مواد عایق حرارتی حداکثر دمای کار تست کننده آن قابل استفاده برای ارزیابی حداکثر دمای کار محصولات عایق حرارتی

دامنه کاربرد: این دستگاه برای ارزیابی حداکثر دمای سرویس محصولات عایق حرارتی مانند مواد عایق حرارتی پر شده شل، نمدها، پتوها، بلوک‌ها، تخته‌ها و پوسته‌های لوله‌های عایق حرارتی پیش‌ساخته کاربرد دارد.
2. انطباق با استانداردها: مطابق با استانداردهای مربوطه GB/T17430-1998 "روش ارزیابی حداکثر دمای سرویس مواد عایق حرارتی"، غیر معادل: ASTM C411-82 "روش آزمون خواص سطح حرارتی مواد عایق حرارتی دمای بالا"، ASTM C447-85 "غیر معادل استانداردهای مربوطه برای مواد عایق حرارتی" ASTM C411-82 "روش آزمون خواص سطح حرارتی مواد عایق حرارتی"، ASTM C447-85 "روش ارزیابی حداکثر دمای سرویس مواد عایق حرارتی" و ISO 8142:1990 پیوست A "روش آزمون تعیین حداکثر دمای سرویس پوسته‌های لوله‌های پشم معدنی پیش‌ساخته".
3. ویژگی‌های محصول: این دستگاه توسط ماشین ابزار CNC پردازش و شکل‌دهی شده است و دارای طراحی قوس زیبا و سخاوتمندانه است. دارای ویژگی‌های زیبا، ضد زنگ و ضد خوردگی است. سایر اجزا از فولاد 45# با آبکاری ضخیم شده روی سطح / فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده‌اند.
4. پارامترهای فنی اصلی:
4.1. صفحه گرمایش: ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304، با مساحت تست 900*450 میلی‌متر، احاطه شده توسط یک لایه محافظ و عرض 80 میلی‌متر. در سطح پایینی صفحه گرمایش، حداقل پنج ترموکوپل برای اندازه‌گیری دمای سطح استفاده می‌شود. چهار عدد از آنها روی قطر منطقه گرمایش صفحه گرمایش ثابت شده‌اند و فاصله آنها از هر گوشه 150 میلی‌متر است. ترموکوپل پنجم در مرکز صفحه گرمایش قرار می‌گیرد. دمای اندازه‌گیری شده در هر نقطه نباید کمتر از دمای مورد نیاز باشد و اختلاف آن +5% یا +15 درجه سانتی‌گراد (هر کدام کمتر باشد) خواهد بود.
4.2. لوله‌های گرمایش: (برای جزئیات، لطفاً تماس بگیرید: 13450023619) ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304، با طول 2 متر و قطرهای اسمی 88 میلی‌متر، 108 میلی‌متر و 133 میلی‌متر. سه لوله گرمایش در کنار هم قرار گرفته‌اند و امکان تست جداگانه پوسته‌های لوله عایق پیش‌ساخته را فراهم می‌کنند. انتهای لوله گرمایش باید مجهز به یک بخش محافظ با طول حداقل 75 میلی‌متر و یک هیتر کمکی برای جلوگیری از اتلاف حرارت بیش از حد در انتهای قطعه آزمایشی باشد. یک ترموکوپل در هر 0.3 متر از لوله گرمایش برای اندازه‌گیری دمای سطح لوله گرمایش نصب شده است. ترموکوپل‌ها در الگوی مارپیچی در اطراف لوله گرمایش با فواصل 90 درجه قرار گرفته‌اند. دمای اندازه‌گیری شده در هر نقطه نباید کمتر از دمای مورد نیاز باشد و اختلاف آن +5% یا +15 درجه سانتی‌گراد (هر کدام کمتر باشد) خواهد بود.
4.3. سیستم اندازه‌گیری دما: سیم ترموکوپل با قطر 5.0 میلی‌متر استفاده می‌شود.
دمای اندازه‌گیری: 0-1250 درجه سانتی‌گراد دما توسط PLC + ماژول جمع‌آوری می‌شود.
4.4. بخش کنترل: از ماژول PLC و کنترل میکروکامپیوتر برای نمایش بلادرنگ منحنی دما در سطح داغ و خروجی گزارش‌ها استفاده می‌کند.
4.5. نرخ گرمایش: می‌توان 5 درجه سانتی‌گراد بر دقیقه یا 3 درجه سانتی‌گراد بر دقیقه را تنظیم کرد.
4.6. جمع‌آوری دما: هر 2 دقیقه جمع‌آوری شده و با منحنی نمایش داده می‌شود؛
4.7. زمان پاسخ ترموکوپل: <0.5 ثانیه
4.8. خطای دما: ± 0.5 درجه سانتی‌گراد
4.9. خطای زمان‌بندی: 1 ثانیه در ساعت
4.10. کامپیوتر: یک مجموعه کامپیوتر (حداقل مطابق با الزامات زیر: کامپیوتر برند خط اول؛ CPU: INTEL I5-نسل سوم یا بالاتر؛ حافظه: 4 گیگابایت یا بالاتر؛ هارد دیسک: 500 گیگابایت یا بالاتر؛ با پورت سریال: عملکرد دستگاه کنترل؛ مانیتور: مانیتور LED LCD 20 اینچ یا بالاتر، رزولوشن 1600*900 یا بالاتر؛ . یک پرینتر. یک مجموعه نرم‌افزار تست.
4.11. مجهز به خط‌کش و فیلر گیج: برای اندازه‌گیری تاب‌خوردگی.
4.12 دو شیشه نمونه ارائه شده است