Ambito di applicazione: È applicabile alla valutazione della temperatura massima di servizio dei prodotti isolanti termici come materiali isolanti sfusi, feltri, coperte, blocchi, pannelli e gusci di tubi isolanti termici prefabbricati.
2. Conformità agli standard: In conformità con gli standard pertinenti di GB/T17430-1998 "Metodo di valutazione della temperatura massima di servizio dei materiali isolanti termici", non equivalente: ASTM C411-82 "Metodo di prova per le proprietà superficiali termiche dei materiali isolanti termici ad alta temperatura", ASTM C447-85 "Non equivalente degli standard pertinenti per i materiali isolanti termici" ASTM C411-82 "Metodo di prova per le proprietà superficiali termiche dei materiali isolanti termici", ASTM C447-85 "Metodo di valutazione della temperatura massima di servizio dei materiali isolanti termici" e ISO 8142:1990 Appendice A "Metodo di prova per la determinazione della temperatura massima di servizio dei gusci di tubi prefabbricati in lana minerale".
3. Caratteristiche del prodotto: È lavorato e formato da macchine utensili CNC, con un design elegante e generoso a forma di arco. Ha le caratteristiche di essere bello, antiruggine e anticorrosivo. Altri componenti sono realizzati in acciaio 45# con galvanica ispessita sulla superficie / acciaio inossidabile SUS304.
4. Parametri tecnici principali:
4.1. Piastra riscaldante: Realizzata in acciaio inossidabile SUS304, con un'area di prova di 900*450 mm, circondata da uno strato protettivo e una larghezza di 80 mm. Sulla superficie inferiore della piastra riscaldante, vengono utilizzati almeno cinque termocoppie per misurare la temperatura superficiale. Quattro di esse sono fissate sulla diagonale dell'area di riscaldamento della piastra riscaldante e la distanza da ogni angolo è di 150 mm. La quinta termocoppia è posizionata al centro della piastra riscaldante. La temperatura misurata in qualsiasi punto non deve essere inferiore alla temperatura richiesta e la differenza deve essere del +5% o +15°C (a seconda di quale sia minore).
4.2. Tubi riscaldanti: (Per dettagli, si prega di contattare: 13450023619) Realizzati in acciaio inossidabile SUS304, con una lunghezza di 2 metri e diametri nominali di 88 mm, 108 mm e 133 mm. Tre tubi riscaldanti sono disposti fianco a fianco, consentendo il test individuale di gusci di tubi isolati prefabbricati. L'estremità del tubo riscaldante deve essere dotata di una sezione protettiva di almeno 75 mm di lunghezza e di un riscaldatore ausiliario per prevenire un'eccessiva perdita di calore all'estremità del pezzo di prova. Una termocoppia è installata ogni 0,3 metri del tubo riscaldante per misurare la temperatura superficiale del tubo riscaldante. Le termocoppie sono disposte a spirale attorno al tubo riscaldante a intervalli di 90°. La temperatura misurata in qualsiasi punto non deve essere inferiore alla temperatura richiesta e la differenza deve essere del +5% o +15°C (a seconda di quale sia minore).
4.3. Sistema di misurazione della temperatura: Viene adottato un filo termocoppia con un diametro di 5,0 mm.
Temperatura di misurazione: 0-1250 °C La temperatura viene raccolta da PLC+ modulo.
4.4. Sezione di controllo: Adotta un modulo PLC e un controllo a microcomputer per visualizzare in tempo reale la curva di temperatura della superficie calda e generare report.
4.5. Velocità di riscaldamento: È possibile impostare 5 °C/min o 3 °C/min.
4.6. Raccolta della temperatura: Raccolta ogni 2 minuti e visualizzata con una curva;
4.7. Tempo di risposta della termocoppia: <0,5 secondi
4.8. Errore di temperatura: ± 0,5 °C
4.9. Errore di temporizzazione: 1 secondo /h
4.10. Computer: Un set di computer (almeno conforme ai seguenti requisiti: computer di marca di prima linea; CPU: INTEL I5-III generazione o superiore; Memoria: 4G o superiore; disco rigido: 500G o superiore; con porta seriale: funzionamento dello strumento di controllo; monitor: monitor LCD LED da 20 pollici o superiore, risoluzione 1600*900 o superiore; . Una stampante. Un set di software di test.
4.11. Dotato di righello e calibro: Per misurare la deformazione.
4.12 Forniti due barattoli per campioni