecesi: 1/100.000
Yük doğruluğu: ≤%0,5
Test hızı: 0,1-500mm/dak (bilgisayarda keyfi olarak ayarlanabilir)
Test stroku: 400, 500 (müşteri gereksinimlerine göre artırılabilir)
Test genişliği: 40cm (müşteri gereksinimlerine göre genişletilebilir)
Makine için test alanı: (U×G×Y)40×40×70cm
Güç sistemi: Servo motor + sürücü
İletim yöntemi: Yüksek hassasiyetli bilyalı vida
Makine boyutları: Ana ünite (U×G×Y)1200×600×1500cm
Makine ağırlığı: 130KG
Güç kaynağı: 1∮, AC220V,50~60Hz
Fikstürler: Çekme ve basma test fikstürlerinden birer set, müşterinin ürün gereksinimlerine göre özel olarak üretilir
2. Yüksek ve düşük sıcaklık odası bölümü
Birinci Bölüm: Sistem Bileşimine Genel Bakış
Sistem aşağıdaki parçalardan oluşur:
Test odasının işlevi, sabit yüksek ve düşük sıcaklıklar, değişen yüksek ve düşük sıcaklıklar vb. ile test ortamları sağlamaktır. Soğutma sistemleri, ısıtma sistemleri, hava kanalı sistemleri, kontrol sistemleri, sistem güvenlik koruma cihazları vb. içerir.
İkinci Bölüm: Test Odasının Ana Teknik Göstergeleri
Stüdyo boyutları: 500×500×600mm (derinlik × genişlik × yükseklik);
Not: Dış genişlik 700 mm'yi ve yükseklik 800 mm'yi geçmemelidir
2. Sıcaklık aralığı: -60℃ ila +150℃
3. Sıcaklık dalgalanması: ≤±0,5℃;
4. Sıcaklık homojenliği: ≤±1℃;
5. Sıcaklık sapması: ≤±2℃;
6. Isıtma ve soğutma hızı:
+20'den -40℃'ye, yaklaşık 60 dakika
+20'den 100℃'ye, yaklaşık 40 dakika
7. Rüzgar hızı: 1,7 ila 2,5m/s;
Yukarıdaki tüm göstergeler, ortam sıcaklığı ≤25℃, normal basınç, yüksüz ve yük altında, kutunun iç duvarının 1/6'sı kadar bir alanda ölçülmüştür.
8. Güç: Yaklaşık 3,0Kw;
9. Güç Kaynağı: 220V±%10V; 50Hz;
İlgili standartları ve test yöntemlerini karşılayın
GB/T2423.22-87 NB GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93, GB/T2423.34-86, GJB150.9-86
Üçüncü Bölüm: Programlanabilir Yüksek ve Düşük Sıcaklık Test Odasının Tasarım ve İmalat Şeması Açıklaması
I. Test Odası Gövdesi:
1. Yapısal form
Entegre yapı, test odası, soğutma sistemi, ısıtma sistemi, klima sistemi, elektrik kontrol kabini ve soğutma ünitesinin bir bütün olarak entegre edildiği anlamına gelir. Soğutma ünitesi kutunun altında bulunur ve elektrik kontrol kısmı test odasının yanına yerleştirilir, bu da kullanım kolaylığı sağlar.
2. Kutu gövdesi
a) Stüdyonun bir ucundaki hava kanalı ara katmanında, ısıtma/nemlendirme cihazları, soğutma evaporatörleri, üfleyici motorlar, fan kanatları ve diğer ekipmanlar dağıtılmıştır.
b) Test odasının yan tarafında, çapı 50 mm olan bir kablo geçiş deliği bulunmaktadır.
c) Test odasının çalışma odası 1 mm kalınlığında SUS304 paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve kutunun dış kabuğu 1 mm kalınlığında yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır
d) Yalıtım malzemesi, mükemmel yalıtım performansı sağlayan 100 mm kalınlığında poliüretan köpüktür. Test odasının dış yüzeyi donmaz veya yoğuşmaz.
e) Stüdyo, yüksekliği ayarlanabilir iki kat paslanmaz çelik şerit rafla donatılmıştır;
f) Kutu, yoğuşma suyu tahliye çıkışı ile donatılmıştır.
3. Kapı
Tek kapı ve ana kapının sızdırmazlığı tamamen çift hatlı silikon kauçuk sızdırmazlık şeritlerini benimser.
4. Gözlem ve aydınlatma cihazları:
Ana kapıya, yaklaşık 300×275mm boyutlarında, çok katmanlı yalıtım camı bir gözlem penceresi takılmıştır ve bir ısıtma buz çözme cihazı ile donatılmıştır. Test odasının kapısına 20W halojen lamba (AC12V) takılmıştır.
Ii. Test Odasının Soğutma Sistemi
1. Soğutma prensibi
Soğutma bölümü, ekipmanın soğuk kaynağını üreten, ekipmanın sıcaklık düşüşü, düşük sıcaklık ve sabit sıcaklık vb. için gerekli soğutma kapasitesini sağlayan ana kısımdır. Ekipmanın farklı test durumlarına göre, soğutma sistemi, ilgili test süreci için otomatik olarak soğutma kapasitesi sağlamaya başlar, böylece ekipmanın performans göstergelerini karşılama amacına ulaşılır.
Soğutma sisteminin tasarımı, sadece soğutma ünitesinin normal çalışmasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda soğutma sisteminin enerji tüketimini ve soğutma kapasitesini düzenleyen, soğutma sisteminin işletme maliyetlerini ve arıza oranını daha ekonomik bir duruma düşüren etkili bir yaklaşım olan enerji düzenleme teknolojisini uygular.
2. Soğutma sistemi bileşenleri:
2.1 Kompresör: Soğutma sisteminin kalbi kompresördür. Bu çözüm için, çalışma odasının soğutma gereksinimlerini sağlamak için bir soğutma sistemi oluşturmak üzere Fransa'dan Tecumseh'in tamamen kapalı bir kompresörünü benimsiyoruz. Soğutma sistemi, yüksek basınçlı bir soğutma çevrimi ve düşük basınçlı bir soğutma çevriminden oluşur. Bağlantı kabı evaporatördür. Buharlaşmalı kondenserin işlevi, düşük basınç çevriminin evaporatörünü yüksek basınç çevriminin kondenseri olarak kullanmaktır.
2.2 Yağ Ayırıcı: Kompresörün yeterli soğutma yağına sahip olup olmaması, doğrudan hizmet ömrünü etkileyecektir. Soğutma yağı sisteme girerse, özellikle her bir ısı eşanjöründe, performansı büyük ölçüde azalacaktır. Bu nedenle, sistemde bir yağ ayırıcı kurulması gerekir. Şirketimizin daha önceki kullanımlarına ve ithal yağ ayırıcıların kullanımına ilişkin deneyimlerine dayanarak, bu ekipmanı Avrupa ve Amerikan "ALCO" yağ ayırıcı ile donattık.
2.3 Kondenser Evaporatör: Şu anda gelişmiş İsveç şirketi ALfaLaval veya swep tarafından üretilen lehimli plaka ısı eşanjörü benimsenmiştir. Bu ısı eşanjörü, V şeklinde oluklara bastırılmış birkaç korozyona dayanıklı paslanmaz çelik ince tabakadan oluşur. Bitişik paslanmaz çelik tabakaların olukları zıt yöndedir ve olukların arka hatları birbirleriyle kesişerek çok sayıda temas kaynak noktası oluşturur. Karmaşık temas çapraz ağ kanalları nedeniyle, her iki taraftaki sıvılar türbülans oluşturur, bu da ısı alışverişi yoğunluğunu artırır. Bu arada, yoğun türbülans ve pürüzsüz paslanmaz çelik yüzey, lehimli plaka ısı eşanjörü kanallarının iç yüzeyinin ölçeklenmeye daha az eğilimli olmasını sağlar. Bu ısı eşanjörünün benimsenmesi, önceki yerli yüksek ve düşük sıcaklık test odalarının, örneğin büyük boyut, zayıf ısı alışverişi ve bu bileşenin düşük verimliliği gibi eksikliklerinin üstesinden gelir. Aynı zamanda, sistem direnci de minimuma indirilir.
2.4 Titreşim azaltma: Kompresör yaylı titreşim azaltma benimsenir ve tüm soğutma sistemi ikincil titreşim azaltmadan geçer. Soğutma sistemi boru hatları, titreşim ve sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu bakır boruların deformasyonunu önlemek için R ve dirsek ekleme yöntemini benimser, bu da soğutma sistemi boru hatlarının kırılmasına neden olabilir.
2.5 Soğutma evaporatörü: Evaporatör, test odasının bir ucundaki hava kanalı ara katmanında bulunur ve hızlı ısı alışverişi için bir üfleyici motor tarafından zorlanır.
2.6 Soğutma yardımcı bileşenleri: Bu test odasının soğutma sistemindeki diğer tüm yardımcı bileşenler ithal parçalardır. İtalyan "Castel" solenoid valfleri ve iki yönlü el valfleri, Avrupa ve Amerikan "ALCO" yağ ayırıcıları, Amerikan "SPORLAN" genleşme valfleri ve kurutma filtreleri, Danimarkalı "DANFOSS" yoğuşma basınç kontrolörleri vb.
2.7 Enerji Düzenleme önlemleri: Test odasının ana teknik göstergelerini sağlamak öncülüğünde, farklı soğutma oranlarına ve sıcaklık aralıklarına göre sistemin soğutma kapasitesini ayarlamak vazgeçilmezdir. Bu nedenle, yukarıda belirtilen hususlara ek olarak, ekipman enerji tüketiminin azaltılmasını sağlarken ana teknik göstergeleri karşılamak için buharlaşma sıcaklığı düzenlemesi, enerji düzenlemesi ve sıcak gaz baypas enerji düzenlemesi gibi ilgili ek enerji düzenleme önlemleri aldık.
2.8 Düşük sıcaklık boruları: Düşük sıcaklık boruları, yüksek kaliteli oksijensiz bakır borulardan, nitrojen dolgulu kaynak ve özel bir boru hattı işleminden yapılmıştır. Yüksek kaliteli oksijensiz bakır borular nitrojen dolgulu kaynaklıdır (geleneksel yöntem, sıradan bakır borular ve doğrudan kaynak kullanır, bu da bakır boruların iç duvarında oksitlerin oluşmasına neden olabilir, bu da soğutma sisteminin tıkanmasına ve test odasının soğumamasına veya yavaş soğumasına neden olur). İşlem, kaynak kalitesini sağlar.
2.9. Soğutma sisteminin soğutma yöntemi: Hava soğutmalı;
Soğutma yöntemi, kullanıcı tarafından duruma göre seçilebilir. Hava soğutma, ortam sıcaklığı için daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve nispeten gürültülüdür. Belirli kurulum gereksinimleri için lütfen bu planın 6. Bölümüne bakın: Kurulum ve Kullanım Koşulları.
2.10. Soğutucu akışkan: R404a;
Iii. Isıtma Sistemi:
Sürekli PID düzenlemesi, ısıtma aktüatörleri olarak SSR katı hal röleleri kullanır, güvenli ve güvenilirdir ve ayrı bir aşırı sıcaklık koruma sistemine sahiptir.
Iv. Hava Kanalı Sistemi
Yüksek bir homojenlik endeksi sağlamak için, test odası dahili bir sirkülasyonlu hava besleme sistemi ile donatılmıştır. Stüdyonun bir ucunda, hava kanalı ara katmanında, ısıtıcılar, soğutma evaporatörleri ve fan kanatları gibi cihazlar dağıtılmıştır. Kutunun içindeki hava bir fan tarafından sirküle edilir. Fan yüksek hızda döndüğünde, çalışma odasındaki hava alttan hava kanalına çekilir. Isıtılıp soğutulduktan sonra, hava kanalının üstünden dışarı üflenir. Çalışma odasındaki test numunesi ile ısı alışverişi yapmış olan hava daha sonra hava kanalına geri çekilir. Bu döngü, sıcaklık ayar gereksinimlerini karşılamak için tekrarlanır.
V. Kontrol Sistemi:
Kontrol sisteminin bileşimi
6.1 Sıcaklık Ölçümü: Pt100 platin direnç;
6.2 Kontrol Cihazı: Programlanabilir sıcaklık ve nem kontrol cihazı TEMI580. Ayarlanan parametreleri, zamanı, ısıtıcıyı ve diğer çalışma durumlarını görüntüleyebilir ve aynı zamanda otomatik test çalışması ve PID parametre kendi kendine ayarlama işlevlerine sahiptir. Soğutma makinesinin otomatik çalışma işlevi, sıcaklığın ayarlanmasıyla kolayca elde edilebilir. Kontrol sistemi, soğutma ve ısıtma gibi alt sistemlerin çalışma koşullarını otomatik olarak birleştirebilen akıllı bir kontrol yazılım sistemi benimser, böylece tüm sıcaklık ve nem aralığında yüksek hassasiyetli kontrol sağlanır ve enerji tasarrufu ve tüketim azaltma hedefine ulaşılır. Eksiksiz bir algılama cihazı, ayrıntılı arızaları otomatik olarak görüntüleyebilir ve alarmlar verebilir. Örneğin, test odasında bir anormallik meydana geldiğinde, kontrolör otomatik olarak arıza durumunu gösterecektir.
6.3 Ekran görüntüsü: Sıcaklığı ayarlayın; Ölçülen sıcaklık; Isıtma, zaman ve sıcaklık eğrileri gibi çalışma koşulları ve çeşitli alarm göstergeleri.
6.4 Ayar doğruluğu: Sıcaklık: ayda 0,1℃
6.5 Program kapasitesi: 100 program, toplam program segmenti sayısı: 1000 segment, programın maksimum tek adımlı süresi: 99 saat ve 59 dakika. Programlar döngüye alınabilir ve birbirine bağlanabilir.
6.6 Çalışma modu: Sabit çalışma, program çalışması;
6.7 Diğer önemli alçak gerilim elektrik bileşenlerinin tümü, Schneider AC kontaktörleri, termal aşırı yük röleleri, OMRON küçük ara röleleri, Delixi devre kesicileri ve Tayvan Fanyi su seviyesi şamandıra anahtarları gibi tanınmış markalardan gelmektedir.