1. 적용 범위: 느슨하게 채워진 단열재, 펠트, 담요, 블록, 보드 및 조립식 단열 파이프 쉘과 같은 단열 제품의 최대 사용 온도 평가에 적용됩니다.
2. 표준 준수: GB/T17430-1998 "단열재의 최대 사용 온도 평가 방법"의 관련 표준을 준수하며, 비등가: ASTM C411-82 "고온 단열재의 열 표면 특성 시험 방법", ASTM C447-85 "단열재 관련 표준의 비등가" ASTM C411-82 "단열재의 열 표면 특성 시험 방법", ASTM C447-85 "단열재의 최대 사용 온도 평가 방법", 및 ISO 8142:1990 부록 A "조립식 미네랄 울 파이프 쉘의 최대 사용 온도 결정 시험 방법".
3. 제품 특징: CNC 공작 기계로 가공 및 성형되어 우아하고 넉넉한 아치형 디자인을 가지고 있습니다. 아름답고 녹슬지 않으며 부식 방지 기능이 있습니다. 다른 구성 요소는 표면에 두꺼운 전기 도금이 된 45# 강철 / SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
4. 주요 기술 매개변수:
4.1. 가열판: SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 900*450mm의 시험 영역을 가지고 있으며, 보호층과 80mm의 너비로 둘러싸여 있습니다. 가열판의 하부 표면에는 표면 온도를 측정하기 위해 5개 이상의 열전대를 사용합니다. 그 중 4개는 가열판의 가열 영역 대각선에 고정되어 있으며, 각 모서리에서 150mm 떨어져 있습니다. 다섯 번째 열전대는 가열판 중앙에 배치됩니다. 임의의 지점에서 측정된 온도는 요구되는 온도보다 낮아서는 안 되며, 차이는 +5% 또는 +15℃(더 작은 값 적용)여야 합니다.
4.2. 가열 튜브: (자세한 내용은 13450023619로 문의하십시오) SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 길이는 2미터이고 공칭 직경은 88mm, 108mm, 133mm입니다. 3개의 가열 튜브가 나란히 배열되어 조립식 단열 튜브 쉘을 개별적으로 테스트할 수 있습니다. 가열 튜브의 끝은 75mm 이상의 보호 섹션과 시험편 끝에서 과도한 열 손실을 방지하기 위한 보조 히터가 장착되어야 합니다. 가열 튜브의 표면 온도를 측정하기 위해 가열 튜브 0.3미터마다 열전대가 설치됩니다. 열전대는 90° 간격으로 가열 튜브 주위에 나선형 패턴으로 배열됩니다. 임의의 지점에서 측정된 온도는 요구되는 온도보다 낮아서는 안 되며, 차이는 +5% 또는 +15℃(더 작은 값 적용)여야 합니다.
4.3. 온도 측정 시스템: 직경 5.0mm의 열전대 와이어를 채택합니다.
측정 온도: 0-1250℃ 온도는 PLC+ 모듈로 수집됩니다.
4.4. 제어 섹션: PLC 모듈 및 마이크로컴퓨터 제어를 채택하여 핫 표면의 온도 곡선을 실시간으로 표시하고 보고서를 출력합니다.
4.5. 가열 속도: 5℃/분 또는 3℃/분으로 설정할 수 있습니다.
4.6. 온도 수집: 2분마다 수집되어 곡선으로 표시됩니다.
4.7. 열전대 응답 시간: <0.5초
4.8. 온도 오차: ±0.5℃
4.9. 타이밍 오차: 1초/시간
4.10. 컴퓨터: 컴퓨터 1세트(최소한 다음 요구 사항 충족: 일류 브랜드 컴퓨터; CPU: INTEL I5-III 세대 이상; 메모리: 4G 이상; 하드 디스크: 500G 이상; 직렬 포트 포함: 제어 장치 작동; 모니터: 20인치 이상 LED LCD 모니터, 1600*900 해상도 이상; windows xp 시스템. 프린터 1대. 테스트 소프트웨어 1세트.
4.11. 직선자와 필러 게이지 장착: 워프 측정.
4.12 두 개의 샘플 용기 제공
