Isı yalıtım malzemesi Maksimum çalışma sıcaklığı test edici Isı yalıtım ürünlerinin maksimum çalışma sıcaklığını değerlendirmeye uygulanabilir

Uygulama alanı: Sıcaklık yalıtım ürünlerinin, örneğin gevşek doldurulmuş ısı yalıtım malzemelerinin, felçlerin, battaniyelerin, blokların maksimum çalışma sıcaklığının değerlendirilmesine uygulanır.,Tahtalar ve prefabrik termal yalıtım boru kabuğu.
2. Standartlara uygunluk: GB/T17430-1998 "Termal yalıtım malzemelerinin maksimum çalışma sıcaklığı için değerlendirme yöntemi" nin ilgili standartlarına uygun olarak, eşdeğer olmayan:ASTM C411-82 "Yüksek sıcaklıklı termal yalıtım malzemelerinin termal yüzey özellikleri için test yöntemi", ASTM C447-85 "Termal yalıtım malzemeleri için ilgili standartların eşdeğeri olmayan" ASTM C411-82 "Termal yalıtım malzemelerinin termal yüzey özellikleri için test yöntemi",ASTM C447-85 "Sıcaklık yalıtım malzemelerinin maksimum çalışma sıcaklığı için değerlendirme yöntemi", ve ISO 8142:1990 Ek A "Önceden Yapılmış Mineral Yün Boru Kabuklarının En Yüksek Servis Sıcaklığını Belirlemek İçin Test Yöntemleri".
3Ürün Özellikleri: CNC makine aletleri tarafından işlenir ve şekillendirilir, zarif ve cömert bir kemer şeklinde bir tasarıma sahiptir.Diğer bileşenler, yüzeyde kalınlaştırılmış galvanik kaplama ile 45# çelikten /SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
4Ana teknik parametreler:
4.1Isıtma plağı: SUS304 paslanmaz çelikten yapılmış, test alanı 900*450mm, koruyucu bir katmanla çevrili ve 80mm genişliğinde.Yüzey sıcaklığını ölçmek için en az beş termokop kullanılır.Dört tanesi ısıtma plağının ısıtma alanının çaprazına sabitlenir ve her köşeden 150 mm uzaklıkta.Herhangi bir noktada ölçülen sıcaklık, gerekli sıcaklıktan daha düşük olmamalıdır., ve fark %5 veya +15°C'dir ( hangisi daha küçükse).
4.2Isıtma boruları: (detaylar için lütfen 13450023619 numaralı adrese başvurun) SUS304 paslanmaz çelikten yapılmış, uzunluğu 2 metre ve nominal çapları 88mm, 108mm ve 133mm.Üç ısıtıcı boru yan yana yerleştirilmiştir, prefabrik yalıtımlı tüp kabuğunun bireysel olarak test edilmesini sağlar.Isıtma borusunun ucu, test parçasının ucunda aşırı ısı kaybını önlemek için en az 75 mm uzunluğunda bir koruyucu bölüm ve yardımcı bir ısıtıcı ile donatılmalıdır.Isıtma borusunun yüzey sıcaklığını ölçmek için ısıtma borusunun her 0.3 metreye bir termokopülleri yerleştirilir.Termoküpler, ısıtıcı borunun etrafında 90° aralıklarla spiral şeklinde düzenlenir.Herhangi bir noktada ölçülen sıcaklık gerekli sıcaklıktan daha düşük olmamalıdır ve fark %5 veya +15°C olmalıdır ( hangisi daha küçükse).
4.3Sıcaklık ölçüm sistemi: 5,0 mm çapında bir termokopül kablosu kullanılır.
Ölçüm sıcaklığı: 0-1250 °C Sıcaklık PLC + modülü tarafından toplanır.
4.4Kontrol Bölümü: Sıcak yüzeyin sıcaklık eğrisini gerçek zamanlı olarak ve çıkış raporlarını görüntülemek için bir PLC modülü ve mikro bilgisayar kontrolünü benimser.
4.5Isıtma hızı: 5 °C /min veya 3 °C /min ayarlanabilir.
4.6. Sıcaklık toplama: Her 2 dakikada bir toplanır ve bir eğri ile gösterilir;
4.7Termokopül tepki süresi: <0,5 saniye
4.8.Sıcaklık hatası: ± 0,5 °C
4.9Zamanlama hatası: 1 saniye / saat
4.10Bilgisayar: Bir bilgisayar seti (en az aşağıdaki gereklilikleri karşılayan: Birinci sınıf marka bilgisayar; CPU: INTEL I5-III nesil veya üstü; Bellek: 4G veya üstü; Sabit disk: 500G veya üstü;Serili portlu: kontrol cihazı çalışması; monitör: 20 inç veya daha yüksek LED LCD monitörü, 1600*900 çözünürlüğü veya daha yüksek; windows xp sistemi. Bir yazıcı. Bir set test yazılımı.
4.11- Düzlükle donatılmış.
4.12 İki örnek kavanoz sağlanıyor.